ओवर मोल्डिंग | प्रक्रिया, सामग्री, लाभ और अनुप्रयोग

ओवर मोल्डिंग की परिभाषा

ओवर मोल्डिंग एक निर्माण प्रक्रिया है जिसमें दो या अधिक सामग्रियों को एक ही हिस्से में जोड़ा जाता है। पहली सामग्री, जिसे सब्सट्रेट कहा जाता है, सबसे पहले मोल्ड की जाती है। अधिकांशतः यह इंजेक्शन मोल्डिंग से बनाई जाती है। दूसरी सामग्री, जिसे ओवरमोल्ड कहा जाता है, सब्सट्रेट पर मोल्ड की जाती है। दोनों सामग्रियाँ आपस में जुड़कर एक निर्बाध, एकल हिस्सा बनाती हैं।

ओवर मोल्डिंग एक बहुपरकारी प्रक्रिया है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के भाग बनाने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया उन भागों को बनाने के लिए अक्सर इस्तेमाल होती है जिनमें ताकत, टिकाऊपन और लचीलापन का संयोजन चाहिए। ओवर मोल्डिंग से ऐसे भाग भी बनाए जा सकते हैं जो घिसने, रसायनों या तापमान के प्रति प्रतिरोधी हों।

विभिन्न उद्योगों में ओवर मोल्डिंग

ओवर मोल्डिंग एक बहुमूल्य निर्माण प्रक्रिया है जिससे विभिन्न प्रकार के भाग बनाए जा सकते हैं। यह प्रक्रिया उन हिस्सों के लिए उपयुक्त है जिनमें ताकत, टिकाऊपन, लचीलापन और घिसाव, रसायन या ऊष्मा के प्रति प्रतिरोध चाहिए। ओवर मोल्डिंग ऑटोमोटिव, मेडिकल, कंज्यूमर इलेक्ट्रॉनिक्स, खिलौने, स्पोर्ट्स गुड्स, और औद्योगिक उपकरण जैसे क्षेत्रों में बहुत महत्वपूर्ण है।

ओवर मोल्डिंग का प्रयोग जिन क्षेत्रों में होता है:

ऑटोमोटिव

कारों और ट्रकों के लिए विभिन्न हिस्सों जैसे बम्पर, डोर हैंडल और इंटीरियर ट्रिम बनाने के लिए ओवर मोल्डिंग की जाती है। इससे मजबूत, टिकाऊ और आकर्षक हिस्से बनाए जा सकते हैं।

मेडिकल

ओवर मोल्डिंग का उपयोग मेडिकल उपकरणों जैसे कैथेटर, सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट और कृत्रिम अंगों के निर्माण में होता है। इससे स्वच्छ, आरामदायक और उपयोग में आसान हिस्से बनते हैं।

कंज्यूमर इलेक्ट्रॉनिक्स

ओवर मोल्डिंग का उपयोग कीबोर्ड, रिमोट कंट्रोल और गेमिंग कंट्रोलर जैसे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में होता है। इससे टिकाऊ, आरामदायक और स्टाइलिश हिस्से बनाए जा सकते हैं।

खिलौने और गेम्स

ओवर मोल्डिंग का प्रयोग खिलौनों, एक्शन फिगर्स, ब्लॉक और पजल्स बनाने के लिए किया जाता है। इससे टिकाऊ, मज़ेदार और सुरक्षित हिस्से मिलते हैं।

स्पोर्ट्स गुड्स

ओवर मोल्डिंग का इस्तेमाल गोल्फ क्लब, बेसबॉल बैट, और हॉकी स्टिक जैसी खेल सामग्रियों के निर्माण में होता है। इससे टिकाऊ, हल्के और पकड़ने में आसान हिस्से बनते हैं।

औद्योगिक उपकरण

ओवर मोल्डिंग का प्रयोग रोबोट, कन्वेयर बेल्ट, और मशीन टूल्स जैसी औद्योगिक मशीनों के लिए होता है। इससे मजबूत, टिकाऊ और घिसाव-प्रतिरोधी हिस्से बनाए जा सकते हैं।

ओवर मोल्डिंग का प्रयोग उन हिस्सों में होता है जिनमें ताकत, टिकाऊपन, लचीलापन और घिसाव, रसायनों या ऊष्मा के प्रति प्रतिरोध चाहिए।

ओवर मोल्डिंग कैसे काम करता है (स्टेप-बाय-स्टेप)?

