कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग में किन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है?
इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रियों का चयन कैसे करें
कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है। पार्ट के कार्य और अंतिम उपयोग के लिए सामग्री को सामर्थ्य, कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध जैसे यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। संचालन स्थितियों के आधार पर ताप विक्षेपण तापमान और रासायनिक संगतता जैसे तापीय गुणों का आकलन किया जाना चाहिए। सतह फिनिश और रंग क्षमता जैसे सौंदर्य गुण आवश्यक हो सकते हैं। प्रवाह गुणों, संकुचन और युद्धन प्रवृत्तियों के संबंध में सामग्रियों को उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को भी पूरा करना चाहिए। खाद्य या चिकित्सा उपयोग वाले पार्ट्स के लिए, FDA-अनुपालित रेजिन अनिवार्य हैं। उत्पादन वॉल्यूम पर भी विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि उच्च वॉल्यूम लागत को नियंत्रित करने के लिए अधिक किफायती रेजिन की आवश्यकता हो सकती है।
साथ ही, हमें विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुसार उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रियों का भी चयन करना चाहिए, जैसे कि MIM धातु पाउडर धातु इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है, उन्नत सिरेमिक सामग्रियां सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त हैं, और प्लास्टिक और लचीली सामग्रियां प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त हैं।
MIM सामग्री वर्गीकरण
MIM (धातु इंजेक्शन मोल्डिंग) एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो उच्च-परिशुद्धता, जटिल धातु पार्ट्स का उत्पादन करने के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और पारंपरिक पाउडर धातु कर्म दोनों के लाभों को जोड़ती है। MIM प्रक्रिया में वांछित आकार में इंजेक्शन मोल्ड किए जाने वाले फीडस्टॉक बनाने के लिए धातु पाउडर को बाइंडर सामग्री के साथ मिलाना शामिल है। परिणामी "ग्रीन" पार्ट को उच्च घनत्व और सामर्थ्य वाले अंतिम पार्ट का उत्पादन करने के लिए डिबाउंड और सिंटर किया जाता है।
MIM प्रक्रिया में उपयोग की जा सकने वाली विभिन्न सामग्रियां हैं, जिनमें शामिल हैं:
स्टेनलेस स्टील: यह MIM की सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है और चिकित्सा उपकरणों से लेकर ऑटोमोटिव घटकों तक विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग की जा सकती है।
कम मिश्र धातु स्टील: ये सामग्रियां सामर्थ्य और लचीलेपन का अच्छा संतुलन प्रदान करती हैं, जिससे वे उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त होती हैं।
टूल स्टील: इन सामग्रियों का उपयोग उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता वाले घटकों, जैसे कि कटिंग टूल्स और मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है।
टाइटेनियम: यह सामग्री हल्की होती है और इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, जिससे यह चिकित्सा इम्प्लांट और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बन जाती है।
तांबा: इस सामग्री का उपयोग इसके उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता के लिए किया जाता है, जिससे यह विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त होती है।
