不锈钢
不锈钢 MIM 可选材料
最常用的金属注射成型不锈钢是 17-4 PH 和 316/316L，因为它们具有优异的耐腐蚀性和易于加工的特性。沉淀硬化合金可以通过时效处理达到非常高的强度，但更难进行 MIM 加工。一些常见的不锈钢合金用于金属注射成型 (MIM)，包括：
MIM 不锈钢材料对比
奥氏体等级提供最佳的耐腐蚀性，马氏体等级具有最高的硬度和强度，而铁素体等级在硬度要求不关键时提供了一种经济的选择。以下是金属注射成型 (MIM) 中使用的标准不锈钢合金的简要对比：
304：奥氏体不锈钢。优异的耐腐蚀性和良好的成形性。强度和硬度较低。常用于消费类产品。
316L：奥氏体不锈钢。添加钼进一步提高了耐腐蚀性，特别是抗氯化物腐蚀能力。价格较高，但非常适合海洋和化学应用。
17-4 PH：马氏体沉淀硬化不锈钢。可通过时效和硬化处理达到高强度和高硬度水平。保持良好的耐腐蚀性。用于对强度要求极高的场合。
420：马氏体不锈钢。以硬度、耐磨性和中等耐腐蚀性著称，用于切削工具和磨损部件。
440C：高碳马氏体不锈钢。在该组别中具有最高的硬度、强度和耐磨性。由于碳含量高，在 MIM 过程中需要更加小心。用于轴承和切削工具应用。
430：铁素体不锈钢。强度和硬度低于马氏体和奥氏体等级。易于进行 MIM 加工，适用于不需要高硬度的装饰件。
316：性能与 316L 相似，但碳含量略高。优异的耐腐蚀性，但可焊性稍差。非常常用于医疗、海洋和化学应用的 MIM 加工。
以下是上述 MIM 不锈钢等级（304、316L、17-4 PH、420、440C、430 和 316）的抗拉强度、延伸率、硬度和耐腐蚀性对比表。请注意，提供的数值为近似值，可能会因具体的制造工艺和条件而异。
不锈钢等级 | 抗拉强度 (MPa) | 延伸率 (%) | 硬度 (HRC) | 耐腐蚀性 | 数据表 |
MIM-304 | 515 - 620 | 40 - 60 | 70 - 90 | 优异 | |
MIM-316L | 485 - 590 | 40 - 60 | 70 - 85 | 优异 | |
MIM-17-4 PH | 930 - 1310 | 5 - 15 | 30 - 45 | 良好 | |
MIM-420 | 1340 - 1600 | 5 - 15 | 48 - 58 | 一般 | |
MIM-440C | 1900 - 2300 | 1 - 2 | 58 - 65 | 中等 | |
MIM-430 | 450 - 600 | 20 - 30 | 20 - 30 | 良好 |
参数说明：
抗拉强度 (MPa)：衡量材料在断裂或发生永久变形前所能承受的最大拉伸应力。数值越高，材料强度越大。
延伸率 (%)：表示材料在拉伸试验中断裂前长度增加的百分比。表明材料在失效前的延展能力。
硬度 (HRC)：硬度值表示材料抵抗变形、磨损或磨损的能力。数值越高意味着硬度越大。
耐腐蚀性指材料抵抗与环境发生化学反应的能力，特别是抗锈蚀和腐蚀能力。耐腐蚀性评级包括优异、良好、一般和中等。
请注意，这些数值为近似值，可能会因具体的等级、热处理和用于 MIM 零件的制造工艺而异。此外，在为特定用例选择不锈钢等级时，必须考虑预期的应用和环境条件。
不锈钢 MIM 零件应用
奥氏体 304 和 316 常因良好的耐腐蚀性而进行 MIM 加工。17-4 PH 和 440C 在需要时提供高强度和高硬度。430 填补了低硬度应用的空白。合金的选择需匹配机械性能和耐腐蚀要求。以下是由各种不锈钢合金制成的金属注射成型 (MIM) 零件的一些典型应用：
304 - 医疗设备、手术器械、厨具、管道装置、泵和阀门。
