मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग | MIM में कौन से धातु उपयोग किए जाते हैं?

मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM) की परिभाषा

मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM) एक उन्नत पाउडर मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (PMIM) प्रक्रिया है जो छोटे, जटिल धातु के हिस्सों को सटीक टॉलरेंस और उच्च घनत्व के साथ बनाती है। MIM में, धातु पाउडर को पॉलिमर बाइंडरों के साथ मिलाकर एक फीडस्टॉक सामग्री बनाई जाती है जिसे प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके मोल्ड में इंजेक्ट किया जा सकता है। मोल्डिंग के बाद, MIM पार्ट्स के बाइंडर को डिबाइंडिंग के माध्यम से हटाया जाता है, और धातु के घटक को उच्च तापमान पर सिंटरिंग करके कणों को एक ठोस धातु हिस्से में जोड़ा जाता है।

MIM में धातु चयन का महत्व

धातु चयन मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग में महत्वपूर्ण है क्योंकि यह फीडस्टॉक गुणों, मोल्डिंग व्यवहार, डिबाइंडिंग, सिन्टरिंग विशेषताओं, अंतिम पार्ट गुणों और द्वितीयक संचालन को मूल रूप से प्रभावित करता है। विशिष्ट मिश्रधातु संरचना और पाउडर रूपरेखा घनत्व, संकुचन, यांत्रिक प्रदर्शन, मशीनिंग क्षमता, संक्षारण प्रतिरोध, लागत और अन्य महत्वपूर्ण कारकों को MIM प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में संचालित करती है। घटकों को चुने गए MIM सामग्री की क्षमताओं और सीमाओं के आधार पर डिजाइन किया जाना चाहिए, जिससे धातु चयन किसी भी MIM आवेदन में एक मौलिक निर्णय बन जाता है।

MIM सामग्री चयन में विचार

उपयुक्त सामग्री चुनना मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग में महत्वपूर्ण है। मुख्य विचार यांत्रिक गुण, संक्षारण प्रतिरोध, लागत, मोल्डेबिलिटी, मशीनिंग क्षमता, सिन्टरिंग व्यवहार और नियामक अनुपालन शामिल हैं। आदर्श मिश्रधातु प्रक्रिया योग्यता, प्रदर्शन और लागत का संतुलन करेगी।

यांत्रिक गुण: शक्ति, लचीलापन, कठोरता आदि आवेदन आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। मिश्रधातु तत्वों को आवश्यकतानुसार गुणों को अनुकूलित करने के लिए जोड़ा जा सकता है।

संक्षारण प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील, MIM, और निकल मिश्रधातु जैसी सामग्री उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जो कठोर वातावरण में दीर्घकालिक उपयोग के लिए आवश्यक है।

घर्षण प्रतिरोध: हार्ड टंगस्टन MIM मिश्रधातु या कार्बाइड के साथ स्टेनलेस स्टील उच्च घर्षण वाले अनुप्रयोगों जैसे ऑटोमोटिव घटकों में बेहतर घर्षण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

चुंबकीय गुण: फेरोमैग्नेटिक मिश्रधातु का उपयोग ऐसे घटकों के लिए आवश्यक चुंबकीय क्षमताएं प्रदान करता है जैसे सॉफ्ट मैग्नेट्स और मोटर्स।

जैव अनुकूलता: इम्प्लांट-ग्रेड टाइटेनियम MIM या कोबाल्ट-क्रोम मिश्रधातु चिकित्सा उपकरणों के लिए जीव अनुकूल होती हैं जो शरीर के साथ संपर्क में आती हैं।

लागत: स्टेनलेस स्टील MIM जैसी कम लागत वाली मिश्रधातु पाउडर उच्च मात्रा उत्पादन में घटकों की लागत नियंत्रण में मदद करती हैं।

सिन्टरिंग संकुचन: अत्यधिक संकुचन प्रवण मिश्रधातु के कारण सिन्टरिंग के बाद MIM पार्ट्स के आयाम सहिष्णुता से बाहर हो सकते हैं।

मोल्डिंग विशेषताएँ: पाउडर का आकार और आकार वितरण फीडस्टॉक विस्कोसिटी और मोल्डेबिलिटी को काफी प्रभावित करता है।

MIM डिबाइंडिंग: कुछ प्रतिक्रियाशील मिश्रधातु पाउडर बाइंडर हटाने के दौरान दोषों के प्रति संवेदनशील होते हैं।

मशीनिंग क्षमता: नरम, अधिक मशीन योग्य मिश्रधातु द्वितीयक फिनिशिंग ऑपरेशनों को सरल बनाती हैं।