MIM के लिए सामग्री चुनते समय, लागत, सामर्थ्य, संक्षारण प्रतिरोध और मशीनेबिलिटी जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, स्टेनलेस स्टील और कम मिश्र धातु स्टील MIM के लिए सबसे लागत-प्रभावी सामग्रियां हैं, जबकि टाइटेनियम और टूल स्टील महंगे होते हैं। तांबा भी अपेक्षाकृत महंगा है, लेकिन इसके विशिष्ट गुण इसे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक बनाते हैं।
MIM-सामग्री शीट
सामग्री संख्या | गुण | अनुप्रयोग | |
|---|---|---|---|
स्टेनलेस स्टील | 17-4 PH | उच्च सामर्थ्य, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी नमीयता और कठोरता | एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, फायरआर्म्स, खेल उपकरण |
316L | उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी सामर्थ्य और नमीयता | चिकित्सा इम्प्लांट, रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण, समुद्री घटक | |
420 | उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध, मध्यम संक्षारण प्रतिरोध | कटिंग टूल्स, सर्जिकल उपकरण, फायरआर्म्स | |
440C | उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | कटिंग टूल्स, बेयरिंग, सर्जिकल उपकरण | |
430 | अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, मध्यम सामर्थ्य और नमीयता | रसोई के बर्तन, ऑटोमोटिव ट्रिम, इलेक्ट्रॉनिक घटक | |
कम मिश्र धातु स्टील | ASTM F-0005 | उच्च सामर्थ्य, उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | चिकित्सा और दंत उपकरण, घड़ियों के केस |
ASTM F-0008 | उच्च सामर्थ्य, अच्छी नमीयता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा घटक | |
ASTM F-0009 | उच्च सामर्थ्य, अच्छी नमीयता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | फायरआर्म्स घटक, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, ऑटोमोटिव पार्ट्स | |
ASTM F-0010 | उच्च सामर्थ्य, अच्छी नमीयता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | एयरोस्पेस घटक, ऑटोमोटिव पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण | |
ASTM F-0040 | उच्च सामर्थ्य, उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | कटिंग टूल्स, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग घटक | |
ASTM F-0002 | उच्च सामर्थ्य, अच्छी नमीयता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत घटक, ऑटोमोटिव पार्ट्स | |
ASTM F-0003 | उच्च सामर्थ्य, अच्छी नमीयता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | फायरआर्म्स घटक, ऑटोमोटिव पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण | |
ASTM F-0004 | उच्च सामर्थ्य, अच्छी नमीयता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | एयरोस्पेस घटक, चिकित्सा उपकरण | |
ASTM F-0006 | उच्च सामर्थ्य, अच्छी नमीयता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक घटक | |
ASTM F-0007 | उच्च सामर्थ्य, अच्छी नमीयता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | एयरोस्पेस घटक, ऑटोमोटिव पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण | |
टूल स्टील | M2 | उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध, अच्छी कठोरता और मशीनेबिलिटी। | कटिंग टूल्स, कोल्ड वर्क टूल्स, पंच, डाई। |
D2 | उच्च घिसाव प्रतिरोध और संपीड़न सामर्थ्य, अच्छी कठोरता। | पंच, डाई, ब्लैंकिंग और फॉर्मिंग टूल्स, शियर ब्लेड। | |
A2 | उच्च कठोरता और अच्छी आयामी स्थिरता, उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध। | कोल्ड वर्क टूल्स, पंच, डाई, शियर ब्लेड। | |
S7 | उच्च प्रभाव प्रतिरोध, अच्छी कठोरता और घिसाव प्रतिरोध। | इम्पैक्ट टूल्स, डाई, फॉर्मिंग टूल्स। | |
