Der Service für keramisches Spritzgießen (CIM) mit Aluminiumoxid bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Keramikkomponenten mit außergewöhnlicher Präzision und Konsistenz. Zu den Hauptmerkmalen von CIM-Al2O3, allgemein bekannt als Aluminiumoxid, gehören seine bemerkenswerte mechanische Festigkeit, hervorragende elektrische Isolier Eigenschaften und exzellente thermische Stabilität.
Die Bauteile aus Aluminiumoxid im keramischen Spritzgießverfahren (CIM) kombinieren die hohe Komplexität des Kunststoffspritzgussverfahrens mit der Hochleistungsfähigkeit von keramischen Materialien.
CIM-Al2O3-Bauteile werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter: Medizinische Geräte: CIM-Al2O3 wird zur Herstellung von Implantaten, Prothesen und anderen medizinischen Geräten verwendet, die hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.
Elektronik: CIM-Al2O3 wird zur Herstellung von Komponenten für elektronische Geräte wie Widerstände, Kondensatoren und Isolatoren verwendet.
Industrielle Anwendungen: CIM-Al2O3 fertigt Komponenten für verschiedene industrielle Anwendungen wie Pumpen, Ventile und Lager.

Eigenschaften | Bruchzähigkeit (MPa√m) | Biegefestigkeit (MPa) | Schlagzähigkeit (J/m) | Härte (HRA) | Elastizitätsmodul (GPa) | Elastischer Modul (GPa) | Wärmeausdehnung (10^-6/°C) | Druckfestigkeit (MPa) | Dichte (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
CIM-Aluminiumoxid (Al2O3) 99 % | 4,0 | 350 | 3,0 | 85 | 350 | 390 | 8,0 | 1900 | 4,0 |
Pressen von Al2O3 95 % Pulvern | ||
Eigenschaften | Einheiten | Al2O3 |
Rohdichte | g/cm3 | 3,7 |
Härte | HRA≥ | 86 |
Biegefestigkeit | Mpa≥ | 300 |
Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1500 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient | ×10-6/℃ | 7,15-7,67 |
Dielektrizitätskonstante | εr(20℃,1MHz) | 9,21 |
Dielektrischer Verlust | tanδ×10-4,1MHz | 2,5 |
Volumenwiderstand | Ω·cm(100℃) | 9,2*1016 |
Druckfestigkeit | Mpa≥ | 2500 |
Biegefestigkeit | Mpa≥ | 200 |
Elastischer Modul | Gpa | 300 |
Poisson-Zahl | 0,2 | |
Wärmeleitfähigkeit | W/m·K(20℃) | 20 |
Durchschlagfestigkeit (Gleichstrom) | KV/mm | 43,7 |
Dichtungsstärke von Zugteilen | Mpa | 104,4 |
Bauteile aus Aluminiumoxid (Al2O3) im keramischen Spritzgießverfahren (CIM) weisen typischerweise eine Härte im Bereich von 80 bis 90 HRA (Rockwell-Härteskala) auf. Dieses hohe Härteniveau resultiert aus den intrinsischen Eigenschaften von Aluminiumoxid, wodurch CIM-Al2O3-Bauteile außergewöhnlich widerstandsfähig gegen Verschleiß und Abrieb sind. Diese Eigenschaft ist besonders wertvoll in Anwendungen, bei denen Komponenten Reibung, Stoßbelastungen oder Kontakt mit abrasiven Materialien ausgesetzt sind.
CIM-Bauteile aus Aluminiumoxid (Al2O3) finden Anwendung in Branchen, die Härteeigenschaften erfordern, wie z. B. Schneidwerkzeuge und verschleißfeste Komponenten. Bei Schneidwerkzeugen ermöglicht die Härte von CIM-Al2O3, den mechanischen Belastungen und der Reibung während des Bearbeitungsprozesses standzuhalten. Ebenso profitieren verschleißfeste Komponenten von der Härte des Aluminiumoxids, indem sie ihre Integrität und Leistung auch in abrasiven Umgebungen beibehalten.
Die Härte von CIM-Al2O3-Bauteilen macht sie auch korrosionsbeständig. Dies macht sie geeignet für Anwendungen, bei denen sie Chemikalien oder anderen korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.


