重力鋳造に最適な材料は何ですか？

重力鋳造に最適な材料は何ですか？

アルミニウム合金

アルミニウムは、その高い強度対重量比、耐食性、コスト効率の良さから、重力鋳造で最も広く使用されている材料です。A356、ADC12、319などの合金が産業用途を支配しています：

• A356: 熱処理可能（T6）で、引張強度≥310 MPa、ブリネル硬度≥110。自動車シャーシ部品、航空宇宙ブラケット、エネルギーシステム筐体に一般的です。

• ADC12: 高い流動性、寸法精度、鋳造性を提供します。民生電子機器筐体やモーターハウジングに広く使用されます。

• 319: より優れた耐熱性と中程度の強度を提供し、良好な機械加工性を備えた150–200 MPaの引張強度を必要とするエンジンやトランスミッション部品に理想的です。

銅合金

銅ベースの合金は、卓越した熱伝導性と電気伝導性を提供します。その耐久性と耐食性は、通信システムや船舶用ハードウェアなどの過酷な環境に適しています。

• シリコン青銅 (C87500): 強度（≥350 MPa）と耐食性のバランスが取れており、配管や建築用ハードウェアに適しています。

• 赤色真鍮 (C83600): 優れた耐圧密閉性を示し、ポンプやバルブ本体に広く使用されています。

亜鉛合金

ZA-12やZA-27などの亜鉛ベース合金は、中負荷で寸法安定性の高い部品に適用されます。融点が低い（~380 °C）ため重力鋳造ではあまり一般的ではありませんが、厳しい公差が不可欠な高摩耗部品にはコスト効率が良いです。

マグネシウム合金（使用は限定的）

マグネシウムの低密度（1.74 g/cm³）は、航空宇宙やEV市場において大幅な軽量化を実現します。しかし、酸化リスクとより高い安全要件がその使用を制限しています。現在の研究は、より広範な採用に向けたより安全な合金配合に焦点を当てています。

重力鋳造金属合金の製造サービス

ニューウェイは、アルミニウム、銅、特殊合金を使用した包括的な重力鋳造ソリューションを提供します。当社の能力には、CNC仕上げ、金型設計、熱処理が含まれます。±0.01 mmの精度、20年以上の経験、グローバルな物流網により、要求の厳しい産業向けに耐久性と高性能を兼ね備えた部品をお届けします。