ओवर मोल्डिंग एक दो-चरणीय प्रक्रिया है जिसमें दो या अधिक सामग्रियों को एक हिस्से में जोड़ा जाता है। सबसे पहले सब्सट्रेट को मोल्ड किया जाता है, फिर उस पर ओवरमोल्ड की जाती है। दोनों सामग्रियां एक निर्बाध, एकल हिस्सा बनाती हैं।

ओवर मोल्डिंग के चरण:

भाग का डिज़ाइन बनाना

पहला चरण है भाग को डिज़ाइन करना, जिसमें सब्सट्रेट और ओवरमोल्ड दोनों का डिज़ाइन बनता है। सब्सट्रेट आमतौर पर मजबूत, टिकाऊ सामग्री जैसे ABS या नायलॉन से बनता है। ओवरमोल्ड आमतौर पर थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (TPE) जैसी नरम और लचीली सामग्री से बनता है।

मोल्ड बनाना

डिज़ाइन के बाद, ऐसा मोल्ड बनाया जाता है जो ओवर मोल्डिंग प्रक्रिया की ऊष्मा और दबाव को सह सके। आमतौर पर मोल्ड स्टील या एल्यूमीनियम का होता है।

सब्सट्रेट मोल्डिंग

सब्सट्रेट को मोल्ड में प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा ढाला जाता है, जिसमें पिघला हुआ प्लास्टिक उच्च दबाव में मोल्ड में डाला जाता है।

ओवरमोल्ड बनाना

ओवरमोल्ड उसी मोल्ड में बनाया जाता है, आमतौर पर हॉट रनर तकनीक से, जिससे सब्सट्रेट को ठंडा किए बिना ओवरमोल्ड किया जा सकता है।

भाग को मोल्ड से निकालना

ओवरमोल्ड ठंडा और सख्त होने के बाद, भाग को मोल्ड से निकाल लिया जाता है। अब वह एक पूरी तरह से एकल और मजबूत हिस्सा है।

ओवर मोल्डिंग एक लचीली प्रक्रिया है जिससे विभिन्न प्रकार के हिस्से बनाए जा सकते हैं, विशेष रूप से वे जो ताकत, टिकाऊपन और लचीलेपन का संयोजन चाहते हैं या जो घिसाव, रसायनों या ऊष्मा के प्रति प्रतिरोधी हैं।

ओवर मोल्डिंग प्रक्रिया का वर्गीकरण

मुख्य रूप से दो प्रकार की ओवर मोल्डिंग होती है: सिंगल-शॉट ओवर मोल्डिंग और टू-शॉट ओवर मोल्डिंग। सिंगल-शॉट ओवर मोल्डिंग में सब्सट्रेट और ओवरमोल्ड एक ही बार में बनाए जाते हैं। टू-शॉट ओवर मोल्डिंग में दोनों अलग-अलग चरणों में बनाए जाते हैं।

इंसर्ट मोल्डिंग

इंसर्ट मोल्डिंग वह प्रक्रिया है जिसमें धातु या प्लास्टिक जैसी ठोस सामग्री को मोल्ड में पहले डाला जाता है, फिर उसके चारों ओर नरम सामग्री को ओवरमोल्ड किया जाता है। इससे जटिल आकार और फीचर्स वाली चीज़ें बनाना संभव होता है, जो पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग से संभव नहीं है।

