その卓越した特性で知られるチタン精密鋳造部品は、民生用電子機器、通信、照明ソリューション、電動工具、ロックシステムなど、さまざまな業界で多用途に活用されています。これらの精密に作られた部品は、高い比強度、耐食性、生体適合性で評価されており、妥協のない性能と耐久性が求められるアプリケーションに理想的です。

民生用電子機器では、チタン精密鋳造部品がスマートフォンの筐体など、軽量でありながら堅牢な部品に使用されています。通信分野では、効率的なアンテナブラケットの開発を可能にします。照明ソリューションにおいては、過酷な環境下での器具の寿命を延ばします。また、電動工具の頑丈さを高め、苛酷な作業における信頼性を確保します。さらに、ロックシステムはその卓越した耐摩耗性と信頼性の恩恵を受けます。
当社が使用する代表的な鋳造チタン:
グレード 2 チタン (Ti-CP)
グレード 5 チタン (Ti-6Al-4V)
グレード 19 チタン (Beta-C)
グレード 23 チタン (Ti-6Al-4V ELI)
合金グレード | チタン (Ti) | アルミニウム (Al) | バナジウム (V) | スズ (Sn) | 鉄 (Fe) | 酸素 (O) | その他の元素 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
グレード 2 チタン | 99.2% | - | - | - | 0.30% | 0.25% | - |
グレード 5 チタン | 90.7% | 6.0% | 4.5% | - | 0.25% | 0.20% | - |
グレード 19 チタン | 90.9% | 6.0% | 4.0% | 0.25% | 0.25% | 0.15% | - |
グレード 23 チタン | 90.0% | 6.0% | 4.0% | - | 0.25% | 0.13% | 0.1% Al, 0.4% Sn |
化学成分の役割
チタン (Ti):
チタンはこれらの合金の基盤です。その最も顕著な特性は、優れた耐食性です。酸素に曝されると表面に保護酸化皮膜を形成し、錆や多くの腐食環境に対して非常に強くなります。さらに、チタンは優れた比強度を持ち、航空宇宙や医療機器など、強度と軽量化の両方が求められるアプリケーションに理想的です。
アルミニウム (Al):
アルミニウムは、特に高温における強度を向上させるためにチタン合金に添加されることがよくあります。安定した金属間化合物を形成し、材料を強化します。アルミニウム - チタンの組み合わせは、高温および腐食条件に耐えなければならない航空宇宙および海洋アプリケーションにおいて極めて重要です。
バナジウム (V):
バナジウムはチタン合金における強力なβ相安定化剤です。この安定化効果により微細構造が洗練され、強度と靭性が向上します。また、合金の加工过程中的な過熱を防ぐのにも役立ちます。航空宇宙分野では、高強度かつ軽量という特性から、バナジウム含有チタン合金が好まれます。
スズ (Sn):
スズの添加には複数の目的があります。特に低温において、合金の強度と硬度に貢献します。スズはβ相を安定化させ、高温性能を向上させるためにも使用されます。高強度と耐高温性が要求される化学処理装置などのアプリケーションでは、スズ含有チタン合金が選択されます。
特性 | 引張強度 (MPa) | 降伏強度 (MPa) | 硬さ (ブリネル) | せん断強度 (MPa) | 衝撃値 (J) | 疲労強度 (MPa) | 熱伝導率 (W/m·K) | 密度 (g/cm³) | 融点範囲 (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
グレード 2 チタン | 345 | 275 | 120 | 205 | 60 | 215 | 20.9 | 4.51 | 1670-1700 |
グレード 5 チタン | 895 | 830 | 330 | 550 | 85 | 330 | 6.7 | 4.43 | 1635-1650 |
グレード 19 チタン | 485 | 345 | 135 | 295 | 70 | 230 | 11.8 | 4.49 | 1660-1680 |
グレード 23 チタン | 828 | 759 | 320 | 545 | 110 | 315 | 6.7 | 4.51 | 1630-1650 |
約 99% のチタン組成を持つグレード 2 チタン (Ti-CP) は、精密鋳造アプリケーションにとって価値ある選択肢となる卓越した特性を誇ります。その主な属性には、過酷な産業環境に適した顕著な耐食性が含まれます。精度が最優先される精密鋳造において、この耐食性は鋳造部品の長寿命と信頼性を保証します。さらに、グレード 2 チタンの高い成形性と溶接性は、複雑な鋳造プロセスに有利であり、精巧で高精度な部品の作成を可能にします。
精密鋳造におけるグレード 2 チタンの主要なアプリケーションの 1 つは航空宇宙業界です。タービンブレードや構造要素など、耐食性と軽量性が決定的に重要な複雑な部品の製造に使用されます。このチタングレードは、生体適合性があり耐久性のあるインプラントを製作するために医療機器分野でも採用されています。その不活性な特性は、患者の安全性と長期的な機能性を確保します。苛酷な条件下でも完全性を維持するグレード 2 チタンの能力は、両業界における精密鋳造の優れた選択肢となっています。