H13 | उच्च कठोरता और कठोरता, अच्छा ताप प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध। | हॉट वर्क टूल्स, डाई कास्टिंग डाई, एक्सट्रूजन डाई। | |
P20 | अच्छी मशीनेबिलिटी, उत्कृष्ट पॉलिश करने योग्यता, अच्छी कठोरता और घिसाव प्रतिरोध। | इंजेक्शन मोल्ड, ब्लो मोल्ड, एक्सट्रूजन डाई। | |
420 | अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध। | सर्जिकल उपकरण, कटिंग टूल्स, मोल्ड। | |
440C | उच्च कठोरता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध, उत्कृष्ट धार प्रतिधारण। | चाकू के ब्लेड, बेयरिंग, सर्जिकल उपकरण। | |
टंगस्टन मिश्र धातु | W-Ni-Fe | उच्च घनत्व, उत्कृष्ट विकिरण शील्डिंग, अच्छे यांत्रिक गुण। | चिकित्सा उपकरण, एयरोस्पेस और रक्षा, परमाणु उद्योग। |
W-Ni-Cu | उच्च घनत्व, उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण। | संतुलन वजन, कंपन अवशोषण, बोริง बार। | |
W-Cu | उच्च तापीय चालकता, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, अच्छा घिसाव प्रतिरोध। | इलेक्ट्रोड, हीट सिंक, विद्युत संपर्क। | |
W-Ni-Cu-Fe | उच्च घनत्व, उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी, अच्छे यांत्रिक गुण। | एयरोस्पेस और रक्षा, चिकित्सा उपकरण, विकिरण शील्डिंग। | |
W-Ni-Cu-Mn | उच्च घनत्व, उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी, अच्छे यांत्रिक गुण। | एयरोस्पेस और रक्षा, चिकित्सा उपकरण, विकिरण शील्डिंग। | |
कोबाल्ट मिश्र धातु | Co-Cr-Mo | उच्च सामर्थ्य, उत्कृष्ट संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध, बायोकोम्पेटिबल। | चिकित्सा इम्प्लांट, एयरोस्पेस और रक्षा, औद्योगिक उपकरण। |
Co-Cr-W | उच्च सामर्थ्य, उत्कृष्ट संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध, अच्छी मशीनेबिलिटी। | टर्बाइन ब्लेड, हॉट सेक्शन घटक, चिकित्सा इम्प्लांट। | |
Co-Cr-Mn | उच्च सामर्थ्य, उत्कृष्ट संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध, अच्छी बायोकोम्पेटिबिलिटी। | चिकित्सा इम्प्लांट, एयरोस्पेस और रक्षा, औद्योगिक उपकरण। | |
Co-Ni-Cr | उच्च सामर्थ्य, अच्छा संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध, अच्छी मशीनेबिलिटी। | एयरोस्पेस और रक्षा, औद्योगिक उपकरण, समुद्री अनुप्रयोग। | |
Co-W | उच्च सामर्थ्य, उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, अच्छी मशीनेबिलिटी। | कटिंग टूल्स, घिसाव-प्रतिरोधी घटक, एयरोस्पेस और रक्षा। | |
टाइटेनियम मिश्र धातु | Ti-6Al-4V | उच्च सामर्थ्य-से-वजन अनुपात, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, बायोकोम्पेटिबल। | एयरोस्पेस और रक्षा, चिकित्सा इम्प्लांट, खेल उपकरण। |
Ti-6Al-7Nb | अच्छी सामर्थ्य और बायोकोम्पेटिबिलिटी, लोचदार मापांक कम। | चिकित्सा इम्प्लांट, दंत इम्प्लांट, सर्जिकल उपकरण। | |
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo | उच्च सामर्थ्य, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा क्रिप प्रतिरोध। | एयरोस्पेस और रक्षा, समुद्री अनुप्रयोग, खेल उपकरण। | |
Ti-5Al-2.5Sn | अच्छी सामर्थ्य, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी। | एयरोस्पेस और रक्षा, चिकित्सा इम्प्लांट, खेल उपकरण। | |
Ti-6Al-2Sn-4V-2Mo | उच्च सामर्थ्य, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा थकान प्रतिरोध। | एयरोस्पेस और रक्षा, समुद्री अनुप्रयोग, खेल उपकरण। | |
तांबे की मिश्र धातु | Cu-10Sn | उच्च सामर्थ्य, अच्छा घिसाव प्रतिरोध, उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी। | विद्युत कनेक्टर, इलेक्ट्रॉनिक घटक, स्विच। |