सिंगल-शॉट ओवर मोल्डिंग

यह ओवर मोल्डिंग का सबसे सामान्य प्रकार है। यह टू-शॉट ओवर मोल्डिंग की तुलना में तेज़ और अधिक कुशल है। हालांकि, कुछ मामलों में सब्सट्रेट और ओवरमोल्ड सामग्री को एक बार में मोल्ड करना संभव नहीं होता।

टू-शॉट ओवर मोल्डिंग

यह प्रक्रिया सिंगल-शॉट की तुलना में अधिक जटिल है लेकिन अधिक बहुपरकारी है। इसका उपयोग ऐसे हिस्सों को बनाने में किया जाता है जिनमें अधिक विस्तार या विशिष्ट सामग्रियों का संयोजन चाहिए।

मल्टी-शॉट मोल्डिंग

मल्टी-शॉट मोल्डिंग में दो या अधिक विभिन्न सामग्रियों को कई चरणों में मोल्ड में डाला जाता है, जिससे एक हिस्से के विभिन्न क्षेत्रों में अलग-अलग गुण मिल सकते हैं, जैसे कठोर बाहरी खोल और नरम भीतरी कोर।

ओवर मोल्डिंग सामग्री चयन

ओवर मोल्डिंग के लिए सामग्रियों का चयन डिज़ाइन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण चरण है। सब्सट्रेट और ओवरमोल्ड दोनों सामग्रियां एक-दूसरे के अनुकूल होनी चाहिए और भाग के उपयोग के दौरान लगने वाले दबावों को सहन कर सकें।

सब्सट्रेट आमतौर पर मजबूत, टिकाऊ सामग्री जैसे ABS या नायलॉन से बनता है। ओवरमोल्ड आमतौर पर नरम, अधिक लचीली सामग्री जैसे थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (TPE) से बनता है।

सामग्री चयन के लिए कुछ कारक:

मजबूती और टिकाऊपन: सामग्रियों को वहन होने वाले बलों को सहन करने लायक होना चाहिए।

लचीलापन और इम्पैक्ट रेसिस्टेंस: सामग्रियों को बिना टूटे झटकों को सहन करना चाहिए।

घिसाव प्रतिरोध: सामग्रियों को घर्षण और घिसाव का प्रतिरोध करना चाहिए।

रासायनिक प्रतिरोध: सामग्रियों को रसायनों के संपर्क को सहन करना चाहिए।

ऊष्मा प्रतिरोध: सामग्रियों को उस तापमान को सहना चाहिए जिसमें वह भाग इस्तेमाल होगा।

ओवर मोल्डिंग में सामान्यत: उपयोग होने वाली सामग्री

एक बार सामग्रियां चुन ली जाएं, तो डिज़ाइन में उनकी विशेषताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है। यदि सब्सट्रेट कठोर है, तो ओवरमोल्ड को नरम और लचीला होना चाहिए ताकि कुशनिंग मिले।

ओवर मोल्डिंग में इस्तेमाल होने वाली सामग्री अलग-अलग एप्लिकेशन के अनुसार बदल सकती है, लेकिन ऊपर दी गई तालिका में सबसे आम सामग्रियां दी गई हैं।

महत्वपूर्ण है कि दोनों सामग्रियां एक-दूसरे के अनुकूल हों, वे बिना पिघले या बदले आपस में जुड़ सकें, और भाग पर लगने वाले दबावों को झेल सकें।

यदि आप अपने अगले प्रोजेक्ट के लिए ओवर मोल्डिंग उपयोग करना चाहते हैं, तो एक विशेषज्ञ से सलाह लें ताकि आप सही सामग्री का चयन करें और भाग का डिज़ाइन सही रखें।

ओवर मोल्डिंग के फायदे

ओवर मोल्डिंग एक बहुपरकारी निर्माण प्रक्रिया है जिससे कार्यक्षमता, खूबसूरती, मजबूती, सुरक्षा, लागत में बचत और डिज़ाइन में लचीलापन मिल सकता है।

