L'acier inoxydable 316/316L est une variante austénitique très prisée dans le moulage par injection de métal (MIM) grâce à sa résistance à la corrosion accrue. Cet article vise à fournir un aperçu complet de l'acier inoxydable 316/316L, de ses caractéristiques clés, de sa disponibilité, de sa composition chimique, de ses propriétés mécaniques et physiques ainsi que de son usinabilité. Comprendre ces aspects est essentiel pour les concepteurs et acheteurs de pièces MIM destinées à l'industrie médicale et à l'électronique grand public.
L’acier inoxydable 316/316L est un alliage austénitique largement utilisé, reconnu pour son excellente résistance à la corrosion et ses bonnes propriétés mécaniques. Quelques points clés :
- Composition : 316 contient 16–18 % de chrome, 10–14 % de nickel, 2–3 % de molybdène. 316L a une teneur en carbone plus faible (<0,03 %).
- Propriétés : 316/316L offre une excellente résistance à la corrosion, notamment contre la piqûre et la corrosion caverneuse en milieu chloré. Bonne résistance à la traction à température élevée jusqu’à 800 °C. 316L a une meilleure soudabilité et formabilité que 316.
- Structure austénitique : La structure cubique à faces centrées permet de combiner bonne ductilité et haute résistance. Le nickel stabilise la phase austénitique.
- Applications : Le 316/316L est utilisé dans les environnements exigeants, comme le maritime, la pharmacie, la chimie, l’agroalimentaire et la production d’énergie. 316L est préféré pour les constructions soudées.
- Fabrication : 316L se travaille aisément par formage, usinage et soudage. Un recuit post-soudure peut être nécessaire pour restaurer la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques.
- Variantes : L’ajout de molybdène améliore la résistance à la corrosion par rapport au grade 304. 316Ti et 316N (avec titane ou azote) offrent une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire et une résistance accrue.
En résumé, l’acier inoxydable 316/316L présente un excellent équilibre entre résistance à la corrosion, solidité, usinabilité et coût – idéal pour des applications critiques et des environnements difficiles.
L’acier inoxydable 316/316L est un alliage austénitique enrichi en molybdène, offrant une meilleure résistance à la corrosion que le 304, surtout en milieux chlorés. Cela en fait un choix privilégié pour les environnements exposés à l’eau salée ou à des produits chimiques agressifs.
La version à faible teneur en carbone, 316L, est particulièrement adaptée au soudage. Elle limite la précipitation de carbures lors de la soudure, préservant ainsi la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques du matériau.
Le 316/316L est disponible sous de nombreuses formes : barre ronde, plate, plaque, tôle, fil, hexagone, tube… Cette large disponibilité rend le matériau très polyvalent, des échangeurs thermiques aux équipements de cuisson en passant par les pièces de four. Bien entendu, la poudre d'acier inoxydable 316L est également la matière la plus utilisée en moulage par injection de métal. Ses performances en corrosion et en finition de surface conviennent à de nombreux secteurs, notamment l'électronique grand public, et elle peut être colorée par traitement de surface PVD pour résister à la sueur.
La composition chimique du 316/316L confère ses propriétés uniques. Tableau de composition :
Élément | Pourcentage |
Carbone (C) | Max 0,08 % |
Chrome (Cr) | 16,5 – 18,5 % |
Molybdène (Mo) | 2,00 – 2,50 % |
Silicium (Si) | Max 1,00 % |
Phosphore (P) | Max 0,05 % |
Soufre (S) | Max 0,02 % |
Nickel (Ni) | Min 10,0 % |
Manganèse (Mn) | Max 2,00 % |
Fer (Fe) | Équilibre |
Le 316/316L présente des propriétés mécaniques remarquables adaptées à de nombreuses applications. Valeurs typiques :
Propriété | Valeur |
Résistance à la traction | 520 – 680 MPa |
Limite d'élasticité | Min 220 MPa |
Allongement A5 | Min 40 % |
Ces propriétés rendent le 316/316L adapté aux applications exigeant résistance et excellente tenue à la corrosion.
Les propriétés physiques du 316/316L jouent aussi un rôle majeur selon l’application. Exemples :
Propriété | Valeur |
Densité | 8,00 kg/m³ |
Point de fusion | 1400 °C |
Module d'élasticité | 193 GPa |
Résistivité électrique | 0,074 × 10⁻⁶ Ω·m |
Conductivité thermique | 16,3 W/m·K |
Dilatation thermique | 15,9 × 10⁻⁶/K |
Le 316/316L s'usine et se forme facilement, ce qui le rend populaire en prototypage CNC, cuisine professionnelle, fours, échangeurs thermiques.
Sa soudabilité est excellente. Le 316/316L se soude par fusion ou résistance, et la version à faible carbone (316L) est idéale pour éviter la précipitation de carbures, maintenant ainsi la résistance à la corrosion et la robustesse du matériau.
En moulage par injection de métal, l’acier 316L est très utilisé grâce à sa résistance à la corrosion, sa robustesse et ses propriétés mécaniques. Variante à faible carbone du 316, il contient plus de molybdène pour mieux résister à la corrosion par piqûres et fissures en milieu chloré. Exemples d'applications MIM :
Le 316L sert à fabriquer instruments chirurgicaux, implants dentaires et orthopédiques, et autres dispositifs médicaux. Sa biocompatibilité et sa résistance à la corrosion conviennent parfaitement aux applications en contact avec les fluides corporels.
Utilisé pour des composants d’aéronautique et d’automobile : pièces de systèmes de carburant, capteurs, connecteurs, fixations. La résistance à la corrosion et le rapport résistance/poids en font un matériau fiable pour des environnements difficiles.
Le 316L est courant dans la fabrication de vannes, pompes, raccords et brides destinés au traitement chimique. Sa tenue à de nombreux produits chimiques est un atout.
Grâce au MIM, on réalise des pièces complexes en 316L pour l’électronique : connecteurs, bornes, blindages, boîtiers. Sa conductivité électrique et sa résistance à la corrosion sont avantageuses.
Montres, bijoux et accessoires sont fréquemment produits en 316L MIM, pour la résistance à la corrosion, l’esthétique et la longévité.
L’application précise du 316L en MIM dépend toujours des exigences de conception et de performance du composant. Consulter un fabricant MIM ou un fournisseur de matières permettra d’optimiser le choix.
Le 316/316L, acier austénitique enrichi en molybdène, offre une résistance accrue à la corrosion, notamment en présence de chlorures. Disponible sous de nombreuses formes et doté d’excellentes propriétés mécaniques et physiques, il est idéal pour des applications telles que la fonderie de précision ou le moulage par injection plastique.
Concepteurs et acheteurs peuvent, en comprenant les propriétés et applications du 316/316L, faire les meilleurs choix pour leurs pièces MIM.
En conclusion, le 316/316L est un matériau polyvalent à la combinaison unique de propriétés, favorisé dans de nombreux secteurs. Avec l’évolution des applications, son importance industrielle continuera de croître.
Nom du matériau | Description / Norme |
---|---|
Inox de durcissement structural, haute résistance et excellente tenue à la corrosion | |
Inox austénitique, excellente résistance à la corrosion et formabilité | |
Inox austénitique, usage général, bonne résistance à la corrosion | |
Inox martensitique, grande dureté, utilisé pour les outils de coupe | |
Inox ferritique, résistance à la corrosion modérée | |
Variante à faible teneur en carbone du 430, meilleure ductilité | |
Inox martensitique, très grande dureté, roulements |