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Matériaux pour moulage par injection de métal | Acier inoxydable 316/316L

Table des matières
Aperçu de l'acier inoxydable MIM 316/316L 
Qu'est-ce que l'acier inoxydable 316/316L ?
Caractéristiques principales de l'acier inoxydable 316/316L
Disponibilité de l'acier inoxydable 316/316L
Composition chimique de l'acier inoxydable 316/316L
Propriétés mécaniques du 316/316L
Propriétés physiques du 316/316L
Usinabilité et soudabilité du 316/316L
Applications du 316/316L en MIM
Composants médicaux et dentaires
Aéronautique et automobile
Industrie chimique
Électronique et électricité
Biens de consommation
Conclusion
Autres options de matériaux MIM en inox

Aperçu de l'acier inoxydable MIM 316/316L 

L'acier inoxydable 316/316L est une variante austénitique très prisée dans le moulage par injection de métal (MIM) grâce à sa résistance à la corrosion accrue. Cet article vise à fournir un aperçu complet de l'acier inoxydable 316/316L, de ses caractéristiques clés, de sa disponibilité, de sa composition chimique, de ses propriétés mécaniques et physiques ainsi que de son usinabilité. Comprendre ces aspects est essentiel pour les concepteurs et acheteurs de pièces MIM destinées à l'industrie médicale et à l'électronique grand public.

 

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Qu'est-ce que l'acier inoxydable 316/316L ?

L’acier inoxydable 316/316L est un alliage austénitique largement utilisé, reconnu pour son excellente résistance à la corrosion et ses bonnes propriétés mécaniques. Quelques points clés :

- Composition : 316 contient 16–18 % de chrome, 10–14 % de nickel, 2–3 % de molybdène. 316L a une teneur en carbone plus faible (<0,03 %).

- Propriétés : 316/316L offre une excellente résistance à la corrosion, notamment contre la piqûre et la corrosion caverneuse en milieu chloré. Bonne résistance à la traction à température élevée jusqu’à 800 °C. 316L a une meilleure soudabilité et formabilité que 316.

- Structure austénitique : La structure cubique à faces centrées permet de combiner bonne ductilité et haute résistance. Le nickel stabilise la phase austénitique.

- Applications : Le 316/316L est utilisé dans les environnements exigeants, comme le maritime, la pharmacie, la chimie, l’agroalimentaire et la production d’énergie. 316L est préféré pour les constructions soudées.

- Fabrication : 316L se travaille aisément par formage, usinage et soudage. Un recuit post-soudure peut être nécessaire pour restaurer la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques.

- Variantes : L’ajout de molybdène améliore la résistance à la corrosion par rapport au grade 304. 316Ti et 316N (avec titane ou azote) offrent une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire et une résistance accrue.

En résumé, l’acier inoxydable 316/316L présente un excellent équilibre entre résistance à la corrosion, solidité, usinabilité et coût – idéal pour des applications critiques et des environnements difficiles.

Caractéristiques principales de l'acier inoxydable 316/316L

L’acier inoxydable 316/316L est un alliage austénitique enrichi en molybdène, offrant une meilleure résistance à la corrosion que le 304, surtout en milieux chlorés. Cela en fait un choix privilégié pour les environnements exposés à l’eau salée ou à des produits chimiques agressifs.

La version à faible teneur en carbone, 316L, est particulièrement adaptée au soudage. Elle limite la précipitation de carbures lors de la soudure, préservant ainsi la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques du matériau.

Disponibilité de l'acier inoxydable 316/316L

Le 316/316L est disponible sous de nombreuses formes : barre ronde, plate, plaque, tôle, fil, hexagone, tube… Cette large disponibilité rend le matériau très polyvalent, des échangeurs thermiques aux équipements de cuisson en passant par les pièces de four. Bien entendu, la poudre d'acier inoxydable 316L est également la matière la plus utilisée en moulage par injection de métal. Ses performances en corrosion et en finition de surface conviennent à de nombreux secteurs, notamment l'électronique grand public, et elle peut être colorée par traitement de surface PVD pour résister à la sueur.

