インベストメントキャスティングは、特に一貫した寸法精度と表面品質が求められる中~大量生産に適しています。セラミック型の複製プロセスにより、数千個にわたって均一な部品形状が確保され、公差は通常±0.01~0.075 mm以内です。この再現性により、頻繁な再調整や部品ごとの調整が不要になります。
より大量の生産には、インベストメントキャスティングは複数パターンのワックスツリーと多キャビティ型構成を利用し、数十個の部品を同時に鋳造することができます。これにより、部品の複雑さを損なうことなく生産性が大幅に向上し、自動車、航空宇宙、民生電子機器などの産業における精密部品の大量生産を費用対効果の高いプロセスにします。
ニアネットシェイプの出力により、特に多軸CNC加工を必要とするような複雑な部品に対して、大規模な機械加工の必要性が低減されます。Ra 1.6~3.2 µmという微細な表面仕上げ、およびボス、穴、ねじの正確な鋳造により、生産サイクルは短縮され、材料の無駄は最小限に抑えられます。これは生産量を拡大する上での重要な利点です。
インベストメントキャスティングは、ステンレス鋼、ニッケル合金、銅合金、アルミニウムなど、幅広い材料をサポートしています。これにより、メーカーは異なる産業向けの部品を並行して生産でき、生産の柔軟性と市場需要への対応力が向上します。
10個の航空宇宙用ブラケットから50,000個の自動車用ポンプハウジングまで、インベストメントキャスティングは様々な生産量で効果的にスケールアップされてきました。このプロセスは、機械加工が複雑すぎる、またはコストがかかりすぎる部品で、スケーラビリティを犠牲にすることなく精度を要求されるものに最適です。
Newayは、社内でのワックスパターン組立、セラミックシェル形成、CNC後加工により、スケーラブルなインベストメントキャスティング生産をサポートします。±0.01mmの精度、20年以上の業界経験、グローバルな納品体制により、効率的かつ一貫して大量生産の需要にお応えします。