316L - 医疗植入物、手术工具、食品加工设备、海洋五金件、化工加工部件。
17-4 PH - 电子配件、航空航天组件、枪械零件、汽车阀门、需要高强度的手术器械。
420 - 切削工具、刀片、阀门、齿轮和滚珠轴承，需要硬度和耐磨性。
440C - 滚珠轴承、阀门零件、切削工具和刀具，需要高硬度和耐腐蚀性。
430 - 装饰性和空心制品，如扣环、按扣和齿轮，其中高硬度不是关键要求。
316 - 应用与 316L 类似。典型用于需要耐腐蚀性的医疗、海洋和化工加工应用。
我们 MIM 不锈钢的主要特点
我们提供一系列不锈钢 MIM 合金，以满足耐腐蚀性、硬度、强度、美观性和成本要求。请联系我们讨论您的具体应用。以下是我们为金属注射成型 (MIM) 零件提供的不锈钢合金的一些主要特点和优势：
304 不锈钢：
优异的耐腐蚀性
良好的机械性能
广泛的应用范围
具有成本效益的选择
316L 不锈钢：
卓越的耐腐蚀性，特别是在氯化物环境中
非常适合医疗、海洋和化学应用
可进行灭菌处理，适用于医疗和食品接触
17-4 PH 不锈钢：
时效处理后具有高强度和高硬度
良好的耐腐蚀性
非常适合高强度应用
420 不锈钢：
优异的硬度和耐磨性
适用于切削工具、刀片、轴承
提供良好的性价比
440C 不锈钢：
该组别中最高的硬度和耐磨性
MIM 过程中需要严格的工艺控制
用于对极高硬度有关键要求的场合
430 不锈钢：
300 系列的低成本替代品
易于进行 MIM 加工，外观美观
用于空心制品、按扣、齿轮、装饰件
316 不锈钢：
MIM 中最广泛使用的不锈钢
耐腐蚀性和机械性能的最佳平衡
我们的 316 MIM 材料已通过医疗和航空航天应用认证
如何选择 MIM 不锈钢
以下是为金属注射成型 (MIM) 应用选择最佳不锈钢合金的一些建议。考虑这些关键因素将有助于指导合金选择过程。我们的团队可以帮助您推荐最适合您 MIM 应用的不锈钢。
考虑所需的耐腐蚀性。300 系列钢（如 304 和 316L）提供优异的耐腐蚀性，适用于大多数应用。
确定机械性能要求。如果需要高强度和高硬度，17-4PH 或 400 系列合金是更好的选择。
评估耐磨性需求。420、440C 或 17-4PH 可在零件遭受磨损或摩擦时提供高耐磨性。
评估零件外观。300 系列合金提供明亮、类铬的表面光洁度。400 系列更偏向哑光灰色。430 则呈现更类似铜的颜色。
审查成本考量。304 是最经济的。316L 为需要最大耐腐蚀性的关键应用提供了极佳的价值。
考虑后处理。17-4PH 需要时效处理以达到完整性能。400 系列比奥氏体更难进行 MIM 加工。
评估复杂度和零件尺寸。更复杂或更小的零件可能受益于更易进行 MIM 加工的合金，如 304 或 316L。
审查认证需求。对于医疗或航空航天应用，可能需要认证的 316L 或 17-4PH。
与您的 MIM 供应商讨论需求。他们的专家可以帮助选择满足您需求的最佳等级。
为何选择 Neway 进行 MIM 制造
Neway 已服务于众多世界知名公司，凭借其强大的制造能力和完善的质量控制体系，为主要品牌提供进一步的市场竞争力和质量保证。
Neway 为零件制造需求提供全方位支持。能力涵盖金属/陶瓷/塑料注射成型、精密压铸/铸造/失蜡铸造、钣金加工和快速原型制作。拥有 30 多年生产非标组件的行业经验。通过 ISO 9001 和 AS9100 认证。投资于先进的 CNC 加工、快速模具、自动化精加工和质量检测系统。提供从设计到交付的定制化解决方案。新的促销活动为 2023 年新客户的首单提供20% 折扣。立即联系 Neway 讨论您的项目需求。
