इन्सर्ट मोल्डिंग दो सामग्री समूहों का उपयोग करती है: पूर्व-निर्मित इन्सर्ट और उस इन्सर्ट के चारों ओर ढाला गया प्लास्टिक रेज़िन। इन्सर्ट धातु, इलेक्ट्रॉनिक, सिरेमिक, चुंबकीय, फिल्टर, कपड़ा, या अन्य पूर्व-निर्मित घटक हो सकते हैं। व्यावहारिक RFQ समस्या एक इन्सर्ट सामग्री और एनकैप्सुलेटिंग रेज़िन का चयन करना है जो मोल्डिंग तापमान, दबाव, संकोचन, बंधन और अंतिम निरीक्षण आवश्यकताओं को सहन कर सके।
इन्सर्ट और रेज़िन की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए। एक मजबूत इन्सर्ट सामग्री अभी भी विफल हो सकती है यदि प्लास्टिक उसके चारों ओर प्रवाहित नहीं होता, यदि तापीय विस्तार से तनाव उत्पन्न होता है, यदि प्लेटिंग क्षतिग्रस्त होती है, या यदि मोल्डिंग के दौरान इन्सर्ट खिसक जाता है। खरीदारों को टूलिंग बनाने से पहले इन्सर्ट फ़ंक्शन, रेज़िन ग्रेड, प्रतिधारण आवश्यकता, पर्यावरणीय जोखिम और निरीक्षण विधि को परिभाषित करना चाहिए।
धातु इन्सर्ट इन्सर्ट मोल्डिंग में सामान्य हैं क्योंकि धातु थ्रेड, विद्युत चालकता, घिसाव प्रतिरोध, कठोरता, गर्मी हस्तांतरण या यांत्रिक सुदृढीकरण प्रदान कर सकती है। विशिष्ट उदाहरणों में पीतल के थ्रेडेड इन्सर्ट, स्टेनलेस स्टील पिन, तांबा मिश्र धातु संपर्क, एल्यूमीनियम स्लीव्स, स्टील बुशिंग, शाफ्ट, स्टैम्प्ड टर्मिनल और मशीनीकृत इन्सर्ट शामिल हैं।
RFQ को इन्सर्ट सामग्री, प्लेटिंग, सतह उपचार, सहिष्णुता, नुकीला किनारा, ग्रूव डिज़ाइन, थ्रेड विवरण और उजागर धातु क्षेत्रों को परिभाषित करना चाहिए। यदि भाग को पुल-आउट ताकत, टॉर्क प्रतिरोध, विद्युत निरंतरता, रिसाव प्रतिरोध, या संक्षारण नियंत्रण की आवश्यकता है, तो उन आवश्यकताओं को निरीक्षण योजना में मापने योग्य होना चाहिए।
इलेक्ट्रॉनिक इन्सर्ट में प्री-वायर्ड संपर्क, स्टैम्प्ड टर्मिनल, कनेक्टर पिन, सेंसर, छोटे सर्किट तत्व, या शील्डिंग भाग शामिल हो सकते हैं। सिरेमिक इन्सर्ट का उपयोग तब किया जा सकता है जब ढाले गए भाग को इन्सुलेशन, घिसाव व्यवहार, गर्मी जोखिम, या एक कठोर इंटरफ़ेस की आवश्यकता होती है। चुंबकीय इन्सर्ट, फिल्टर, जाली, लेबल, कपड़ा, या अन्य घटकों की भी समीक्षा की जा सकती है जब भाग कार्य के लिए उनकी आवश्यकता होती है।
इन इन्सर्ट को सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है क्योंकि वे मोल्डिंग गर्मी, दबाव, नमी, संरेखण, या संदूषण के प्रति संवेदनशील हो सकते हैं। खरीदारों को इन्सर्ट ड्रॉइंग, यदि आवश्यक हो तो सामग्री प्रमाणपत्र, हैंडलिंग सीमाएं, उजागर सतहें, और कोई भी क्षेत्र जो रेज़िन प्रवाह द्वारा लेपित, जल्दी सेट या विकृत नहीं हो सकते, प्रदान करना चाहिए।
एनकैप्सुलेटिंग रेज़िन में ABS, PC, ABS-PC, PA, PBT, PPS, POM, PEI, PEEK, PP, TPU, TPE, और अन्य थर्मोप्लास्टिक या इलास्टोमेरिक सामग्रियां शामिल हो सकती हैं जब भाग कार्य और मोल्डिंग प्रक्रिया सामग्री के अनुकूल हो। इंजीनियरिंग रेज़िन की अक्सर कनेक्टर हाउसिंग, थ्रेडेड इन्सर्ट हाउसिंग, यांत्रिक समर्थन और कार्यात्मक असेंबली के लिए समीक्षा की जाती है। इलास्टोमेरिक सामग्रियों की समीक्षा तब की जा सकती है जब सीलिंग, कुशनिंग या पकड़ की आवश्यकता होती है।