Cu-8Ni-4Si | अच्छी सामर्थ्य और संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट तापीय चालकता। | विद्युत संपर्क, हीट सिंक, इलेक्ट्रॉनिक घटक। | |
Cu-Ni-Sn | अच्छी सामर्थ्य और संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट विद्युत चालकता। | विद्युत संपर्क, इलेक्ट्रॉनिक घटक, स्विच। | |
Cu-25Zn | अच्छी सामर्थ्य और संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट तापीय चालकता। | हीट एक्सचेंजर, विद्युत कनेक्टर, इलेक्ट्रॉनिक घटक। | |
Cu-10Ni-4Si | अच्छी सामर्थ्य और संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट तापीय चालकता। | विद्युत संपर्क, हीट सिंक, इलेक्ट्रॉनिक घटक। |
CIM सामग्री वर्गीकरण
सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग विशिष्ट गुणों और प्रदर्शन वाले घटकों का उत्पादन करने के लिए तकनीकी सिरेमिक सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करती है। हम विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सामग्री चयन का मार्गदर्शन करने के लिए संरचना और विशेषताओं के आधार पर CIM सामग्रियों को ऑक्साइड, नॉन-ऑक्साइड, फेराइट और अन्य श्रेणियों में वर्गीकृत करते हैं।
सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग (CIM) तकनीकी सिरेमिक सामग्रियों की एक विविध श्रृंखला का उपयोग करती है जिन्हें निम्नलिखित प्रमुख श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है:
ऑक्साइड सिरेमिक: ऑक्साइड सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली सिरेमिक सामग्रियों का एक प्रमुख वर्ग है। ये धातु तत्वों के ऑक्सीजन के साथ संयोजन से बने होते हैं, जैसे कि एल्यूमिना, जिरकोनिया और बेरिलिया। ऑक्साइड सिरेमिक असाधारण कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और उच्च-तापमान स्थिरता प्रदान करते हैं।
नॉन-ऑक्साइड सिरेमिक: नॉन-ऑक्साइड सिरेमिक वे सिरेमिक सामग्रियां हैं जिनमें धातु ऑक्साइड प्रमुख घटक के रूप में नहीं होते हैं। इस वर्ग में सिलिकॉन कार्बाइड, सिलिकॉन नाइट्राइड, बोरॉन कार्बाइड और एल्यूमीनियम नाइट्राइड शामिल हैं। नॉन-ऑक्साइड सिरेमिक अत्यंत उच्च तापमान पर भी उच्च सामर्थ्य, फ्रैक्चर कठोरता और उत्कृष्ट तापीय झटका प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं।
विशेष सिरेमिक: इसमें बायोकोम्पेटिबिलिटी, पीजोइलेक्ट्रिसिटी और अधिक जैसे विशिष्ट अनुप्रयोगों और गुणों के लिए इंजीनियर किए गए उन्नत सामग्रियां शामिल हैं। हमारे विशेष सिरेमिक पोर्टफोलियो में पीजोसिरेमिक, बायोएक्टिव, ग्लास और अनुकूलित कार्यों वाले नैनोस्केल सिरेमिक जैसी अनूठी सामग्रियां शामिल हैं।
सही सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चुनने के लिए यांत्रिक, तापीय, विद्युत और रासायनिक गुणों, सामग्री लागत, पार्ट ज्यामिति, द्वितीयक प्रसंस्करण आवश्यकताओं, मोल्डिंग के लिए रिओलॉजिकल व्यवहार और विषाक्तता जैसे मुख्य विचारों का मूल्यांकन करना आवश्यक है। हमारे विशेषज्ञ आपके अनुप्रयोग के लिए अनुकूलित आदर्श सिरेमिक संरचना का चयन करने में मदद कर सकते हैं।
CIM-सामग्रियां शीट
सामग्री संख्या | गुण | अनुप्रयोग | |
|---|---|---|---|
ऑक्साइड सिरेमिक | एल्यूमिना (Al2O3) | उत्कृष्ट कठोरता, घिसाव प्रतिरोध, सामर्थ्य और कठोरता। ~1700°C तक उच्च-तापमान स्थिरता | कटिंग टूल्स और घिसे हुए पार्ट्स, चिकित्सा इम्प्लांट, उच्च वोल्टेज इंसुलेटर, बैलिस्टिक कवच |
जिरकोनिया (ZrO2) | उत्कृष्ट बेंड सामर्थ्य और फ्लेक्सुरल सामर्थ्य, कम तापीय चालकता, बायोकोम्पेटिबल और रासायनिक रूप से निष्क्रिय | ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट, क्राउन और ब्रिज जैसे दंत पुनर्स्थापना, बॉल बेयरिंग और रोलर्स, इंजनों में वाल्व घटक | |
