プラズマ切断には多くの種類があります。NewayはCNCプラズマ切断サービスを提供しています。主に板金加工に使用されます。プラズマ切断法の範囲は、ほぼすべての生産環境に対して金属加工ソリューションを提供します。使用されるプラズマ切断機の種類は、自動化、精度、速度、携帯性、または能力のいずれを優先するかという、アプリケーションの特定の要求に合わせて調整されます。電源技術、トーチ設計、およびモーション制御システムの継続的な進歩により、この多用途な金属加工分野におけるプラズマ切断の性能がさらに向上しています。

手動プラズマ切断では、オペレーターが手持ちのプラズマトーチを持ち、希望の切断経路に沿ってガイドします。プラズマアークの位置と速度を完全に手動で制御できます。トーチは別の電源装置に接続されており、高電圧の電気と圧縮空気またはガスを供給してプラズマアークを作り出します。
手動プラズマ切断は、直線カット、角度、穴、フリーハンド形状に対応した多用途で携帯可能な使用を可能にします。現場作業、小さな仕事、時折の切断、または大型の機械化設備ではアクセスが難しい位置に適しています。切断品質はオペレーターの技能に大きく依存します。厚さ1インチまでを手動で確実に切断できます。
プラズマトーチは機械化プラズマ切断のために機械式キャリッジ、レール、ブーム、またはロボットアームに取り付けられ、自動化された動きを提供します。これにより、手持ちプラズマ切断に必要な手動トーチ操作が不要になります。トーチの位置は、数値制御プログラミングまたはCAD/CAMソフトウェアを介して制御されます。
機械化プラズマ切断は、X-Yテーブル、往復テーブル、ラジアルアーム、または複数トーチレールシステムと組み合わせて一般的に使用されます。精度と再現性を向上させながら、より長く複雑な切断を可能にします。システムがトーチを滑らかにガイドするため、より速い切断速度が可能です。機械化システムは、加工工場での繰り返し切断において非常に生産性が高いです。
CNCプラズマ切断は、コンピュータ数値制御(CNC)システムを使用してプラズマ切断プロセスを完全に自動化します。CNC機械は事前にプログラムされた部品設計を処理し、トーチの位置決めと切断パラメータを正確に制御します。トーチの多軸調整により、角度付き切断が可能になります。
CNCプラズマシステムは、大量生産切断に対して高速で一貫した結果を提供します。部品プログラミングにより複雑な形状が可能になります。高さ制御アクチュエータは、ワークピース表面からのトーチ高さを自動的に調整します。CNCはトーチ速度とアーク電流の精密な制御を管理します。自動ガスコンソールシステムと材料ハンドリング設備は、CNCプラズマテーブルと統合できます。
精密プラズマシステムは、航空宇宙部品など、最大限の精度が要求される場合に利用されます。精密プラズマ切断機は、高度な電源、より厳密なトーチと電極の公差、および剛性がありながら精密な数値制御システムを採用しています。
精密プラズマ切断は、非常に滑らかで狭い切り込み幅で、公差を+/- 0.005インチまで達成できます。二重ガス流などの技術的特徴は、プラズマとシールドガスを分離してアークを集中・安定化させます。精密駆動装置、剛構造、および熱補償により、精密な再現性が可能になります。このレベルのプラズマ切断精度は、CNCフライス加工やレーザー切断で可能なものに近づいています。
特殊な水中プラズマ切断システムにより、金属を水面下で切断することができます。これは、水を排水したり移動させたりすることなく、水中で構造物を切断または解体する用途があります。水中プラズマ切断は、主に海洋石油・ガス、水中建設、サルベージ、および原子力産業で使用されます。
これらのシステムは、プラズマアークの周囲に複合水渦を使用して、水とアークの接触を防ぎます。水渦内の圧力は周囲の圧力と一致し、約30フィートの深さまで安定したプラズマ切断を可能にします。渦によって作られる乾燥ゾーンにより、金属は品質の低下を最小限に抑えて水中で迅速に切断できます。
細部まで精巧な切断には、マイクロプラズマ切断が使用されます。より低いアンペア数で動作する微細に焦点を絞ったプラズマアークにより、マイクロプラズマは薄く、非常に正確な切断を実現できます。より小さなプラズマトーチノズルは、より狭いアーク柱を提供します。マイクロプラズマは、最小限の熱入力を望む小さな穴、スロット、開口部、および複雑な形状の切断に適しています。航空宇宙やその他の精巧で高度に仕上げられた部品を必要とする用途で、シートメタルから小さなプロファイルのチューブや継手を切断するために広く使用されています。
インバータープラズマ切断機には、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ(IGBT)と呼ばれる高度なパワーエレクトロニクスが含まれています。このインバーター技術により、より小さな電気パッケージからより高い電力を生成することで、プラズマ切断機をより軽量で携帯可能にします。
インバーターは、従来のトランス設計と比較して、より速いデューティサイクル、低騒音、および改善されたアーク安定性を提供します。インバータープラズマ切断機はよりエネルギー効率が良く、より滑らかなアークランプアップと電流制御を可能にします。この技術は現在、建設、メンテナンス、および加工用のほとんどの新しい携帯型プラズマ切断システムで標準となっています。
二重流プラズマトーチは、プラズマアークとアーク柱の周囲のシールドガスエンベロープに対して、別々のガス供給と流量を利用します。これにより、プラズマジェットとシールド渦の安定性の制御が分離され、切断品質と能力が向上します。
プラズマガス流量とアークチャネル径を独立して最適化することで、アークパワー密度が向上します。別々のシールドガス流量により、ドロスの蓄積が少なく、よりきれいな切断が可能になります。二重流トーチはまた、より速い切断速度、エッジスタート、延長された消耗品寿命、および改善された切断角度性を可能にします。
ハイデフィニションプラズマ切断は、優れた切断品質、精度、および速度の達成に焦点を当てた技術の新しい進化を表しています。これらのシステムは、標準的なプラズマよりも速く、きれいに切断し、レーザーのような結果に近い非常に低い角度性を目指しています。
薄切り込みトーチ、超高速駆動装置、高精度高さ制御、および適応電流制御により、切断が最適化されます。ハイデフィニションプラズマ切断機は、厚さ1インチまでの材料において、エッジ品質と精度でレーザー切断に匹敵します。高速で狭いプラズマアークは、角度性とベベリングを減少させます。
窒素などの圧縮ボトルガスを使用する代わりに、一部のプラズマ切断機はフィルター処理された工場の空気を使用して動作します。これにより、外部ガス供給を必要としない、非常に携帯性が高く独立したシステムが実現します。
エアプラズマ切断機は、携帯型か内蔵型かを問わず、工場の空気のみを使用して十分な切断品質を生み出します。切断能力はより限られており、手持ちエアプラズマ切断機では約3/8インチまでです。空気を使用する場合、消耗部品はより頻繁に交換する必要があります。厚さ1/2インチを超える場合、エアプラズマ切断は一般的に実用的ではありません。
30年の経験を持つNewayは、カスタム精密部品の製造においてその技術を磨いてきました。その広範な製造能力は、金属およびプラスチック加工の全範囲に及び、プラスチックまたは金属粉末の射出成形、ダイカスト、インベストメントキャスティング、CNC加工、および3Dプリントを含みます。Newayの50,000平方フィートの施設には、才能ある技術者によって巧みに操作される高度な加工機械のアーセナルが収容されています。Newayは、新製品コンセプトの迅速なプロトタイピングから複雑な部品の本格的な生産まで、顧客の仕様に合わせた高品質の精密部品を一貫して提供しています。