रेज़िन चयन में पिघल तापमान, संकोचन, इन्सर्ट के चारों ओर प्रवाह, आसंजन, रासायनिक जोखिम, आयामी स्थिरता, विद्युत इन्सुलेशन और सतह खत्म पर विचार करना चाहिए। यदि उच्च तापमान रेज़िन का उपयोग किया जाता है, तो इन्सर्ट सामग्री और प्लेटिंग को मोल्डिंग प्रक्रिया को सहन करना चाहिए। यदि नरम रेज़िन का उपयोग किया जाता है, तो फ्लैश, विरूपण और बंधन की समीक्षा की जानी चाहिए।
इन्सर्ट मोल्डिंग यांत्रिक प्रतिधारण, रासायनिक बंधन, या दोनों के संयोजन पर निर्भर हो सकती है। यांत्रिक प्रतिधारण में इन्सर्ट के चारों ओर छेद, ग्रूव, नुकीले किनारे, अंडरकट, टैब, खुरदरी सतहें, या मोल्डेड-इन विशेषताएं शामिल हो सकती हैं। रासायनिक बंधन सामग्री अनुकूलता और सतह की स्थिति पर निर्भर करता है। कई धातु इन्सर्ट अनुप्रयोग रासायनिक बंधन के बजाय मुख्य रूप से यांत्रिक प्रतिधारण पर निर्भर करते हैं।
RFQ को परिभाषित करना चाहिए कि क्या इन्सर्ट को पुल-आउट, टॉर्क, कंपन, सीलिंग दबाव, विद्युत भार, या थर्मल साइकलिंग का प्रतिरोध करना चाहिए। वे कार्यात्मक आवश्यकताएं यह निर्धारित करती हैं कि डिज़ाइन में नुकीला किनारा, छेद, पसलियां, सतह उपचार, विशेष इन्सर्ट ओरिएंटेशन, या मोल्डिंग के बाद परीक्षण की आवश्यकता है या नहीं।
इन्सर्ट सामग्री प्रकार | सामान्य इन्सर्ट कार्य | जाँचने योग्य विनिर्माण जोखिम | आवश्यक RFQ जानकारी |
धातु इन्सर्ट | थ्रेड, संपर्क, पिन, बुशिंग, शाफ्ट, टर्मिनल और प्रबलित विशेषताएं | इन्सर्ट खिसकना, प्लेटिंग क्षति, फ्लैश, पुल-आउट विफलता, टॉर्क विफलता और संक्षारण जोखिम | इन्सर्ट ड्रॉइंग, सामग्री, प्लेटिंग, प्रतिधारण विशेषताएं, उजागर सतहें और परीक्षण विधि |
इलेक्ट्रॉनिक इन्सर्ट | कनेक्टर संपर्क, टर्मिनल, शील्डिंग, सेंसर और छोटी विद्युत असेंबली | गर्मी क्षति, संरेखण त्रुटि, रेज़िन संदूषण, उजागर धातु और विद्युत विफलता | विद्युत आवश्यकता, हैंडलिंग सीमा, इन्सर्ट स्थान सहिष्णुता और कार्यात्मक निरीक्षण |
सिरेमिक या चुंबकीय इन्सर्ट | इन्सुलेशन, घिसाव सतहें, चुंबकीय कार्य, गर्मी जोखिम या कठोर स्थानीय विशेषताएं | भंगुरता, चिपिंग, चुंबकीय गुण परिवर्तन, संकोचन से तनाव और हैंडलिंग क्षति | सामग्री ग्रेड, उजागर सतहें, तनाव सीमाएं, तापीय स्थिति और निरीक्षण विधि |
एनकैप्सुलेटिंग प्लास्टिक रेज़िन | हाउसिंग, इन्सुलेशन, सुरक्षा, समर्थन, सीलिंग, पकड़ और असेंबली ज्यामिति | संकोचन तनाव, खराब प्रवाह, कमजोर प्रतिधारण, वारपेज, फ्लैश और सामग्री असंगति | रेज़िन ग्रेड, रंग, दीवार मोटाई, सहिष्णुता, सतह खत्म और संचालन वातावरण |
एक उपयोगी इन्सर्ट मोल्डिंग RFQ में 2D ड्रॉइंग, 3D मॉडल, इन्सर्ट ड्रॉइंग, इन्सर्ट सामग्री, इन्सर्ट प्लेटिंग या कोटिंग, एनकैप्सुलेटिंग रेज़िन, अपेक्षित मात्रा, क्रिटिकल आयाम, उजागर सतहें, इन्सर्ट स्थान सहिष्णुता, पुल-आउट आवश्यकता, टॉर्क आवश्यकता, रिसाव आवश्यकता, विद्युत आवश्यकता, संचालन वातावरण और निरीक्षण विधि शामिल होनी चाहिए।
यह जानकारी विनिर्माण टीम को सामग्री चुनने, इन्सर्ट प्रतिधारण डिजाइन करने, रेज़िन प्रवाह को नियंत्रित करने, फ्लैश को रोकने और अंतिम भाग कार्य को सत्यापित करने में मदद करती है।