मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा | कस्टम MIM एयरोस्पेस पार्ट्स
मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM) सेवा जटिल, नेट-शेप एयरोस्पेस घटकों के उत्पादन के लिए आकर्षक बन गई है, जिसमें सख्त सहिष्णुता होती है। MIM प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की बहुमुखी प्रतिभा को सिन्टर्ड धातुओं के पूरे सामग्री गुणों के साथ जोड़ता है। एक पॉलीमर बाइंडर के साथ मिलाया गया महीन धातु पाउडर विभिन्न ज्यामितियों में इंजेक्शन मोल्ड किया जा सकता है। बाइंडर हटाने और उच्च तापमान सिन्टरिंग के बाद, अंतिम भाग अपनी मोल्ड की गई आकृति को उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ बनाए रखता है।
हमारी कंपनी डिजाइन से लेकर तैयार घटकों तक पूर्ण पैमाने पर MIM सेवाएं प्रदान करने में विशेषज्ञ है। व्यापक एयरोस्पेस इंजीनियरिंग अनुभव के साथ, हम नए डिजाइनों के त्वरित प्रोटोटाइपिंग और मौजूदा भागों के स्केलेबल उत्पादन की पेशकश करते हैं। हमारी क्षमताओं में शामिल हैं:
जटिल मल्टी-कैविटी मोल्ड डिज़ाइन।
फीडस्टॉक सूत्रीकरण।
सटीक उच्च मात्रा मोल्डिंग।
स्वचालित डिबाइंडिंग और सिन्टरिंग।
अंतिम मशीनिंग।
हम टाइटेनियम, निकल, स्टेनलेस स्टील और कोबाल्ट क्रोम जैसे प्रमाणित एयरोस्पेस मिश्र धातुओं के साथ काम करते हैं। आज ही संपर्क करें और चर्चा करें कि MIM आपकी एयरोस्पेस भागों के निर्माण और प्रदर्शन को कैसे बेहतर बना सकता है!
एविएशन MIM धातुएं
एविएशन में, मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM) विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं के साथ लागू होती है जिन्हें उनके असाधारण गुणों के लिए सराहा जाता है।
स्टेनलेस स्टील 316L को इसके जंग प्रतिरोध और बायोकंपैटिबिलिटी के लिए चुना जाता है, जो इसे एयरोस्पेस घटकों के लिए आदर्श बनाता है।
Ti-6Al-4V जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु उच्च शक्ति और कम घनत्व प्रदान करते हैं, जो संरचनात्मक और इंजन भागों के लिए उपयुक्त हैं।
कोबाल्ट-क्रोम मिश्र धातु पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन में उत्कृष्ट हैं और अक्सर टरबाइन घटकों में उपयोग किए जाते हैं।
Inconel और Hastelloy जैसे निकल-आधारित मिश्र धातुएं अत्यंत कठिन वातावरण में फलती-फूलती हैं और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए मूल्यवान हैं।
जबकि एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातुएं MIM में कम आम हैं, वे विशिष्ट एयरोस्पेस जरूरतों के लिए हल्के समाधान प्रदान करती हैं।
हम जो मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री उपयोग करते हैं
क्यों MIM पार्ट्स एयरोस्पेस कंपोनेंट्स के लिए उपयुक्त हैं
मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM) कई विशिष्ट लाभ प्रदान करता है, जो इसे जटिल एयरोस्पेस घटकों के निर्माण के लिए आदर्श प्रक्रिया बनाते हैं। MIM जटिल, नेट-शेप धातु के भागों को सख्त सहिष्णुता, सूक्ष्म विवरण और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ बना सकता है। यह प्रक्रिया महीन धातु पाउडर और बाइंडर के फीडस्टॉक से शुरू होती है जिसे जटिल आकारों में मोल्ड किया जा सकता है। पहले, बाइंडर को डिबाइंडिंग के दौरान हरे हिस्से से हटाया जाता है। फिर, उच्च तापमान सिन्टरिंग धातु पाउडर को लगभग पूर्ण घनत्व तक घना करता है जबकि मोल्ड की गई आकृति को बनाए रखता है। परिणाम एक सीमलेस, लगभग नेट-शेप धातु घटक होता है। MIM छोटे जटिल भागों के लिए कास्टिंग और मशीनिंग के साथ प्रतिस्पर्धा करता है कम लागत और कम सामग्री अपशिष्ट के साथ।
