Pulverpressen kann eine breite Palette von Metall- und Keramikpulvern nutzen, um kleine, präzise Bauteile mit maßgeschneiderten Eigenschaften für Anwendungen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin-, Werkzeug-, Verteidigungs-, Filter- und anderen Industrien herzustellen. Hier sind einige der gängigen Materialien, die beim Pulverpressen verwendet werden, und Beispielbauteile, die aus jedem hergestellt werden:

Eisen- und Stahlpulver machen einen bedeutenden Teil der pulvergepressten Teile aus. Die genaue Legierungszusammensetzung wird basierend auf den Anwendungsanforderungen angepasst. Einige Beispiele sind:
- Niedriglegierte Stähle - Verwendet für hochfeste Strukturteile wie Zahnräder, Kettenräder und Wellen.
- Edelstähle - Austenitische Güten wie 304L und 316L werden für Korrosionsbeständigkeit in Ventilen, Armaturen und Spritzentellen verwendet.
- Werkzeugstähle - Mittelkohlenstoff- und hochlegierte Werkzeugstähle bieten Verschleißfestigkeit für Buchsen, Lager und Dichtringe.
- Niedrigkohlenstoffstähle - Für hohe Duktilität und Zähigkeit in Stiften, Nägeln, Unterlegscheiben und Abstandshaltern.
Aluminium und seine Legierungen haben ein gutes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und Korrosionsbeständigkeit. Häufige Anwendungen sind:
- Elektrische Kontakte, Klemmen, Steckdosen - 6000er Legierungen bieten elektrische Leitfähigkeit.
- Kühlkörper - Hohe Wärmeleitfähigkeit, die in Kühlkörpern für elektronische Bauteile verwendet wird.
- Poröse Filter - Offenporige Struktur ermöglicht Anwendungen in der Fluidfiltration.
- Lager, Buchsen - Gute Schmiereigenschaften, die in Automobilteilen genutzt werden.
- Elektrische Kontakte - Hochleitfähige, selektiv verbleite Kupferlegierungen, die in Schaltern verwendet werden.
- Reibmaterialien - Zinn-Bronze-Legierungen in Kupplungsscheiben und Bremsbelägen.
- Strukturteile - Lager, Buchsen und Hülsen profitieren von der Duktilität von Kupfer.
- Wärmemanagement - Kupferkühlkörper, die in der Elektronik zur Wärmeableitung verwendet werden.
- Strahlungsabschirmung - Wolframlegierungen bieten Abschirmung vor Röntgen- und Gammastrahlen.
- Vibrationsdämpfung - Hochdichte Ausgleichsgewichte für rotierende Komponenten in Geräten.
- Schneidwerkzeuge - Harte Wolframkarbid-Einsätze zur Bearbeitung von Stählen.
- Gegengewichte - Verdichtete Wolframgewichte senken die Schwerpunkte in Baugruppen.
- Aluminiumoxid - Hohe Härte und Verschleißfestigkeit, genutzt in Dichtflächen und Kugelhähnen.
- Zirkoniumoxid - Zähigkeit und Biegefestigkeit machen es geeignet für Messer und Klingen.
- Ferrite - Verwendet in magnetostriktiven und elektromagnetischen Anwendungen als Kerne.
- Aluminiumnitrid - Wärmemanagement-Substrate für die Elektronikgehäuse.
- Siliziumkarbid - Verschleißteile, Panzerungen und Düsen profitieren von der Korrosionsbeständigkeit.
- Borkarbid - Extreme Härte macht es geeignet für ballistische Panzerung.
- Siliziumnitrid - Hochtemperaturfestigkeit, verwendet in Automobilmotorteilen.