एल्यूमिना-जिरकोनिया | उत्कृष्ट कठोरता, घिसाव और घर्षण प्रतिरोध, अच्छा तापीय झटका प्रतिरोध | कटिंग टूल्स और घिसाव पार्ट्स, उच्च-प्रदर्शन बेयरिंग और बॉल वाल्व, पिस्टन और सिलिंडर जैसे इंजन घटक, | |
नॉन-ऑक्साइड सिरेमिक | सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) | अत्यंत कठोरता और सामर्थ्य, उत्कृष्ट उच्च-तापमान क्षमता, उत्कृष्ट तापीय चालकता | रॉकेट नोजल और इंजन घटक, हीट एक्सचेंजर और हीट सिंक, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और LED |
सिलिकॉन नाइट्राइड (Si3N4) | उच्च सामर्थ्य और फ्रैक्चर कठोरता, उच्च तापमान पर अच्छा क्रिप प्रतिरोध, उत्कृष्ट तापीय झटका प्रतिरोध | टर्बोचार्जर जैसे ऑटोमोटिव इंजन घटक, औद्योगिक गैस टर्बाइन घटक, उच्च-गति स्पिंडल्स के लिए बॉल बेयरिंग | |
बोरॉन कार्बाइड | रासायनिक निष्क्रियता के साथ अत्यंत कठोर | बैलिस्टिक/बुलेटप्रूफ आर्मर प्लेट और हेलमेट |
प्लास्टिक इंजेक्शन सामग्री वर्गीकरण
हम पॉलिमर प्रकार, गुणों और प्रदर्शन के आधार पर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए प्लास्टिक रेजिन को कॉमोडिटी थर्मोप्लास्टिक, इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक, उच्च-तापमान प्लास्टिक और अन्य श्रेणियों में वर्गीकृत करते हैं। यह विभिन्न पार्ट आवश्यकताओं के लिए सामग्री चयन का मार्गदर्शन करता है।
आप अपने अनुप्रयोगों के लिए सही इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करने के लिए निम्नलिखित श्रेणियों का संदर्भ ले सकते हैं:
कॉमोडिटी थर्मोप्लास्टिक: यह व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली, किफायती प्लास्टिक सामग्रियों की एक श्रेणी को संदर्भित करता है जिन्हें इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूजन विधियों द्वारा संसाधित किया जाता है। कम लागत और व्यापक उपलब्धता, प्रसंस्करण में आसानी, पुनर्चक्रण क्षमता, और तापमान क्षमता में सीमाएं जैसी विशेषताएं। दैनिक जीवन में आम तौर पर उपयोग होने वाले उत्पाद।
इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक: PEEK, नायलॉन और पॉलीकार्बोनेट जैसे सामग्रियां कॉमोडिटी प्लास्टिक की तुलना में बेहतर यांत्रिक और तापीय गुण प्रदर्शित करती हैं, जिससे वे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक घटकों में अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाती हैं। उनकी अनुकूलित पॉलिमर संरचनाएं उच्च प्रदर्शन प्रदान करती हैं।
उच्च-तापमान थर्मोप्लास्टिक: PEEK, PPS और पॉलीइमाइड जैसे सामग्रियां 260°C से अधिक के उच्च तापमान पर अपने गुणों को बनाए रखती हैं। उनकी उच्च ताप क्षमता उन्हें ऑटोमोटिव इंजन, एयरोस्पेस सिस्टम और औद्योगिक उपकरण जैसे कठोर वातावरण में धातुओं को बदलने के लिए आदर्श बनाती है।
विशेष प्लास्टिक: इसमें अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोध, बायोकोम्पेटिबिलिटी, उच्च सामर्थ्य-से-वजन अनुपात, नियंत्रित घर्षण या चालकता जैसे विशिष्ट गुणों और प्रदर्शन के लिए अनुकूलित अनूठे, इंजीनियर किए गए थर्मोप्लास्टिक रेजिन शामिल हैं। उनकी बढ़ी हुई क्षमताएं मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक: इनमें क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर श्रृंखलाएं होती हैं, जो उन्हें आयामी स्थिरता, कठोरता और ताप प्रतिरोध प्रदान करती हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सामान्य थर्मोसेट्स में फेनोलिक, एपॉक्सी, सिलिकॉन और पॉलीयूरेथेन रेजिन शामिल हैं जो सटीक आयामों, कठोरता और उच्च तापमान के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रियां शीट