Bauteile aus Aluminiumoxid (Al2O3) im keramischen Spritzgießverfahren (CIM) weisen typischerweise eine hohe Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 20 bis 35 W/m·K auf. Diese bemerkenswerte Wärmeleitfähigkeit ergibt sich aus der kristallinen Struktur von Aluminiumoxid, die einen effizienten Wärmetransfer ermöglicht.
CIM-Bauteile aus Aluminiumoxid (Al2O3) finden wesentliche Anwendungen in Branchen, die überlegene Wärmeleitfähigkeitseigenschaften erfordern. In der Elektronik dissipieren CIM-Al2O3-Kühlkörper effizient die von elektronischen Komponenten erzeugte Wärme und gewährleisten so eine optimale Geräteleistung und Langlebigkeit. Industrielle Prozesse, wie solche beim Metallgießen, profitieren von der Fähigkeit des Aluminiumoxids, die Temperatur zu regulieren und so die Prozesskontrolle zu verbessern.
Zusätzlich verlassen sich CIM-Al2O3-Bauteile in Hochtemperaturumgebungen, wie Komponenten von Gasturbinentriebwerken, auf die Wärmeleitfähigkeit, um extremen Temperaturen effektiv standzuhalten und diese zu managen.
Bauteile aus Aluminiumoxid (Al2O3) im keramischen Spritzgießverfahren (CIM) weisen beeindruckende Festigkeitseigenschaften auf, mit typischen Biegefestigkeiten im Bereich von 300 bis 400 MPa. Diese Festigkeit resultiert aus der dichten und einheitlichen Mikrostruktur von Aluminiumoxid, die einen hervorragenden Widerstand gegen einwirkende Kräfte und mechanische Spannungen bietet. Die Festigkeit von CIM-Al2O3-Bauteilen macht sie geeignet für Anwendungen, die Haltbarkeit, Tragfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformung unter Druck oder Stoßbelastung erfordern.
CIM-Bauteile aus Aluminiumoxid (Al2O3) finden entscheidende Anwendungen in Branchen, die robuste Festigkeitseigenschaften erfordern. Im Automobilsektor dienen CIM-Al2O3-Bauteile als Komponenten in Motoren und Getrieben, wo sie mechanischen Kräften und thermischen Zyklen standhalten. Ebenso profitiert die industrielle Maschinerie von der Festigkeit des Aluminiumoxids, wobei Teile wie Keramislager und Schneidwerkzeuge ihre Integrität unter hohen Lasten bewahren.
Die Festigkeit von CIM-Al2O3-Bauteilen macht sie auch ermüdungsbeständig. Dies macht sie geeignet für Anwendungen, bei denen sie wiederholten Be- und Entlastungen ausgesetzt sind.


Bauteile aus Aluminiumoxid (Al2O3) im keramischen Spritzgießverfahren (CIM) besitzen eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit und zeigen Widerstand gegen chemische Reaktionen mit den meisten Substanzen. Diese Eigenschaft wird der stabilen kristallinen Struktur von Aluminiumoxid zugeschrieben, was CIM-Al2O3-Bauteile für Anwendungen in korrosiven und reaktiven Umgebungen geeignet macht, in denen chemische Stabilität von höchster Bedeutung ist. Die chemische Beständigkeit gewährleistet minimale Wechselwirkungen mit Säuren, Laugen und anderen korrosiven Agenzien und trägt so zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von CIM-Al2O3-Bauteilen bei.
CIM-Bauteile aus Aluminiumoxid (Al2O3) finden vitale Anwendungen in Branchen, die überlegene chemische Beständigkeitseigenschaften erfordern. CIM-Al2O3-Bauteile werden für Ventile, Rohre und Reaktionsgefäße verwendet, die in der chemischen verarbeitenden Industrie mit aggressiven Chemikalien in Kontakt kommen. Medizinische Anwendungen, einschließlich Implantate und chirurgische Instrumente, profitieren von der Biokompatibilität des Aluminiumoxids und seiner Beständigkeit gegen Körperflüssigkeiten.
Elektrische Isolierung ist die Fähigkeit eines Materials, dem Fluss von elektrischem Strom zu widerstehen. Bauteile aus Aluminiumoxid (Al2O3) im keramischen Spritzgießverfahren (CIM) besitzen außergewöhnliche elektrische Isolierungseigenschaften. Mit hoher Durchschlagfestigkeit und geringer elektrischer Leitfähigkeit verhindern CIM-Al2O3-Bauteile effektiv den Fluss von elektrischem Strom. Dies macht sie ideal für Anwendungen, bei denen elektrische Isolation kritisch ist, wie Isolatoren, Schaltungskomponenten und elektronische Substrate, und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb sowie die Reduzierung des Risikos elektrischer Störungen.
CIM-Bauteile aus Aluminiumoxid (Al2O3) finden wesentliche Anwendungen in Branchen, die robuste elektrische Isolierungseigenschaften erfordern. Die Elektronik profitiert von isolierenden CIM-Al2O3-Komponenten, die eine zuverlässige Leistung gewährleisten und Kurzschlüsse verhindern. Die Halbleiterindustrie nutzt CIM-Al2O3-Substrate für ihre elektrische Isolation in elektronischen Geräten. In Hochspannungsanwendungen, wie Stromverteilungssystemen, verhindern CIM-Al2O3-Isolatoren unerwünschte elektrische Leckströme und gewährleisten einen sicheren Betrieb.


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