बेहतर उत्पाद कार्यक्षमता

ओवर मोल्डिंग से विभिन्न गुणों वाली दो सामग्रियों को जोड़कर उत्पाद की कार्यक्षमता बढ़ाई जा सकती है। उदाहरण के लिए, एक मजबूत, टिकाऊ सब्सट्रेट और एक नरम, लचीला ओवरमोल्ड — इससे भाग मजबूत भी होगा और उपयोग में आरामदायक भी।

बेहतर लुक और एर्गोनॉमिक्स

ओवर मोल्डिंग से उत्पाद की खूबसूरती और उपयोगिता भी बढ़ाई जा सकती है। रंगीन ओवरमोल्ड से रंग जोड़ा जा सकता है, या टेक्सचर्ड ओवरमोल्ड से ग्रिप बेहतर हो सकती है।

ज्यादा मजबूती और सुरक्षा

ओवर मोल्डिंग से उत्पाद की टिकाऊपन और सुरक्षा भी बढ़ाई जा सकती है। उदाहरण के लिए, कठोर सब्सट्रेट से उत्पाद मजबूत होगा और नरम ओवरमोल्ड से झटकों का असर कम होगा।

लागत में बचत और असेंबली कम

ओवर मोल्डिंग से एक ही भाग में कई गुणों वाले हिस्से बनाए जा सकते हैं, जिससे अलग-अलग हिस्सों को असेंबल करने की जरूरत नहीं रहती और सामग्री, श्रम और असेंबली में बचत होती है।

डिज़ाइन लचीलापन और कस्टमाइजेशन

ओवर मोल्डिंग डिज़ाइनरों को ज्यादा स्वतंत्रता देता है, क्योंकि इससे जटिल आकार और फीचर्स वाली चीज़ें बनाई जा सकती हैं, जो पारंपरिक मोल्डिंग से संभव नहीं है।

ओवरमोल्डिंग सिलिकॉन वह प्रक्रिया है जिसमें सिलिकॉन रबर को किसी अन्य सामग्री पर मोल्ड किया जाता है, जिससे नया उत्पाद या किसी पुराने उत्पाद की विशेषताएं बढ़ाई जाती हैं। इसके फायदे हैं: बेहतर कार्य, आकर्षक लुक, और बढ़ी हुई टिकाऊपन।

ओवरमोल्डिंग सिलिकॉन के उपयोग

मेडिकल डिवाइसेस: कैथेटर, इम्प्लांट और सर्जिकल उपकरणों में सिलिकॉन ओवरमोल्डिंग होती है। इससे सतह मुलायम, आरामदायक और रसायनों व बैक्टीरिया से प्रतिरोधी बनती है।

कंज्यूमर इलेक्ट्रॉनिक्स: फोन, लैपटॉप और टैबलेट में सिलिकॉन ओवरमोल्डिंग का उपयोग होता है। सिलिकॉन कोटिंग से इलेक्ट्रॉनिक्स पर नमी और धूल का असर नहीं होता और गिरने से सुरक्षा मिलती है।

औद्योगिक उपकरण: रोबोट, मशीन टूल्स, पावर टूल्स आदि में सिलिकॉन ओवरमोल्डिंग होती है। इससे उपकरण रसायनों और तापमान के प्रति अधिक टिकाऊ होते हैं।

ऑटोमोटिव पार्ट्स: डोर हैंडल, डैशबोर्ड पैनल, स्टीयरिंग व्हील आदि में सिलिकॉन ओवरमोल्डिंग होती है, जिससे ये UV और अन्य पर्यावरणीय कारकों से सुरक्षित रहते हैं।

ओवरमोल्डिंग सिलिकॉन एक बहुपरकारी प्रक्रिया है जिससे मजबूत, टिकाऊ और बहुआयामी उत्पाद बनाए जा सकते हैं।