सामग्री संख्या | गुण | अनुप्रयोग | |
|---|---|---|---|
कॉमोडिटी थर्मोप्लास्टिक | पॉलीस्टाइरीन (PS) | PS दो मुख्य रूपों में उपलब्ध है: क्रिस्टल क्लियर (GPPS) और प्रभाव-प्रतिरोधी (HIPS)। | इसका उपयोग पैकेजिंग, डिस्पोजेबल बर्तन, सीडी केस और घरेलू सामान में किया जाता है। |
पॉलीप्रोपाइलीन (PP) | PP उच्च रासायनिक प्रतिरोध वाला एक अन्य लागत-प्रभावी थर्मोप्लास्टिक है | यह पैकेजिंग, ऑटोमोटिव घटकों, घरेलू सामान और चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयुक्त है। | |
इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक | पॉलीएमिड (PA/नायलॉन) | नायलॉन एक बहुमुखी इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जिसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, उच्च तन्य सामर्थ्य और घिसाव प्रतिरोध है। | इसका आम तौर पर ऑटोमोटिव पार्ट्स, गियर्स, बेयरिंग और विद्युत कनेक्टर में उपयोग किया जाता है। |
पॉलीऑक्सीमेथिलीन (POM/एसिटल) | POM अच्छे यांत्रिक गुणों वाला एक कम-घर्षण इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है | यह गियर्स, बेयरिंग और अन्य परिशुद्ध घटकों के लिए उपयुक्त है। | |
उच्च-तापमान प्लास्टिक | पॉलीईथर ईथर कीटोन (PEEK) | 300°C से अधिक के प्रतिरोधी, निष्क्रिय। गुण: उच्च तापमान पर सामर्थ्य और कठोरता बनाए रखता है। | इसका उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा, और तेल और गैस अनुप्रयोगों में किया जाता है। |
पॉलीइमाइड (PI) | यह 260°C से अधिक को सहन करता है, कम धुएं/विषाक्तता। गुण: उत्कृष्ट डाइइलेक्ट्रिक गुण। | इसका उपयोग एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालक उद्योगों में किया जाता है। | |
पॉलीईथरइमाइड (PEI) | PEI उच्च-तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, एक अमोर्फस संरचना और उच्च ताप क्षमता प्रदान करता है। गुण: कम धुएं का उत्पादन, अग्नि प्रतिरोधी। | यह विद्युत कनेक्टर, एयरोस्पेस घटकों और ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए उपयुक्त है। | |
विशेष प्लास्टिक | पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS) | अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोध, बहुत कठोर। गुण: गर्म पानी/भाप में आयामी स्थिरता। | PPS पंप, वाल्व, बेयरिंग और गास्केट जैसे विभिन्न औद्योगिक घटकों में अनुप्रयोग पाता है। |
लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर (LCP) | उच्च सामर्थ्य और उत्कृष्ट आयामी स्थिरता। गुण: एसिड, क्षार और हाइड्रोकार्बन के प्रति प्रतिरोध। | इसका आम तौर पर इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर और स्विच में उपयोग किया जाता है। | |
पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (PTFE) | घर्षण का सबसे कम गुणांक, रासायनिक रूप से निष्क्रिय। गुण: उथली घर्षण सतह, नॉन-स्टिक। | इसका उपयोग कुकवेर कोटिंग्स, सील और गास्केट में किया जाता है। | |
थर्मोसेटिंग सामग्रियां | सिलिकॉन रबर | सिलिकॉन रबर अपनी लचीलापन या यांत्रिक गुणों को खोए बिना अत्यंत उच्च और निम्न तापमान को सहन कर सकता है। -60°C से 250°C (-76°F से 482°F) तक। | हाइड्रोलिक सील, चिकित्सा इम्प्लांट, बेबी बॉटल निप्पल और फोन केस। |
फ्लोरोसिलिकॉन | यह ईंधन, तेल, सॉल्वेंट्स और अन्य आक्रामक रसायनों के प्रति बढ़ी हुई प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है जहां पारंपरिक सिलिकॉन रबर पर्याप्त रासायनिक प्रतिरोध प्रदान नहीं कर सकता है। | तेल और गैस उद्योग सील, रासायनिक सॉल्वेंट सील, विद्युत कनेक्टर |
