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PPS

O PPS (Sulfeto de Polifenileno) moldado por injeção é altamente valorizado na manufatura devido à sua excepcional resistência ao calor, inércia química e resistência mecânica, tornando-o ideal para aplicações de engenharia exigentes.

Fornecedor de Moldagem por Injeção de PPS (Sulfeto de Polifenileno)

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Visão Geral do PPS Moldado por Injeção

O PPS (Sulfeto de Polifenileno) moldado por injeção é um termoplástico de alto desempenho conhecido pela sua excelente resistência ao calor, inércia química, propriedades de isolamento elétrico e resistência mecânica. É amplamente utilizado em indústrias que requerem componentes duráveis e resistentes ao calor.

A Neway utiliza vários graus de PPS (Sulfeto de Polifenileno) moldado por injeção, incluindo:

  • PPS de Uso Geral

  • PPS Reforçado

  • PPS Retardante de Chama

  • PPS Condutivo

  • PPS Preenchido com Vidro

Comparação dos Graus de PPS Moldado por Injeção

Os graus de PPS moldado por injeção variam em propriedades. O PPS de uso geral oferece alta resistência ao calor e inércia química, ideal para peças automotivas e componentes elétricos. O PPS reforçado adiciona resistência para usos estruturais. O PPS retardante de chama é adequado para eletrônicos. O PPS condutivo é usado para proteção ESD, e o PPS preenchido com vidro aumenta a resistência mecânica de componentes industriais. As peças de moldagem por injeção de PPS encontram aplicações nas indústrias automotiva, eletrônica, aeroespacial e de equipamentos industriais devido à sua excepcional resistência ao calor, resistência química e propriedades mecânicas.

Principais Características e Aplicações do PPS

Grau de PPS

Propriedades Principais

Aplicações Comuns

PPS de Uso Geral

- Excepcional resistência ao calor - Inércia química - Alta resistência elétrica

Peças automotivas, componentes elétricos

PPS Reforçado

- Resistência mecânica aprimorada - Estabilidade dimensional melhorada - Boa resistência química

Componentes estruturais, equipamentos industriais

PPS Retardante de Chama

- Resistência à chama - Baixas emissões de fumaça - Boas propriedades elétricas

Eletrônicos, interiores de aeronaves, gabinetes elétricos

PPS Condutivo

- Condutividade elétrica - Proteção contra descarga eletrostática (ESD) - Resistência química

Embalagens eletrônicas, aplicações sensíveis a ESD

PPS Preenchido com Vidro

- Maior rigidez e resistência - Estabilidade dimensional - Resistência química

Máquinas industriais, automotivo, peças estruturais

Propriedades Físicas e Mecânicas do PPS Moldado por Injeção

Propriedade

Densidade (g/cm³)

Resistência à Tração (MPa)

Alongamento à Tração (%)

Módulo de Flexão (GPa)

Resistência à Flexão (MPa)

Resistência ao Impacto Izod (J/m)

Temp. de Deflexão Térmica (°C)

Retração (%)

Dureza (HRB)

PPS de Uso Geral

1.30

75

2

3.0

150

50

95

0.3

85

PPS Reforçado

1.50

110

1.5

4.0

180

30

220

0.5

90

PPS Retardante de Chama

1.45

85

1.8

3.5

160

40

180

0.4

88

PPS Condutivo

1.40

95

2.0

3.2

170

35

160

0.4

87

PPS Preenchido com Vidro

1.80

150

1.0

6.0

250

15

260

0.7

95

Propriedades e Aplicações dos Graus de PPS para Moldagem por Injeção

PPS de Uso Geral

Propriedades Principais: O PPS de uso geral é caracterizado pela sua excelente resistência ao calor, com uma temperatura de deflexão térmica de aproximadamente 95°C. Possui boa inércia química e alta resistência elétrica. Sua resistência à tração é de cerca de 75 MPa e exibe resistência ao impacto moderada.

Aplicações: Este grau de PPS encontra aplicações em várias indústrias, incluindo a automotiva e a elétrica. Usos típicos incluem peças automotivas expostas a altas temperaturas, conectores elétricos e componentes isolantes.

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PPS Reforçado

Propriedades Principais: O PPS reforçado oferece propriedades mecânicas aprimoradas. Possui uma resistência à tração mais elevada de cerca de 110 MPa e estabilidade dimensional melhorada. A temperatura de deflexão térmica é elevada, atingindo tipicamente cerca de 220°C. Este grau possui boa resistência química.

Aplicações: O PPS reforçado é preferido para aplicações onde a resistência e a estabilidade dimensional são cruciais. É usado em componentes estruturais, equipamentos industriais e peças que devem suportar ambientes de alta temperatura.

PPS Retardante de Chama

Propriedades Principais: O PPS retardante de chama é projetado para resistir à combustão e emitir baixos níveis de fumaça. Mantém boas propriedades elétricas e tem uma resistência à tração de aproximadamente 85 MPa. Sua temperatura de deflexão térmica é de cerca de 180°C.

Aplicações: Este grau é ideal para aplicações onde a segurança contra incêndio é primordial, como eletrônicos, interiores de aeronaves e gabinetes elétricos, garantindo que os componentes atendam a rigorosos padrões de segurança contra incêndio.

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PPS Condutivo

Propriedades Principais: O PPS condutivo possui condutividade elétrica, tornando-o adequado para aplicações de proteção contra descarga eletrostática (ESD). Oferece boa resistência química, uma resistência à tração de cerca de 95 MPa e uma temperatura de deflexão térmica de aproximadamente 160°C.

Aplicações: O PPS condutivo é usado em embalagens eletrônicas, onde a proteção ESD é vital. Previne danos a componentes eletrônicos sensíveis e é empregado em várias aplicações sensíveis a ESD.

PPS Preenchido com Vidro

Propriedades Principais: O PPS preenchido com vidro é reforçado com fibras de vidro, aumentando a rigidez e a resistência. Possui uma alta resistência à tração de cerca de 150 MPa e uma temperatura de deflexão térmica que atinge 260°C. Exhibe menor retração.

Aplicações: Este grau se destaca em máquinas industriais, componentes automotivos e peças estruturais que demandam propriedades mecânicas aprimoradas. Sua estabilidade dimensional e resistência ao desgaste tornam-no adequado para aplicações de alta tensão.

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O Que Podemos Fazer em Moldagem por Injeção de Plástico?

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1. Serviço de Design Consultivo

2. Serviço de Design Mecânico

3. Serviço de Prototipagem Rápida

4. Serviço de Manufatura Sob Demanda

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