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板金プレス加工の精度はどの程度まで可能か?

目次
板金プレス加工の精度はどの程度まで可能か?
板金プレス加工における標準公差
プレス精度に影響を与える主要因
加工タイプ別の典型的なプレス精度
高精度プレス部品の製造サービス

板金プレス加工の精度はどの程度まで可能か?

板金プレス加工における標準公差

高品質な金型とCNC制御プレスを用いた現代の板金プレス加工プロセスでは、以下を達成できます:

  • 寸法公差:ブランキングおよび成形で±0.05 mm

  • 平面度公差:材料厚に応じて±0.1 mm以内

  • 穴間精度:複合金型または順送金型で±0.05 mm

これらの公差は、自動車医療機器電子機器通信などの産業の要求を満たします。

プレス精度に影響を与える主要因

1. 金型品質とダイ設計

  • 最小クリアランス(通常、材料厚の5~10%)を持つ高精度金型は、正確な切断と曲げを保証します。

  • 順送金型は、一貫した位置決めと累積誤差の低減を可能にする多段階加工を可能にします。

2. 材料特性

  • アルミニウムや銅などの軟質材料は、きれいで一貫したプレス加工が可能です。

  • 高強度鋼や厚肉ステンレス鋼におけるスプリングバックは、金型形状での補償が必要になる場合があります。

3. プレス機の精度と再現性

  • 高級プレス機は±0.01~0.02 mm以内の再現性を提供します。

  • サーボ制御プレス機は、リアルタイムフィードバックに基づいてストローク深さと速度を調整することで精度を向上させます。

4. 部品の複雑さと曲げ半径

  • 単純なブランキング加工は、深絞り加工や多段曲げ部品よりも厳しい公差を維持します。

  • 内部形状、浮き出し加工、複合曲線は、わずかな寸法変動を生じさせる可能性があります。

5. 潤滑と材料送り制御

  • 適切な潤滑は金型の摩耗や傷を減らし、表面品質と寸法再現性を向上させます。

  • CNCコイル送りシステムは、高速生産時のピッチ誤差と位置ずれを最小限に抑えます。

加工タイプ別の典型的なプレス精度

加工タイプ

典型的な公差

備考

ブランキング

±0.05 mm

狭クリアランス金型で最高精度

成形(曲げ)

±0.1 mm

スプリングバックと厚さの影響を受ける

コイニング/浮き出し加工

±0.03–0.05 mm

浅い形状での高い局所精度

穴あけ加工/穴

±0.05 mm

複合金型で改善可能

高精度プレス部品の製造サービス

Newayは、順送金型と複合金型を使用して±0.05 mmの公差で高精度プレス加工サービスを提供します。20年以上の経験、自社金型製作、CNC制御システムを備え、自動車、エネルギー、医療、電子機器産業のクライアントにサービスを提供しています。

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