इसके अतिरिक्त, MIM उन्नत मिश्र धातुओं के उपयोग को सक्षम बनाता है, जिसमें टाइटेनियम, इनकोनेल, टूल स्टील जैसे कठिन-से-मशीन धातुएं शामिल हैं। पार्ट्स को सामग्री की अंतर्निहित ताकत और संचालन क्षमताओं से लाभ मिलता है। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की डिजाइन स्वतंत्रता और पाउडर मेटालर्जी की व्यापक मिश्र धातु चयन के संयोजन से, MIM जटिल, उच्च प्रदर्शन वाले धातु घटकों का उत्पादन कर सकता है जो एयरोस्पेस सेवा की महत्वपूर्ण मांगों को पूरा करते हैं। प्रक्रिया अत्यधिक दोहराने योग्य है और स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त है। ये क्षमताएं MIM को छोटे, जटिल एयरोस्पेस हार्डवेयर के लिए एक असाधारण निर्माण समाधान बनाती हैं।
एयरोस्पेस MIM पार्ट्स मोल्ड डिज़ाइन
एयरोस्पेस MIM घटकों के लिए मोल्ड को सख्त आयामी सहिष्णुता प्रदान करनी चाहिए। कैविटीज़ को ±0.1% या बेहतर सहिष्णुता के साथ पार्ट्स का उत्पादन करने में सक्षम होना चाहिए ताकि सटीक एयरफ़ॉइल आकार वाली टरबाइन ब्लेड जैसे घटकों को प्राप्त किया जा सके। उत्कृष्ट सतह फिनिश की भी आवश्यकता होती है, आमतौर पर Ra 0.1-0.4 माइक्रोमीटर के बीच। अत्यधिक पॉलिश किए गए मोल्ड सतह पोस्ट-मोल्डिंग फिनिश मशीनिंग को न्यूनतम करने में मदद करते हैं।
कॉनफॉर्मल कूलिंग चैनलों के साथ जटिल ज्यामितीय आकृतियाँ MIM को जटिल भागों का निर्माण करने की अनुमति देती हैं जो अन्य तरीकों से संभव नहीं हैं। डिजाइन विशेषताएं जैसे पतली दीवारें, छोटे छेद और सूक्ष्म विवरण संभव हैं। गेट डिज़ाइन और स्थान कैविटी भरने को समान रूप से बढ़ावा देना चाहिए ताकि दोषों से बचा जा सके। ऊर्ध्वाधर सतहों पर पर्याप्त ड्राफ्ट कोण, आमतौर पर 1° से ऊपर, आसान पार्ट इजेक्शन और क्रैकिंग से बचाव सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं।
मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से प्रिसिजन एयरोस्पेस घटकों का उत्पादन करते समय सुसंगतता, आयामी सटीकता, और मोल्ड दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए हजारों चक्रों में उच्च दबाव और तापमान सहने में सक्षम मजबूत टूल स्टील मोल्ड आवश्यक हैं।
Neway कस्टम मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा पूरी प्रक्रिया के दौरान मुफ्त परामर्श डिजाइन सेवाएं प्रदान करती है। इसमें आपके डिजाइन चरण से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादित तैयार उत्पादों तक सभी प्रक्रियाएं शामिल हैं।
1. सामग्री चयन परामर्श
2. संरचनात्मक डिजाइन सेवा
3. मोल्ड डिजाइन सेवा
यदि आप रुचि रखते हैं तो अभी हमसे संपर्क करें।
हम एयरोस्पेस MIM में क्या कर सकते हैं?
हम शुरू से अंत तक मुफ्त सामग्री चयन और परामर्श डिजाइन सेवाएं प्रदान करते हैं। कोई न्यूनतम ऑर्डर नहीं, त्वरित प्रोटोटाइपिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन हमारी ताकत हैं।
सामग्री चयन
संरचनात्मक डिजाइन सेवा
मोल्ड डिजाइन सेवा
त्वरित प्रोटोटाइपिंग
संभाव्यता परीक्षण
मांग पर उत्पादन
QCS-Quick Cargo Service GmbH को अपने टाइटेनियम टर्बाइन ब्लेड्स में पोरosity और आयामी स्थिरता की समस्या हो रही थी, जो बाहरी तौर पर बनाए गए थे। Neway के MIM प्रक्रिया में स्विच करने से उन्होंने दोष और मशीनिंग को कम किया और यांत्रिक गुणों को बढ़ाया। Neway के इंजीनियरिंग सुधारों ने ब्लेड की उम्र को 20% से अधिक बढ़ा दिया। QCS के सोर्सिंग मैनेजर ने कहा, "Neway की मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग और सख्त प्रक्रिया नियंत्रण हमारे अब तक के सबसे भरोसेमंद टाइटेनियम घटक प्रदान करती है।"
