Der Metallbiegeprozess ist ein Blechbearbeitungsprozess. Beim Biegen von Metall hat jedes Material einen minimalen Winkel, auf den es gebogen werden kann, bevor es bricht. Die Flexibilität und Härte des Metalls beeinflussen den minimalen Biegewinkel. Das Überschreiten der minimalen Biegefähigkeit führt zu Rissen und Brüchen. Nachfolgend finden Sie Details zu den ungefähren minimalen Innenbiegewinkeln für gängige Metalle, unter der Annahme geeigneter Radien:

Baustahl ist das am häufigsten gebogene Metall, geschätzt für seine hervorragende Umformbarkeit und Festigkeit. Der minimale Biegewinkel für Baustahl hängt von seiner Dicke und Güte ab:
- 16 gauge (.060"): minimaler Biegewinkel etwa 35 Grad
- 14 gauge (.075"): minimaler Biegewinkel etwa 40 Grad
- 12 gauge (.105"): minimaler Biegewinkel etwa 50 Grad
- 3/16" (0.1875"): minimaler Biegewinkel etwa 60 Grad
- 1/4" (0.25"): minimaler Biegewinkel etwa 70 Grad
Der minimale Winkel nimmt bei dickeren Baustählen zu, da mehr Dehnung und Kompression erforderlich sind, um ihn ohne Bruch zu verformen. Weichgeglühter Baustahl kann etwas schärfer gebogen werden als höherfeste Güten. Geeignete Innenradien im Verhältnis zur Dicke sind entscheidend.
Abgesehen von bestimmten harten Vergütungszuständen können Aluminiumlegierungen aufgrund der ausgezeichneten Duktilität von Aluminium auf scharfe Winkel gebogen werden. Gängige Legierungen wie 6061 und 3003 können auf minimale Innenwinkel von bis zu:
- 0.032" Blech: minimal 27 Grad Winkel
- 0.050" Blech: minimal 30 Grad Winkel
- 0.080" Blech: minimal 35 Grad Winkel
- 0.125" Blech: minimal 45 Grad Winkel
- 0.190" Blech: minimal 60 Grad Winkel
Die Biegefähigkeit nimmt bei dickeren Aluminiumblechen ab, bleibt aber besser als bei Stahl. Der minimale Winkel hängt auch von der Kaltverfestigung und der Orientierung der Kornstruktur ab. Weichglühen kann die Duktilität für schärfere Biegungen wiederherstellen.
Edelstahl ist schwierig zu biegen und hat höhere minimale Biegewinkel als unlegierter Baustahl. Austenitische Edelstahlsorten wie 304 und 316 haben typische minimale Innenbiegewinkel von etwa:
- 16 gauge (.060"): etwa 45 Grad
- 14 gauge (.075"): etwa 50 Grad
- 12 gauge (.105"): etwa 60 Grad
- 3/16" (0.1875"): etwa 75 Grad
Größere Festigkeit und geringe Flexibilität begrenzen die Biegefähigkeit von Edelstahl. Wärmebehandlung zum Weichglühen und Wiedererweichen des Gefüges kann engere Biegungen ermöglichen. Die Kornorientierung beeinflusst ebenfalls den minimalen Biegewinkel.
Starke und schwer zu verformende Titanlegierungen wie Ti-6Al-4V haben einige der höchsten minimalen Biegewinkel und erfordern spezialisierte Prozesse. Typische minimale Winkel für Titan sind:
- 0.025" Blech: etwa 35 Grad
- 0.037" Blech: etwa 40 Grad
- 0.049" Blech: etwa 45 Grad
- 0.074" Blech: etwa 60 Grad
Die meisten Titanbiegungen erfordern Warmumformung oder spezialisierte Kaltprozesse wie Hochdruck-Münzbiegen. Biegezugaberegeln müssen sorgfältig befolgt werden, um Risse zu vermeiden.
Inconel und andere Nickel-Chrom-Superlegierungen bieten hervorragende Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, sind aber unglaublich schwierig zu verformen, ohne zu reißen. Die minimalen Biegewinkel für diese Legierungen sind:
- 0.020" Dicke: etwa 40 Grad
- 0.035" Dicke: etwa 45 Grad
- 0.065" Dicke: etwa 60 Grad
- 0.100" Dicke: etwa 75 Grad
Verschiedene Weichglüh-Wärmebehandlungen können schärfere Biegungen ermöglichen. Die Kornorientierung beeinflusst den minimalen Biegewinkel bei diesen Materialien erheblich.
Hochduktiles Kupfer und seine Legierungen wie Messing können auf enge Winkel mit Minima von typischerweise etwa gebogen werden:
- 0.015" Blech: etwa 22 Grad
- 0.031" Blech: etwa 27 Grad
- 0.062" Blech: etwa 35 Grad
- 0.125" Blech: etwa 45 Grad
Die Duktilität nimmt ab, wenn Kupfer kaltverfestigt wird. Zwischenweichglühen kann bei Bedarf die Fähigkeit zu scharfen Biegungen wiederherstellen. Die Kornstruktur hat weniger Einfluss als bei anderen Metallen.
Für dicke Kohlenstoffstahlplatten, Konstruktionsstahlprofile und Rohre sind die minimalen Innenbiegewinkel:
- 1/2" Platte: etwa 60 Grad
- 3/4" Platte: etwa 70 Grad
- 1" Platte: etwa 80 Grad
- 3x3" Winkel: etwa 70 Grad
- 4x4" Winkel: etwa 80 Grad
Die Maßänderung durch Verformung während des Biegens erhöht die Spannungen mit der Plattendicke, was größere minimale Winkel erforderlich macht. Für Konstruktionsstahl wird oft externes Abkanten gegenüber konventionellen Abkantpressen verwendet.
Columbium, Molybdän, Tantal und Wolfram sind extrem schwer zu biegen mit minimalen Winkeln von:
- 0.015" Molybdän: etwa 45 Grad
- 0.025" Wolfram: etwa 40 Grad
- 0.015" Tantal: etwa 35 Grad
- 0.020" Niob: etwa 40 Grad
Ihre hohe Festigkeit und Sprödigkeit erfordern Warmumformung, spezialisiertes Werkzeug und gut kontrollierte Prozesse, um Brüche während des Biegens zu vermeiden.
Komplexere, wichtige Metalle erfordern größere minimale Innenbiegewinkel, um Risse und Brüche während der Fertigung zu vermeiden. Duktile Materialien wie Aluminium und Kupfer können am schärfsten gebogen werden. Das Verständnis dieser Grenzen ermöglicht eine ordnungsgemäße Prozessplanung und Werkzeugauswahl.