零件名称、编号、版本号、材料、表面处理等。
客户需求或图纸编号(如有)。
重点尺寸:通常重要的尺寸需要强调公差。如案例中的1号尺寸,标注为+/-0.01则我们需要以该标准为准。而不是按照一般公差。
一般尺寸:除了重点管控尺寸以外,一般公差会标注具体的检测标准如:
三维模型/图纸比对比:附上零件的3D模型截图或2D图纸,标注所有需检测的尺寸。
我们分析案例中的尺寸标注可以得出:
尺寸 | 编号 | 检测标准 | 备注 |
重点尺寸 | 1 | ±0.01 mm | 按图纸 |
一般尺寸 | 2~12 | ISO 2768 m | 按ISO 2768 m |
按顺序列出所有需测量的尺寸项,包含以下信息:
理论值(图纸/模型标称值)。
实测值(多次测量的平均值或单次测量值)。
公差范围(如±0.05mm)。
偏差值(实测值与理论值的差值)。
判定结果(合格/不合格)。
明确测量设备(如三坐标测量机CMM、卡尺、投影仪等)及其精度等级。
描述测量基准(如以某孔中心为基准面)。
若涉及复杂测量(如形位公差),需说明测量原理(如平面度测量采用三点法)。
附加关键尺寸的局部放大图、照片或3D模型标注。
对于超差项,用颜色标注(如红色)并附异常说明。
检测人员、审核人员签名及日期。
第三方检测报告需加盖认证章。