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金属曲げ加工で最も一般的な技術は何ですか?

目次
金属曲げ加工で最も一般的な技術は何ですか?
エアーベンディング:業界標準
エアーベンディングの主な利点
応用分野と材料範囲
一般的な曲げパラメータ
精密金属曲げ加工の製造サービス

金属曲げ加工で最も一般的な技術は何ですか?

エアーベンディング:業界標準

エアーベンディングは、その汎用性、材料効率、CNCプレスブレーキとの互換性から、現代の金属曲げ加工で最も広く使用されている技術です。この方法では、パンチが金属板をV型ダイスに押し込みますが、完全に底付きさせることはありません。板はパンチ先端とダイスエッジのみに接触し、同じ工具でさまざまな曲げ角度を実現できます。

エアーベンディングの主な利点

  • 柔軟な角度設定:パンチのストローク深さを調整することで、同じダイスを使用して複数の角度(例:90°、120°)を実現できます。

  • 工具摩耗の低減:工具とワークピースの接触が少ないため、ダイスとパンチの寿命が長くなります。

  • 最小限のトンネージ:ボトミングやコイニングと比較して必要な力が少なく、薄板および中板材料に適しています。

応用分野と材料範囲

エアーベンディングは、自動車通信照明システムエネルギー筐体などの産業で、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、コーティング金属の成形に広く使用されています。特に試作品や柔軟な生産ロットに有効です。

一般的な曲げパラメータ

  • 曲げ半径:通常、材料厚の1~1.5倍。

  • 公差:CNC制御システムでは±0.2 mmが達成可能。

  • スプリングバック:パンチ深さの調整と適切なダイス開口部(材料厚の6~12倍)の選択により補償されます。

精密金属曲げ加工の製造サービス

ニューウェイは、CNCプレスブレーキと高度な工具システムを使用した精密金属曲げ加工サービスを提供しています。20年以上の経験、±0.2 mmの曲げ精度、統合された板金加工により、産業用、自動車用、筐体用途向けのカスタム成形部品をお届けします。

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