MIM-420 — это мартенситная нержавеющая сталь, известная своей высокой прочностью, твердостью и износостойкостью в сочетании с умеренной коррозионной стойкостью. Этот блог предназначен для всестороннего обзора стали MIM-420, её ключевых особенностей, механических и физических свойств, а также применения в различных отраслях, особенно в металлоинжекционном формовании MIM-420 и индивидуальных услугах MIM.
MIM-420 — мартенситная сталь, сочетающая высокую прочность, твердость и износостойкость с умеренной коррозионной стойкостью. Этот материал магнитный и обычно имеет меньшие искажения при вакуумной термообработке по сравнению с закалкой в масле.
Благодаря своим уникальным свойствам нашел применение в различных отраслях: аэрокосмической, автомобильной, для ножей и инструментов, оборонной промышленности, электроинструментов и хирургических инструментов.
Вот некоторые ключевые особенности нержавеющей стали 420, полученной методом литья под давлением металлопорошковой смеси (MIM):
- Высокая твердость — можно получить твердость 52–57 HRC после термообработки. Значительно выше, чем у аустенитных марок, таких как 316L.
- Отличная износостойкость — высокая твердость обеспечивает отличную стойкость к абразивному и фрикционному износу, что делает материал идеальным для динамических деталей.
- Хорошая коррозионная стойкость — содержание хрома 12–14% обеспечивает умеренную коррозионную стойкость, выше чем у углеродистых сталей, но ниже чем у серий 300.
- Привлекательная стоимость — дешевле, чем инструментальная сталь для MIM. Позволяет заменить обработанные инструментальные стали деталями MIM 420 с формой, близкой к окончательной.
- Раз�������������������������������������������������������������ерная стабильность — низкое тепловое расширение и высокая термостойкость обеспечивают хороший контроль размеров.
- Сложная геометрия — возможно литьё сложных форм и элементов практически в готовом виде, что минимизирует обработку.
- Мелкозернистая структура — быстрое охлаждение при MIM даёт очень мелкие мартенситные зерна и карбиды по сравнению с кованой 420.
- Настраиваемые свойства — твердость, прочность и ударная вязкость регулируются термообработкой.
В целом, 420 MIM сочетает в себе преимущества сложных форм и стоимости MIM с твёрдостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью стали 420. Отличный материал для мелких прочных деталей и оснастки.
MIM-420 обладает впечатляющими механическими свойствами, что делает его пригодным для многих применений. Вот некоторые типовые характеристики:
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод (C) | 0.16~0.25 |
Марганец (Mn) | ≤1.00 |
Кремний (Si) | ≤1.00 |
Хром (Cr) | 12.0~14.0 |
Никель (Ni) | ≤0.75 |
Фосфор (P) | ≤0.04 |
Сера (S) | ≤0.03 |
Предел прочности при растяжении (σb, МПа) | ≥635 (Закалённая и отпущенная) |
Предел текучести (σ0.2, МПа) | ≥440 (Закалённая и отпущенная) |
Относительное удлинение (δ5, %) | ≥20 (Закалённая и отпущенная) |
Ударная вязкость (Akv, Дж) | ≥63 (Закалённая и отпущенная) |
Твёрдость (HB) | ≤223 (Отожжённая); ≥192 (Закалённая и отпущенная) |
Эти свойства делают MIM-420 пригодным для применения, где требуется высокая прочность и отличная износостойкость.
Физические св�йс�ва MIM-420 �пр�де�яю� �го у�ик�ль�ые х�ра�те�ис�ик� � �ир�ки� �пе�тр п�им�не�ий. Во� �аб�иц� с составом:
Свойство | Значение |
Предел прочности при растяжении (σb, МПа) | ≥635 (Закалённая и отпущенная) |
Предел текучести (σ0.2, МПа) | ≥440 (Закалённая и отпущенная) |
Относительное удлинение (δ5, %) | ≥20 (Закалённая и отпущенная) |
Ударная вязкость (Akv, Дж) | ≥63 (Закалённая и отпущенная) |
Твёрдость | ≤223HB (Отожжённая); ≥192HB (Закалённая и отпущенная) |
Элемент | Содержание |
Углерод (C) | 0.16~0.25 |
Марганец (Mn) | ≤1.00 |
Кремний (Si) | ≤1.00 |
Хром (Cr) | 12.0~14.0 |
Никель (Ni) | ≤0.75 |
Фосфор (P) | ≤0.04 |
Сера (S) | ≤0.03 |
MIM-420 применяется в различных отраслях благодаря уникальному сочетанию высокой прочности, твердости, износостойкости и умеренной коррозионной стойкости. Основные сферы применения:
Ножи и лезвия: Высокая твердость (52-57 HRC) обеспечивает сохранение острой режущей кромки. Коррозионная стойкость также важна для столовых приборов.
