Matériaux pour moulage par injection plastique

Neway utilise une large gamme de matériaux plastiques pour le moulage par injection, incluant des grades techniques comme l’ABS, le nylon, le polycarbonate, l’acétal, etc. Nos experts matériaux vous aideront à sélectionner la résine plastique optimale pour répondre au design de votre pièce, à ses propriétés, au process et à vos besoins d’application.

Comment sélectionner les bons matériaux pour moulage par injection ?

Le choix du matériau optimal pour le moulage par injection nécessite d’évaluer des propriétés telles que la résistance mécanique, la tenue en température, la résistance chimique, l’esthétique, l’aptitude au moulage et le coût. Les ingénieurs de Neway considèrent les facteurs clés, depuis la conception de la pièce jusqu’aux volumes de production et aux opérations secondaires, pour recommander la matière plastique idéale.

• Exigences mécaniques : résistance, résistance aux chocs, ductilité, durée de vie en fatigue, etc., nécessaires à la fonction et à l’usage final de la pièce.

• Tenue en température : limites supérieures selon l’application. Les plastiques haute température comme le PEEK supportent plus de 300 °C.

• Résistance chimique : exposition aux solvants ou produits chimiques. Le polypropylène offre une excellente résistance chimique.

• Critères esthétiques : finition de surface, couleur, translucidité, résistance UV. L’ABS et le PC/ABS se colorent facilement.

• Processus secondaires : impact sur le soudage, le collage, la peinture, etc. Le polyamide est adapté au soudage laser.

• Aptitude au moulage : comportement d’écoulement, retrait, déformation influençant le remplissage du moule et la qualité de la pièce.

Classification des matériaux pour injection plastique

Nous classons les résines plastiques pour injection en catégories : thermoplastiques de base, thermoplastiques techniques, plastiques haute température, plastiques spéciaux et thermodurcissables, selon le type de polymère, les propriétés et les performances, afin de guider le choix de la matière selon les exigences des pièces.

Vous pouvez vous référer aux catégories suivantes pour sélectionner le matériau adapté à vos applications :

• Thermoplastiques de base : matériaux économiques et largement utilisés, transformés par injection et extrusion. Faible coût, bonne disponibilité, traitement aisé, recyclabilité, tenue thermique limitée. Produits courants du quotidien.

• Thermoplastiques techniques : tels que PEEK, nylon, polycarbonate, offrant des performances mécaniques et thermiques supérieures, adaptés aux applications exigeantes en automobile, aéronautique, électronique et industrie.

• Plastiques haute température : comme PEEK, PPS, polyimide, qui conservent leurs propriétés au-delà de 260 °C. Idéaux pour remplacer les métaux dans des environnements sévères.

• Plastiques spéciaux : résines techniques conçues pour des propriétés avancées (résistance chimique extrême, biocompatibilité, haute résistance relative, frottement contrôlé, conductivité).

• Thermodurcissables : polymères réticulés offrant stabilité dimensionnelle, dureté et résistance à la chaleur. Exemples : phénolique, époxy, silicone, polyuréthane.