Avec quels matériaux Neway peut-il travailler pour le service de prototypage rapide ?
Neway propose une large gamme de matériaux pour répondre aux besoins de prototypage rapide dans les plastiques, les métaux et les résines. Choisir un matériau adapté est essentiel pour obtenir l'esthétique, la fonctionnalité, les propriétés mécaniques et la simulation des pièces de production souhaitées.
Plastiques pour l'impression 3D FDM
L'impression 3D par dépôt de fil fondu (FDM) utilise des thermoplastiques de qualité industrielle chauffés à travers une buse pour construire des prototypes couche par couche. Les matériaux courants incluent :
ABS – Plastique solide et durable résistant à la température. Utilisé pour les prototypes fonctionnels et les pièces d'usage final.
PLA – Polymère biodégradable fabriqué à partir de ressources renouvelables. Résistance plus limitée que l'ABS mais plus facile à imprimer.
PETG – Plastique PET avec ajout de glycol pour une flexibilité et une résistance aux chocs améliorées.
TPU et TPE – Matériaux flexibles, semblables au caoutchouc, pour les composants élastiques et les prototypes fonctionnels.
PC – Le polycarbonate a une très haute résistance et une résistance à la température pour les applications exigeantes.
ASA – Polymère stable aux UV pour le prototypage d'applications extérieures. Il offre des propriétés acrylique-styrène.
Les matériaux FDM offrent une option abordable pour les modèles conceptuels, les tests de forme et d'ajustement, les gabarits et les fixations. Les couleurs disponibles incluent des tons naturels transparents ou opaques et des couleurs primaires comme le noir et le blanc.
Résines pour la stéréolithographie (SLA)
La stéréolithographie utilise des lasers UV pour durcir sélectivement de la résine plastique liquide en pièces 3D solides avec des détails délicats et une finition de surface lisse. Les résines SLA incluent :
Standard – Photopolymères à usage général avec des propriétés similaires au plastique ABS.
Durable – Résines plus résistantes et à haute résistance, résistantes à la chaleur et à l'humidité.
Flexible – Résines élastiques pour les charnières vivantes, les clips et les composants en caoutchouc.
Coulable – Matériaux à brûler pour le moulage à la cire perdue de pièces métalliques complexes.
Dentaire – Résines biocompatibles pour la modélisation d'applications dentaires.
Ingénierie – Résines avancées comme l'Accura 60 simulant les propriétés du polypropylène.
La SLA offre une grande précision et des détails pour les prototypes de forme et d'ajustement. Le système de résine liquide permet des géométries complexes non réalisables avec d'autres procédés.
Matériaux pour le frittage laser sélectif (SLS)
Le SLS utilise un laser pour fusionner de la matière en poudre, couche par couche, en pièces 3D finies à l'intérieur d'une chambre de construction. Les matériaux SLS incluent :
Nylon (PA) – Matériau SLS le plus courant avec résistance, flexibilité et qualité de surface.
Nylon chargé de verre – Nylon renforcé avec des billes de verre pour une rigidité 40 % supérieure et une meilleure stabilité dimensionnelle.
Alumide – Composite de nylon et d'aluminium avec une rigidité et une résistance à la chaleur améliorées.
Élastomère TPU – Poudre de polyuréthane flexible adaptée aux composants élastiques.
PEBA – Matériau SLS semblable au caoutchouc idéal pour les applications nécessitant de la douceur et de la flexibilité.
Le SLS produit des prototypes durables imitant les plastiques techniques comme l'ABS, le polypropylène et l'acétal. Les propriétés des matériaux peuvent également être ajustées en variant les paramètres laser.
Résines photopolymères pour l'impression 3D PolyJet
L'impression 3D PolyJet projette de minuscules gouttelettes de photopolymère liquide sur un plateau de construction instantanément durcies par la lumière UV. Les ratios de mélange de polymères rigides et élastomères permettent différentes propriétés matérielles. Les résines courantes incluent :
Série Vero – Matériaux rigides opaques dans différentes nuances du gris au transparent.
Série Tango – Polymères flexibles et transparents semblables au caoutchouc.
ABS numérique – Résines semblables à l'acrylonitrile butadiène styrène. Résistance à la chaleur jusqu'à 85°C.