नियामक अनुपालन: विमानन और चिकित्सा मिश्रधातु को नियंत्रित अनुप्रयोगों के लिए कड़ी प्रमाणीकरण आवश्यकताएं हो सकती हैं।

स्टेनलेस स्टील MIM सामग्री

स्टेनलेस स्टील MIM का उपयोग इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और अच्छी लचीलापन के कारण मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग में व्यापक रूप से किया जाता है। यह उत्कृष्ट यांत्रिक गुण दिखाता है, जिससे यह शक्ति और टिकाऊपन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है।

गुण और विशेषताएं:

• क्रोम सामग्री (10.5-30% Cr) के कारण उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

• ग्रेड के आधार पर उच्च शक्ति और कठोरता

• गैर-चुंबकीय ऑस्टेनिटिक ग्रेड उपलब्ध हैं

• हीट ट्रीटमेंट के माध्यम से प्रीसिपिटेशन हार्डनिंग संभव

• फेरिटिक या मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक मशीनिंग योग्य

• वर्गीकरण या पाउडर धातु विज्ञान ग्रेड में उपलब्ध

• घनत्व लगभग 7.7-8 ग्राम/सेमी³

MIM में आवेदन:

• मेडिकल और डेंटल उपकरणों के लिए MIM पार्ट्स की मोल्डिंग - उच्च जैव अनुकूलता

• संक्षारण-प्रतिरोधी औद्योगिक घटक जैसे वाल्व और नोजल

• समुद्री हार्डवेयर जो खारे पानी के वातावरण के संपर्क में आता है

• अच्छी स्वच्छता की आवश्यकता वाले खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल उपकरण

• हैंड टूल्स और गियर्स जैसे उच्च शक्ति वाले भाग

• ज्वेलरी और घड़ियों जैसे सजावटी और लक्ज़री उत्पाद

• टाइटेनियम या कोबाल्ट मिश्रधातु के लिए किफायती विकल्प

कुल मिलाकर, स्टेनलेस स्टील MIM एक बहुमुखी, संक्षारण-प्रतिरोधी, मजबूत MIM मिश्रधातु है जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से जहाँ लागत महत्वपूर्ण है।

लो-अलॉय स्टील

लो-अलॉय स्टील ताकत और किफायत का संतुलन करता है, जिससे यह MIM में लोकप्रिय विकल्प बनता है। इनमें क्रोमियम, मोलिब्डेनम और निकेल जैसे मिश्रधातु तत्वों की थोड़ी मात्रा होती है, जो उनकी यांत्रिक गुणों को बढ़ाते हैं। अपनी उत्कृष्ट शक्ति और घर्षण प्रतिरोध के कारण, लो-अलॉय स्टील के भाग औद्योगिक मशीनरी, आग्नेयास्त्रों और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं।

गुण और विशेषताएं:

• क्रोमियम, निकेल, मोलिब्डेनम जैसे मिश्रधातु तत्वों की थोड़ी मात्रा शामिल है

• कार्बन स्टील से अधिक ताकत प्राप्त करता है

• कठोरता और ताकत बढ़ाने के लिए हीट ट्रीटमेंट योग्य

• स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक लोचदार

• आमतौर पर फेरोमैग्नेटिक

• अच्छी मशीनिंग क्षमता

• घनत्व लगभग 7.7-7.8 ग्राम/सेमी³

• स्टेनलेस स्टील या विदेशी मिश्रधातुओं की तुलना में कम लागत

MIM में अनुप्रयोग:

• उच्च शक्ति वाली संरचनात्मक पार्ट्स जैसे ऑटो घटक

• गियर्स, कैम्स, और अन्य यांत्रिक पार्ट्स

• खेल उपकरण और हैंड टूल्स जैसे उपभोक्ता उत्पाद

• उच्च घर्षण प्रतिरोधी पार्ट्स

• सैनिक/आग्नेयास्त्र घटक जिन्हें शक्ति चाहिए

• मशीन किए गए स्टील पार्ट्स के लिए कम लागत वाले विकल्प

• सिन्टरिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता वाले पार्ट्स

कुल मिलाकर, लो-अलॉय स्टील हीट ट्रीटमेंट योग्य, उच्च शक्ति वाले MIM पार्ट्स के लिए एक किफायती समाधान प्रदान करता है जबकि अच्छी लोच और मशीनिंग क्षमता बनाए रखता है। इसकी अच्छी विशेषताएं और लागत कई व्यावसायिक और उपभोक्ता अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