Медицинские инструменты: Твердость обеспечивает хороший износостойкость хирургическим инструментам, таким как скальпели и ортопедические инструменты. Для медицинских устройств коррозионная стойкость важна для биосовместимости.
Клапаны и элементы жидкостных систем: Сталь 420 обладает отличной стойкостью к абразивному и эрозионному износу, необходимую для �лапа�о� � �ом�о�енто�, �аботаю�их � �и�кост�ми, о�о�енно на высоких скор�с�я�. Тве�дост� пр�т�во�тоит �знос�.
Формы для литья пластмасс: Твердость обеспечивает отличную долговечность против абразивного износа при литье стеклонаполненных или минеральных пластиков в процессе литья пластмасс под давлением.
Механические детали: Втулки, шариковые подшипники и другие детали приобретают твердость, износостойкость и умеренную коррозионную стойкость для надежной работы.
Инструменты и калибры: 420 может заменить инструментальные стали для метчиков, разверток и другого инструмента, где требуется хорошая термостойкость и твердость по более низкой цене.
MIM-420 широко используется в следующих сферах благодаря своему уникальному сочетанию свойств:
Ножи и лезвия: Высокая твердость (52-57 HRC) позволяет сохранять острый режущий край. Коррозионная стойкость также важна для ножей.
Медицинские инструменты: Твердость обеспечивает хороший износостойкость хирургическим и ортопедическим инструментам. Коррозионная стойкость важна для биосовместимости.
Клапаны и элементы жидкостных систем: 420 обладает отличной стойкостью к абразивному и эрозионному износу для клапанов и компонентов, работающих с жидкостями на высоких скоростях. Твердость предотвращает износ.
Формы для литья пластмасс: Твердость обеспечивает отличную долговечность против абразивного износа при литье пластика.
Механические детали: Втулки, шариковые подшипники и другие детали приобретают твердость, износостойкость и умеренную коррозионную стойкость для надежной работы.
Инструменты и калибры: 420 может заменить инструментальные стали для метчиков, разверток и других инструментов, где требуется термостойкость и твердость по более низкой цене.
MIM-420 обладает важными свойствами, делающими его идеальным для электроинструментов:
- Высо�ая �в�рдость и и�нос�с�о�кос�ь — эле�троинс�румент� испыт�вают зна�и�е�ь�ый �з�ос вну�р�н�их �о�п�н�нто� из-за быс�р�г� м�таллического контакта. Твердость 420 (52-57 HRC) противостоит абразивному износу.
- Хорошая вязкость — электроинструменты подвергаются высоким ударным нагрузкам. 420 обеспечивает лучшую вязкость разрушения, чем другие нержавеющие стали, чтобы выдерживать удары.
- Умеренная коррозионная стойкость — электроинструменты работают во влажной среде и с маслом. 420 лучше сопротивляется ржавчине, чем углеродистая сталь.
- Термостойкость — многие детали электроинструментов должны сохранять размерную стабильность при высокой температуре. 420 не теряет твердости до примерно 300°C.
- Сложная геометрия — MIM позволяет получать сложные внутренние формы, необходимые для современных сборок электроинструментов.
- Экономическая эффективность — 420 MIM является экономичной альтернативой обработанным инструментальным сталям для деталей электроинструментов.
Типичные применения включают зубчатые валы, подшипники шпинделя, ударные и зажимные компоненты, где требуются твердость, износостойкость, термостойкость и сложная геометрия. MIM-420 полностью соответствует этим требованиям.
MIM-420 — мартенситная сталь, известная высокой прочностью, твердостью, износостойкостью и умеренной коррозионной стойкостью. Эти свойства делают её предпочтительным выбором для различных применений, особенно в металлоинжекционном формовании.
Будь вы разработчиком деталей или закупщиком продукции MIM, понимание свойств и областей применения стали MIM-420 поможет принять правильное решение. Уникальное сочетание свойств делает материал ценным для аэрокосмической, автомобильной, инструментальной, оборонной, электроинструментальной и медицинской промышленности.
В случае электроинструментов высокая прочность, твердость и износостойкость стали MIM-420 делают её отличным выбором для компонентов, испытывающих значительные нагрузки и износ. Низкие искажения после вакуумной термообработки гарантируют сохранение формы и размеров деталей, обеспечивая их долгий �рок сл�жбы.
Название материала | Описание / Стандарт |
---|---|
Осадочно-упрочняемая нержавеющая сталь, высокая прочность и коррозионная стойкость | |
Аустенитная нержавеющая сталь, отличная коррозионная стойкость и технологичность | |
Аустенитная нержавеющая сталь, универсальная, хорошая коррозионная стойкость | |
Мартенситная нержавеющая сталь, высокая твёрдость, используется в режущем инструменте | |
Ферритная нержавеющая сталь, умеренная коррозионная стойкость | |
430 с низким содержанием углерода, лучшая пластичность | |
Мартенситная нержавеющая сталь, очень высокая твёрдость, применение в подшипниках |