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Composition chimique de l'acier inoxydable 316/316L

La composition chimique du 316/316L confère ses propriétés uniques. Tableau de composition :

Élément

Pourcentage

Carbone (C)

Max 0,08 %

Chrome (Cr)

16,5 – 18,5 %

Molybdène (Mo)

2,00 – 2,50 %

Silicium (Si)

Max 1,00 %

Phosphore (P)

Max 0,05 %

Soufre (S)

Max 0,02 %

Nickel (Ni)

Min 10,0 %

Manganèse (Mn)

Max 2,00 %

Fer (Fe)

Équilibre

Propriétés mécaniques du 316/316L

Le 316/316L présente des propriétés mécaniques remarquables adaptées à de nombreuses applications. Valeurs typiques :

Propriété

Valeur

Résistance à la traction

520 – 680 MPa

Limite d'élasticité

Min 220 MPa

Allongement A5

Min 40 %

Ces propriétés rendent le 316/316L adapté aux applications exigeant résistance et excellente tenue à la corrosion.

Propriétés physiques du 316/316L

Les propriétés physiques du 316/316L jouent aussi un rôle majeur selon l’application. Exemples :

Propriété

Valeur

Densité

8,00 kg/m³

Point de fusion

1400 °C

Module d'élasticité

193 GPa

Résistivité électrique

0,074 × 10⁻⁶ Ω·m

Conductivité thermique

16,3 W/m·K

Dilatation thermique

15,9 × 10⁻⁶/K

Usinabilité et soudabilité du 316/316L

Le 316/316L s'usine et se forme facilement, ce qui le rend populaire en prototypage CNC, cuisine professionnelle, fours, échangeurs thermiques.

Sa soudabilité est excellente. Le 316/316L se soude par fusion ou résistance, et la version à faible carbone (316L) est idéale pour éviter la précipitation de carbures, maintenant ainsi la résistance à la corrosion et la robustesse du matériau.

Applications du 316/316L en MIM

En moulage par injection de métal, l’acier 316L est très utilisé grâce à sa résistance à la corrosion, sa robustesse et ses propriétés mécaniques. Variante à faible carbone du 316, il contient plus de molybdène pour mieux résister à la corrosion par piqûres et fissures en milieu chloré. Exemples d'applications MIM :

Composants médicaux et dentaires

Le 316L sert à fabriquer instruments chirurgicaux, implants dentaires et orthopédiques, et autres dispositifs médicaux. Sa biocompatibilité et sa résistance à la corrosion conviennent parfaitement aux applications en contact avec les fluides corporels.

Aéronautique et automobile

Utilisé pour des composants d’aéronautique et d’automobile : pièces de systèmes de carburant, capteurs, connecteurs, fixations. La résistance à la corrosion et le rapport résistance/poids en font un matériau fiable pour des environnements difficiles.

Industrie chimique

Le 316L est courant dans la fabrication de vannes, pompes, raccords et brides destinés au traitement chimique. Sa tenue à de nombreux produits chimiques est un atout.

Électronique et électricité

Grâce au MIM, on réalise des pièces complexes en 316L pour l’électronique : connecteurs, bornes, blindages, boîtiers. Sa conductivité électrique et sa résistance à la corrosion sont avantageuses.

Biens de consommation

Montres, bijoux et accessoires sont fréquemment produits en 316L MIM, pour la résistance à la corrosion, l’esthétique et la longévité.

L’application précise du 316L en MIM dépend toujours des exigences de conception et de performance du composant. Consulter un fabricant MIM ou un fournisseur de matières permettra d’optimiser le choix.

Conclusion

Le 316/316L, acier austénitique enrichi en molybdène, offre une résistance accrue à la corrosion, notamment en présence de chlorures. Disponible sous de nombreuses formes et doté d’excellentes propriétés mécaniques et physiques, il est idéal pour des applications telles que la fonderie de précision ou le moulage par injection plastique.

Concepteurs et acheteurs peuvent, en comprenant les propriétés et applications du 316/316L, faire les meilleurs choix pour leurs pièces MIM.

En conclusion, le 316/316L est un matériau polyvalent à la combinaison unique de propriétés, favorisé dans de nombreux secteurs. Avec l’évolution des applications, son importance industrielle continuera de croître.

Autres options de matériaux MIM en inox

Nom du matériau

Description / Norme

MIM 17-4 PH

Inox de durcissement structural, haute résistance et excellente tenue à la corrosion

MIM 316L

Inox austénitique, excellente résistance à la corrosion et formabilité

MIM-304

Inox austénitique, usage général, bonne résistance à la corrosion

MIM-420

Inox martensitique, grande dureté, utilisé pour les outils de coupe

MIM-430

Inox ferritique, résistance à la corrosion modérée

MIM-430L

Variante à faible teneur en carbone du 430, meilleure ductilité

MIM-440C

Inox martensitique, très grande dureté, roulements

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