टूल स्टील

टूल स्टील विशेष रूप से उच्च कठोरता, ताप और घर्षण प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किया गया है। MIM में इन्हें काटने वाले उपकरण, मोल्ड, और डाइ बनाने के लिए सामान्य रूप से इस्तेमाल किया जाता है। टूल स्टील की उच्च कठोरता सुनिश्चित करती है कि ये घटक कठोर परिस्थितियों में भी अपनी आकृति और कटिंग एज बनाए रखें।

गुण और विशेषताएं:

• उच्च कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, और ऊष्मा सहनशीलता

• यह उच्च कार्बन और मिश्रधातु तत्वों जैसे टंगस्टन, मोलिब्डेनम, और क्रोमियम के कारण प्राप्त होता है

• बहुत उच्च कठोरता (>HRC60) प्राप्त करने के लिए हीट ट्रीटमेंट किया जा सकता है

• स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम संक्षारण प्रतिरोध

• लो-अलॉय स्टील की तुलना में अधिक भंगुर

• पूर्ण घनत्व तक सिन्टरिंग करना चुनौतीपूर्ण होता है

• घनत्व लगभग 7.7-8.1 ग्राम/सेमी³

MIM में अनुप्रयोग:

• काटने वाले उपकरण जैसे ड्रिल, एंड मिल, टैप, डाइ

• इंजेक्शन मोल्डिंग या डाई कास्टिंग के लिए मोल्ड इंसर्ट्स

• स्टैंपिंग या फॉर्मिंग टूल्स

• फोनोंस, नोज ़ल्स जैसे उच्च घर्षण वाले कंपोनेंट्स

• उच्च सतह कठोरता वाले पार्ट्स जैसे गियर्स

• कम मात्रा में टूलिंग का उत्पादन

• मशीनिंग से पहले टूलिंग का प्रोटोटाइपिंग

कुल मिलाकर, MIM जटिल टूल स्टील घटकों का लागत प्रभावी उत्पादन छोटे पैमाने पर करने में सक्षम बनाता है। उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध टूल स्टील को काटने वाले उपकरण, मोल्ड, और अन्य टूलिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। हालांकि, उनकी भंगुरता संरचनात्मक अनुप्रयोगों को सीमित कर सकती है।

टाइटेनियम MIM सामग्री

टाइटेनियम MIM और इसके मिश्रधातु कम वजन, उच्च शक्ति, और असाधारण संक्षारण प्रतिरोध का एक अद्वितीय संयोजन प्रदान करते हैं। मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग में, टाइटेनियम पार्ट्स का उपयोग एयरोस्पेस, बायोमेडिकल इम्प्लांट्स, और खेल उपकरणों में किया जाता है। MIM के माध्यम से जटिल ज्यामितीय आकार बनाने की क्षमता हल्के लेकिन मजबूत टाइटेनियम कंपोनेंट्स के डिजाइन और निर्माण की अनुमति देती है।

गुण और विशेषताएं:

• उत्कृष्ट शक्ति-से-वजन अनुपात

• उच्च संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध

• बायोइनर्ट और बायोकंपैटिबल, जिससे यह चिकित्सा उपयोग के लिए आदर्श है

• लगभग 4.5 ग्राम/सेमी³ का कम घनत्व

• स्टील और एल्यूमीनियम की तुलना में उच्च लागत

• नियंत्रित प्रसंस्करण की आवश्यकता वाला प्रतिक्रियाशील पाउडर

• एल्यूमीनियम, वैनाडियम आदि के साथ मिश्रधातु बनने से महत्वपूर्ण मजबूती मिलती है

• पूरी तरह से सिन्टर और उच्च घनत्व प्राप्त करना कठिन

MIM में अनुप्रयोग:

• मेडिकल पार्ट्स जैसे बायोमेडिकल इम्प्लांट्स और उपकरणों की MIM मोल्डिंग, जैव अनुकूलता का लाभ उठाते हुए

• कम वजन की आवश्यकता वाले एयरोस्पेस और विमानन घटक

• संक्षारण-प्रतिरोधी वाल्व, नोजल, और तरल प्रणाली के हिस्से

• उच्च प्रदर्शन वाले खेल उपकरण जैसे साइकिल फ्रेम

• ज्वेलरी, घड़ियां, और चश्मे जैसे लक्ज़री उत्पाद

• जटिल टाइटेनियम पार्ट्स का किफायती उत्पादन

कुल मिलाकर, MIM जटिल टाइटेनियम पार्ट्स को मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए सक्षम बनाता है, हालांकि लागत और पूर्ण सिन्टरिंग चुनौतियां बनी रहती हैं। इसकी विशेषताएं इसे शक्ति, कम वजन, और संक्षारण प्रतिरोध के लिए आदर्श बनाती हैं।

