自動車産業では、構造強度と中程度の複雑さを必要とするエンジンブロック、オイルパン、サスペンションアーム、トランスミッションハウジングなどのアルミニウム部品に重力鋳造が頻繁に利用されています。A356やADC12などの合金は、優れた耐摩耗性と鋳造性を提供します。重力鋳造は砂型鋳造よりも厳しい公差と優れた機械的特性を実現し、中~高性能コンポーネントに理想的です。
航空宇宙分野では、軽量性能と低気孔率が重要な非重要構造部品、ハウジング、および支持フレームに重力鋳造が使用されます。アルミニウム鋳造品は、肉厚のある部品ではダイカストと比較して有利な強度対重量比と寸法精度を提供し、欠陥が少なくなります。
エネルギー分野の用途では、タービンカバー、インペラー、ポンプハウジングなど、高温や流体流れにさらされる部品に重力鋳造が有益です。重力鋳造されたアルミニウムまたは銅ベースの部品は、熱伝導性と耐食性を提供し、陽極酸化や熱処理などの後処理によってしばしば強化されます。
重力鋳造は、産業機械や農業機器向けの頑丈で耐摩耗性のある部品、例えばギアボックス、ベアリングハウジング、モーターカバーなどの製造に使用されます。このプロセスは中程度の複雑さ、大きな部品寸法、厚い肉厚をサポートし、荷重を支える機械部品に理想的です。
照明部品および電気筐体のメーカーは、複雑な輪郭、統合された取付機能、良好な表面仕上げを備えたアルミニウムハウジングを製造できる能力から、重力鋳造を選択することがよくあります。この方法により、放熱機能やEMIシールドを構造体に直接鋳造することが可能になります。
ニューウェイは、アルミニウム合金の選択、カスタム金型設計、業界固有の基準を満たすためのCNC後加工を含む、フルサービスの重力鋳造ソリューションを提供します。20年以上の鋳造専門知識、±0.01mmの精度、グローバルな供給体制により、自動車、航空宇宙、産業分野のクライアントの効率的な生産をサポートします。