Цикл разработки от прототипа до серийного производства зависит от сложности детали, готовности процесса и нормативных требований, но при оптимизированном рабочем процессе Neway обычно проводит проекты от валидации концепции до SOP за 8–20 недель. Этот структурированный подход объединяет моделирование, быстрое прототипирование, валидацию процесса и масштабирование производства, поддерживая программы в секторах автомобилестроения, электротранспорта, аэрокосмической промышленности и медицинских устройств.
Цикл начинается с CAD-моделирования, определения допусков и МКЭ для моделирования напряжений, тепла и потока жидкости. Различные варианты конструкции оцениваются до создания физических прототипов. Производственная осуществимость рассматривается вместе с планированием процесса в рамках нашей услуги по производству нестандартных деталей.
Критические параметры, такие как пути нагрузки, интерфейсы сборки, стратегии охлаждения и спецификации поверхности, определяются на этом этапе, обеспечивая плавный переход к прототипированию.
Прототипы производятся с использованием прототипирования на станках с ЧПУ, 3D-печати для прототипирования или быстрого литья для прототипирования в зависимости от геометрических требований. Функциональное тестирование включает валидацию размеров, тестирование потока, структурную оценку и проверку характеристик материала.
Для металлических прототипов материалы могут соответствовать сплавам, предназначенным для производства, таким как углеродистая сталь, A356 или MIM 17-4 PH, чтобы обеспечить тестирование в реальных условиях.
После подтверждения характеристик функционального прототипа производственные процессы валидируются через пробные запуски с использованием прецизионного литья, литья под давлением, MIM или изготовления из листового металла. Проводятся исследования DOE и Cp/Cpk для определения производственных возможностей, а также готовятся образцы деталей для PPAP, FAIR или нормативной документации.
Специальные процессы, такие как термообработка, анодирование или электрополировка, валидируются для гарантии повторяемости характеристик.
Производственный инструментарий финализируется, и начинается подготовка к SOP. Автоматизация, оснастка для сборки и проверки контроля качества внедряются в рамках подхода бережливого производства. Во время наращивания Neway поддерживает строгий мониторинг размеров, проверку целостности поверхности и сертификацию материалов, гарантируя соответствие каждой единицы требованиям заказчика.
Дополнительная оптимизация может проводиться во время наращивания для повышения экономической эффективности или сокращения времени цикла при сохранении стабильности качества.
Цифровое проектирование и МКЭ: 2–4 недели
Создание прототипа и тестирование: 3–6 недель
Валидация процесса и инструмента: 3–5 недель
Наращивание серийного производства: 4–6 недель
Общий типичный цикл: 8–20 недель