टंगस्टन MIM सामग्री

टंगस्टन MIM और मिश्रधातु उच्च तापमान पर असाधारण शक्ति, उच्च घनत्व, और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं। ये गुण इन्हें एयरोस्पेस, रक्षा, और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। MIM टंगस्टन के जटिल घटकों का उत्पादन संभव बनाता है, जिसमें विकिरण ढाल और उच्च तापमान भट्टियों के हिस्से शामिल हैं।

गुण और विशेषताएं:

• अत्यंत उच्च घनत्व, लगभग 17-18 ग्राम/सेमी³

• किसी भी धातु का सबसे उच्च पिघलने का बिंदु (3400°C)

• उच्च तापमान पर उच्च शक्ति

• मिश्रधातु बनने पर बहुत उच्च कठोरता

• अच्छा संक्षारण और पहनाव प्रतिरोध

• पूरी तरह से सिन्टरिंग और मिश्रधातु बनाने में कठिनाई

• निकेल, लोहा, या कोबाल्ट के साथ मिश्रधातु बनाने से सिन्टरिंग में सुधार होता है

MIM में अनुप्रयोग:

• विकिरण ढाल घटकों जैसे MIM एयरोस्पेस पार्ट्स की मोल्डिंग, घनत्व का लाभ उठाते हुए

• उच्च घनत्व वाले काउंटरवेट

• काटने वाले उपकरण, पंच, डाइ जिनके लिए पहनाव प्रतिरोध आवश्यक है

• एयरोस्पेस और ऑटो रेसिंग के लिए बैलास्ट वेट

• उच्च घनत्व वाली कंपन डैम्पिंग कंपोनेंट्स

• उच्च तापमान गुणों की आवश्यकता वाले पार्ट्स

• जहां लागत महत्वपूर्ण है वहाँ मशीन किए गए टंगस्टन अलॉय के लिए विकल्प

कुल मिलाकर, टंगस्टन की असाधारण घनत्व, शक्ति, और कठोरता इसे MIM प्रक्रिया के माध्यम से उच्च घनत्व और पहनाव-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है, हालांकि पूर्ण सिन्टर घनत्व प्राप्त करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है।

चुंबकीय मिश्रधातु

चुंबकीय मिश्रधातु जैसे लोहा, निकल, और कोबाल्ट सामान्यत: MIM में उन घटकों को बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं जिन्हें चुंबकीय गुणों की आवश्यकता होती है। मिश्रधातु अतिरिक्तों को अनुकूलित करके अंतिम चुंबकीय प्रदर्शन को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। MIM इलेक्ट्रिक मोटर्स, सेंसर, ट्रांसफॉर्मर्स, और अन्य अनुप्रयोगों के लिए जटिल चुंबकीय भागों के निर्माण में उत्कृष्ट है।

गुण और विशेषताएं:

• फेरोमैग्नेटिज़्म प्रदर्शित करते हैं, जो मजबूत चुंबकीय गुण सक्षम करता है

• मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में लोहा, निकल, और कोबाल्ट शामिल हैं

• उच्च परवहनशीलता और संतृप्ति चुंबकन

• सॉफ्ट और हार्ड मैग्नेट अनुप्रयोगों में उपयोग

• मिश्रधातु अतिरिक्तों द्वारा चुंबकीय प्रदर्शन अनुकूलित किया जाता है

• नियंत्रित माइक्रोस्ट्रक्चर और छिद्रता आवश्यक

• अक्सर सिन्टरिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है

• घनत्व लगभग 7.5-8.5 ग्राम/सेमी³

MIM में अनुप्रयोग:

• ट्रांसफॉर्मर, इंडक्टर्स, और इलेक्ट्रिक मोटर्स

• सोलिनॉइड, एक्ट्यूएटर्स, वाल्व, और स्विच

• सॉफ्ट मैग्नेटिक प्रतिक्रिया का उपयोग करने वाले सेंसर

• माइक्रोइलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम (MEMS)

• चुंबकीय टूलिंग और होल्डिंग फिक्स्चर

• मोटरस्पोर्ट्स के लिए चुंबकीय घटक

• कम ऊर्जा हानि वाले चुंबकीय कोर

कुल मिलाकर, MIM अन्य विधियों द्वारा संभव नहीं जटिल चुंबकीय घटकों और उपकरणों के सटीक निर्माण को सक्षम बनाता है। वांछित चुंबकीय गुण प्राप्त करने के लिए मिश्रधातु रसायन और माइक्रोस्ट्रक्चर का सावधानीपूर्वक नियंत्रण आवश्यक है।