一般的に Ti-6Al-4V と呼ばれるグレード 5 チタンは、その高強度特性で賞賛される有名なチタン合金です。90% のチタン、6% のアルミニウム、4% のバナジウムで構成され、強度、耐熱性、耐食性の完璧なバランスを提供します。これらの特性により、特に精度と信頼性が最優先される業界において、精密鋳造の首选択となります。
精密鋳造におけるグレード 5 チタンの注目すべきアプリケーションの 1 つは航空宇宙セクターです。航空機エンジン部品や構造要素など、重要な部品の作成において中心的な役割を果たします。その顕著な強度と耐熱性は、部品が極限状態に耐えることを保証し、飛行安全性の向上に貢献します。さらに、このチタン合金は医療業界において、強度と生体適合性が必要なインプラントの製作に利用されています。この合金の高温安定性はガスタービンエンジンへの適用にも適しており、精密鋳造用の汎用性が高く信頼性の高い材料としての地位を強化しています。
Beta-C チタンとしても知られるグレード 19 チタンは、精密鋳造において価値ある材料とするいくつかの重要な特徴を示します。3% のアルミニウムと 8% のバナジウムで構成されるこのチタン合金は、βチタン合金ファミリーに属します。その注目すべき属性には、卓越した成形性と高温安定性が含まれます。これらの特性は、精度と耐久性が最優先される精密鋳造プロセスにおいて非常に有利です。
精密鋳造において、グレード 19 チタンは複雑で入り組んだ形状が求められるアプリケーションで輝きを放ちます。落ち着いて高温に耐えるその能力は、航空宇宙業界内で重要な部品を製作するための首选択となります。航空機エンジン部品や機体構造は、複雑な鋳造を可能にし、苛酷な飛行条件に耐えるために必要な回復力を提供する Beta-C チタンから大きな恩恵を受けます。成形性と高温安定性の組み合わせにより、グレード 19 チタンは航空宇宙セクターの精密鋳造アプリケーションにとって優れた選択肢となり、この業界の厳格な要件に完全に合致しています。


Ti-6Al-4V ELI とも呼ばれるグレード 23 チタンは、精密鋳造において注目すべきアプリケーションを見つける卓越した品質を持つチタン合金です。グレード 5 チタンの派生品であり、「ELI」という指定は低介在元素含量を示し、医療用および歯科用インプラントを含む特殊なアプリケーションに理想的な選択肢としています。グレード 5 の優れた機械的特性を維持しながら、より優れた生体適合性を提供し、ヘルスケアセクターの厳格な要件を満たすことを保証します。
精密鋳造において、グレード 23 チタンは精度と生体適合性が求められるアプリケーションで輝きを放ちます。その独自の機械的強度と低介在元素含量は、整形外科用インプラントや歯科用補綴物など、複雑で医学的に重要な部品の製作に適しています。航空宇宙業界も、人体と相互作用する部品を設計する際、その生体適合性の特性から恩恵を受けています。グレード 23 チタンの汎用性は、精密鋳造において貴重な資産となり、精度、強度、生体適合性を提供し、ヘルスケアおよび航空宇宙セクターの需要に完全に合致しています。