ओवरमोल्डिंग सिलिकॉन के फायदे

बेहतर कार्य: सिलिकॉन ओवरमोल्डिंग से मुलायम, आरामदायक सतह, मजबूत कोटिंग या वेदर-प्रूफिंग मिलती है।

आकर्षक लुक: ओवरमोल्डिंग से स्मूथ, चमकदार या टेक्सचर्ड फिनिश मिल सकता है।

अधिक टिकाऊपन: इससे घिसाव, रसायनों, टूट-फूट और तापमान के प्रति अधिक टिकाऊपन मिलता है।

लागत में बचत: असेंबली घट जाती है और एक ही सामग्री से बेस व ओवरमोल्ड दोनों बन सकते हैं।

डिज़ाइन लचीलापन: रंग, सामग्री और फीचर कस्टमाइज़ किए जा सकते हैं।

ओवर मोल्डिंग बनाम इंसर्ट मोल्डिंग

ओवर मोल्डिंग और इंसर्ट मोल्डिंग प्लास्टिक निर्माण की दो प्रक्रियाएं हैं, जिनमें दो या अधिक सामग्रियां एक हिस्से में मिलती हैं, लेकिन इनमें कुछ महत्वपूर्ण अंतर हैं।

ओवर मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें किसी कठोर सामग्री पर नरम सामग्री मोल्ड की जाती है। नरम सामग्री आमतौर पर TPE होती है, जबकि कठोर सामग्री ABS, नायलॉन या पॉलीकार्बोनेट हो सकती है। इससे बेहतर कार्य, लुक और टिकाऊपन मिलती है, जैसे औज़ार की सॉफ्ट ग्रिप या इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस का मजबूत आवरण।

इंसर्ट मोल्डिंग में किसी ठोस सामग्री (अक्सर धातु) को मोल्ड में पहले डाला जाता है और फिर उसके चारों ओर प्लास्टिक मोल्ड किया जाता है। इसका उपयोग जटिल आकार और मूविंग पार्ट्स जैसे गियर या लीवर बनाने में किया जाता है।

यहाँ तुलना तालिका है:

ओवर मोल्डिंग के ट्रेंड्स

ओवर मोल्डिंग एक प्रक्रिया है जिसमें दो या अधिक सामग्रियां एक हिस्से में मिलती हैं। नरम सामग्री आमतौर पर TPE होती है और कठोर सामग्री ABS, नायलॉन या पॉलीकार्बोनेट। इससे बेहतर कार्य, लुक और टिकाऊपन वाली चीज़ें बनाई जाती हैं।

TPE का बढ़ता उपयोग:

TPE का उपयोग ओवर मोल्डिंग में तेजी से बढ़ रहा है क्योंकि यह सॉफ्ट टच, लचीलापन और रसायन व घर्षण के प्रति प्रतिरोध देता है।

नई ओवर मोल्डिंग तकनीकों का विकास:

नई तकनीकें विकसित हो रही हैं जैसे मल्टी-शॉट ओवर मोल्डिंग, जिससे बहु-स्तरीय या एक ही सामग्री की दो परतों वाले हिस्से बनाए जा सकते हैं।

कस्टमाइज्ड ओवर मोल्डिंग पार्ट्स की मांग:

कस्टम पार्ट्स की मांग बढ़ रही है क्योंकि निर्माता अपने उत्पादों में भिन्नता लाना चाहते हैं। ओवर मोल्डिंग से डिज़ाइन में लचीलापन आता है और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना संभव होता है।

कुल मिलाकर, ओवर मोल्डिंग के ट्रेंड्स सकारात्मक हैं। TPE का बढ़ता उपयोग, नई तकनीकों का विकास और कस्टम पार्ट्स की बढ़ती मांग से आने वाले वर्षों में ओवर मोल्डिंग बाजार में वृद्धि होगी।