तांबे की MIM सामग्री

तांबा और इसके मिश्रधातु उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता रखते हैं, जो उन्हें विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। तांबे आधारित MIM पार्ट्स का उपयोग कनेक्टर्स, स्विच, और हीट सिंक में किया जाता है, जहाँ कुशल गर्मी अपव्यय या विश्वसनीय विद्युत संपर्क आवश्यक होता है।

गुण और विशेषताएं:

• उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता

• तुलनात्मक रूप से नरम और लचीला

• स्टील और टाइटेनियम मिश्रधातु की तुलना में कम गलनांक

• धुंधलापन और संक्षारण के प्रति संवेदनशील

• जिंक (पीतल) या टिन (कांस्य) के साथ मिश्रित होने पर ताकत बढ़ती है

• कुछ मिश्रधातुओं में उच्च धुंधलापन/संक्षारण प्रतिरोध

• घनत्व लगभग 8.5-9 ग्राम/सेमी³

MIM में अनुप्रयोग:

• MIM विद्युत संपर्कों और कनेक्टर की मोल्डिंग

• उच्च घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले घर्षण डिस्क और ब्रेकिंग घटक

• आयामी स्थिरता वाली बेयरिंग और बुशिंग

• तापीय चालकता का उपयोग करने वाले हीट एक्सचेंजर और हीट सिंक

• ज्वेलरी और फिटिंग जैसे सजावटी उत्पाद

• गियर्स या कैम जैसे कम-बल संचरण घटक

• मशीन किए गए तांबे मिश्रधातु भागों के किफायती विकल्प

कुल मिलाकर, तांबे की MIM मिश्रधातुओं की उत्कृष्ट चालकता और लचीलापन उन्हें विद्युत, तापीय और मध्यम भार धारण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। आवश्यकतानुसार गुणों को मिश्रधातु अतिरिक्तों के माध्यम से अनुकूलित किया जा सकता है।

निष्कर्ष

MIM और डाई कास्टिंग की तुलना करते समय, मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल धातु भागों का उत्पादन करने के कई अवसर प्रदान करता है जिनमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और आयामी सटीकता होती है। अंतिम भागों के वांछित गुणों को प्राप्त करने में MIM सामग्री का चयन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, टंगस्टन, और तांबा केवल कुछ उदाहरण हैं जिनका MIM में उपयोग किया जा सकता है। MIM पार्ट्स को मोल्ड करने की क्षमता चिकित्सा, एयरोस्पेस, और ऑटोमोटिव घटकों सहित विभिन्न उद्योगों में अवसर प्रदान करती है।

MIM प्रक्रिया के दौरान, धातु पाउडर का सावधानीपूर्वक चयन आवश्यक होता है। चुने गए पाउडर को पॉलिमर बाइंडर के साथ मिलाकर फीडस्टॉक सामग्री बनाई जाती है जिसे मोल्ड्स में तेजी से इंजेक्ट किया जा सकता है। मोल्डिंग के बाद, बाइंडर को डिबाइंडिंग के द्वारा हटाया जाता है, और बचा हुआ धातु घटक वांछित घनत्व और ताकत प्राप्त करने के लिए सिंटर किया जाता है।

MIM अनुप्रयोगों में, स्टेनलेस स्टील MIM इसकी संक्षारण प्रतिरोध, शक्ति, और लचीलापन के लिए मूल्यवान है। इसका उपयोग चिकित्सा उपकरणों, औद्योगिक घटकों, समुद्री हार्डवेयर, और अधिक में किया जाता है। दूसरी ओर, टाइटेनियम MIM वजन में हल्का, उच्च शक्ति वाला, और असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे एयरोस्पेस, चिकित्सा, और खेल उपकरण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

टंगस्टन MIM सामग्री उच्च घनत्व, शक्ति, और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करती हैं, जो इन्हें एयरोस्पेस, रक्षा, और चिकित्सा उद्योगों के लिए आदर्श बनाती हैं। टंगस्टन घटकों में विकिरण शील्ड और उच्च तापमान भट्टियों के हिस्से शामिल हैं।

तांबे की MIM मिश्रधातु, अपनी उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता के साथ, विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में कनेक्टर्स, स्विच, और हीट सिंक में उपयोग पाती हैं।

उपयुक्त MIM सामग्री का चयन यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध, लागत, मोल्डेबिलिटी, मशीनिंग क्षमता, और नियामक अनुपालन जैसे विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है। प्रत्येक सामग्री की अपनी विशिष्टताएं और गुण होते हैं जो इसे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

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