Résines transparentes et claires – Matériaux optiquement clairs pour les effets d'éclairage et les pièces translucides.
Biocompatible – Matériaux certifiés de qualité médicale pour les applications biocompatibles.
Le PolyJet offre une finition de surface exceptionnellement lisse et une complexité comme les surplombs sans supports. Les propriétés physiques correspondent étroitement aux plastiques standards.
Métaux pour la fabrication additive
La fusion laser sélective (SLM), le frittage laser direct de métal (DMLS) et d'autres méthodes de fusion sur lit de poudre font fondre de fines poudres métalliques en pièces métalliques finies couche par couche. Les métaux incluent :
Acier inoxydable – Le métal le plus largement utilisé pour les prototypes métalliques fonctionnels et les pièces d'usage final.
Alliages d'aluminium – Alternatives légères mais solides à l'acier pour l'aérospatiale et l'automobile.
Titane – Métal extrêmement durable, léger et biocompatible populaire pour les implants médicaux.
Alliages de nickel – Alliages résistants à la corrosion et à la chaleur comme l'Inconel sont courants dans l'aérospatiale.
Aciers à outils – Grades d'acier à outils trempés jusqu'à 62 HRC pour les matrices, moules et outillages.
Métaux précieux – Alliages de bijouterie en or, argent et platine.
Le liage par jet de liant et le dépôt d'énergie dirigée sont d'autres technologies additives adaptées aux grandes pièces métalliques. Le métal stratifié fusionne en prototypes fonctionnels entièrement denses.
Usinage CNC des métaux et plastiques
L'usinage par commande numérique (CNC) service de prototypage est un procédé soustractif d'enlèvement de matière à l'aide d'outils de coupe. Les matériaux courants incluent :
Aluminium – Métal léger et résistant à la corrosion disponible dans une variété d'alliages.
Alliages de laiton et de cuivre – Métaux non ferreux plus denses avec des propriétés électriques/thermiques.
Aciers à outils – Acier trempé pour une haute résistance à l'usure et une grande résistance.
Acier inoxydable – Acier résistant à la rouille disponible en différentes qualités.
Titane – Métal exotique léger mais solide et biocompatible.
Thermoplastiques techniques – Grades de nylon, acétal, PEEK, ABS et polycarbonate usinables.
L'usinage CNC produit des prototypes fonctionnels en métal et plastique qui résistent à des tests rigoureux pour la validation de concept.
Fabrication de tôle
Les services de prototypage de découpe et de formage de tôle façonnent des matières premières minces en pièces finies. Les tôles typiques :
Aluminium – Métal léger disponible en tôle, plaque et feuille.
Acier – Tôle la plus courante. Acier au carbone ou acier inoxydable.
Cuivre – Métal ductile et conducteur utilisé pour les boîtiers électroniques.
Laiton – Alliage de cuivre résistant à la corrosion.
Titane – Léger mais très résistant et résistant à la corrosion.
La tôle offre un prototypage rapide de boîtiers, plaques, supports et assemblages complexes. Les pièces peuvent être soudées ou fixées mécaniquement.
Moulage par injection et autres matériaux de moulage
Le moulage par injection rapide avec des moules imprimés en 3D utilise une large gamme de thermoplastiques :
ABS – Plastique technique solide utilisé dans les produits de consommation.
Nylon (PA) – Thermoplastique technique résistant et durable.
PC – Plastique très rigide avec une haute résistance à la chaleur et aux chocs.
PP – Plastique polypropylène souple et flexible.
POM – L'acétal est un plastique rigide utilisé pour les pièces de précision.
TPU – Polyuréthane thermoplastique flexible, semblable au caoutchouc.
L'outillage rapide pour le thermoformage et le moulage sous vide produit également des prototypes à partir de plastiques en feuille :
ABS
HIPS
Polycarbonate
PETG
Acrylique
Le bon choix de matériau permet aux pièces d'imiter les propriétés mécaniques, l'apparence et les performances des produits finis.
En résumé, Neway propose une vaste sélection de matériaux parmi les plastiques, les résines et les métaux pour répondre aux diverses exigences d'application en matière de rigidité, résistance, résistance à la chaleur, flexibilité et fonctionnalité.
