लेजर कटिंग में विरूपण अक्सर अत्यधिक ताप इनपुट के कारण होता है। इसे नियंत्रित करने के लिए:
सामग्री के प्रकार और मोटाई के लिए उपयुक्त शक्ति सेटिंग्स का उपयोग करें (उदाहरण के लिए, 1–2 mm स्टेनलेस स्टील के लिए ≤1.5 kW)।
कटिंग गति को समायोजित करें ताकि प्रवेश और ताप संचयन के बीच संतुलन बना रहे—तेज गति से ताप संचयन और वार्पिंग कम होती है।
सही सहायक गैस का चयन करें: नाइट्रोजन या हवा ऑक्सीकरण और ताप हस्तांतरण को कम करती है, पतली धातुओं के लिए आदर्श।
एक संकीर्ण HAZ थर्मल विस्तार और अवशिष्ट तनाव को कम करता है:
पल्स्ड लेजर का उपयोग करें या ऊर्जा वितरण को नियंत्रित करने के लिए उच्च-आवृत्ति मॉड्यूलेशन।
फाइबर लेजर का उपयोग करें जिनमें छोटी तरंगदैर्ध्य और उच्च ऊर्जा घनत्व हो, केंद्रित, कम-ताप प्रभाव वाले कट्स के लिए, विशेष रूप से पतली शीट या सटीक घटकों पर।
टूलपाथ डिज़ाइन ताप वितरण को प्रभावित करता है:
शीट पर कट स्थानों को बारी-बारी से बदलें ताकि स्थानीय ताप संचयन रोका जा सके।
लंबे कट्स को छोटे पास में विभाजित करें, जिससे रुक-रुक कर ठंडा होने का समय मिले।
पहले छोटे आंतरिक फीचर्स से बचें—पहले बड़े कंटूर काटें ताकि सामग्री स्थिर हो जाए।
उचित फिक्स्चरिंग कटिंग के दौरान थर्मल गति को रोकती है:
क्लैम्पिंग सिस्टम या चुंबकीय टेबल का उपयोग करें ताकि पतली या लचीली शीटों को सपाट रखा जा सके।
स्लैट बेड या हनीकॉम्ब सपोर्ट लागू करें जो थर्मल संपर्क और प्रतिबिंब-प्रेरित विरूपण को कम करते हैं।
मोटी या अत्यधिक तनावग्रस्त सामग्रियों के लिए (उदाहरण के लिए, >8 mm माइल्ड स्टील):
सामग्री को 100–150 °C तक प्रीहीट करें ताकि थर्मल ग्रेडिएंट और वार्पिंग कम हो।
क्रिटिकल एयरोस्पेस या एनर्जी सिस्टम घटकों में पोस्ट-कट स्ट्रेस-रिलीफ एनीलिंग लागू करें जहां आयामी स्थिरता आवश्यक है।
लेजर पथ सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें ताकि कटिंग से पहले संभावित तनाव क्षेत्रों का पता लगाया जा सके।
इन्फ्रारेड सेंसर के साथ शीट तापमान की निगरानी करें और लंबे या जटिल कार्यों के लिए आवश्यकता पड़ने पर कूलिंग पॉज़ लागू करें।
न्यूवे लेजर कटिंग सेवाएं प्रदान करता है जिसमें ±0.01 mm सटीकता, विरूपण नियंत्रण रणनीतियाँ, और CNC एकीकरण शामिल है। 20+ वर्षों के अनुभव के साथ, हम ऑटोमोटिव, मेडिकल, और टेलीकम्युनिकेशन क्षेत्रों में वैश्विक ग्राहकों को स्थिर, उच्च-गुणवत्ता वाले पार्ट्स प्रदान करते हैं।