Matériaux CIM

Atteignez des performances supérieures grâce à nos capacités de moulage par injection céramique de précision. Nous utilisons des systèmes de liants avancés et des matériaux spécialisés comme l’alumine, la zircone, le carbure de silicium et plus encore pour produire des composants céramiques avec une dureté, une résistance et une durabilité exceptionnelles, même à haute température.

Comment choisir les bons matériaux CIM ?

Le choix de matériaux adaptés est crucial pour le moulage par injection céramique. Prenez en compte la fonction de la pièce, l’environnement d’utilisation, les exigences mécaniques, les critères de qualité, la complexité, les opérations secondaires et le budget. Nos experts peuvent vous aider à déterminer la composition céramique et le système de liant optimaux pour votre application.

• Évaluer les besoins de l’application : considérez la fonction de la pièce, l’environnement de travail, les charges, la température de service, les propriétés électriques nécessaires, etc., pour définir les besoins en matériau.

• Apprécier les exigences mécaniques : dureté, résistance, ténacité à la rupture, résistance à l’usure et à la corrosion. Des matériaux comme l’alumine ou la zircone offrent une grande ténacité.

• Déterminer la complexité du design : des géométries simples permettent des chargements plus élevés en poudre et un moulage plus aisé ; des pièces complexes nécessitent des formulations de liant optimisées.

• Considérer les procédés de finition : l’usinage secondaire et le polissage influencent le choix du matériau. Évitez les charges abrasives si un polissage est requis.

• Évaluer les coûts : le choix du matériau impacte les coûts des matières premières, des moules, des équipements et de la main-d’œuvre.

• Profiter de l’expertise des fournisseurs : les fournisseurs de renom peuvent fournir des recommandations adaptées à votre application.

Classification des matériaux CIM

Le moulage par injection céramique utilise une vaste gamme de matériaux techniques. Nous classons les matériaux CIM en oxydes, non-oxydes et céramiques spéciales selon leur composition et caractéristiques pour guider la sélection.

Les principales catégories de matériaux pour le CIM sont :

• Céramiques d’oxyde : constituées d’éléments métalliques oxydés, comme l’alumine, la zircone et le béryllium. Elles offrent une dureté, une résistance à l’usure et une stabilité à haute température exceptionnelles.

• Céramiques non-oxyde : ne contiennent pas d’oxydes métalliques majeurs. Comprennent le carbure de silicium, le nitrure de silicium, le carbure de bore et le nitrure d’aluminium. Excellente résistance mécanique et thermique.

• Céramiques spéciales : matériaux avancés pour des applications spécifiques (biocompatibilité, piézoélectricité, etc.), comme les piézocéramiques, céramiques bioactives, vitrocéramiques et céramiques nanométriques.

Le choix du matériau CIM approprié nécessite d’évaluer les propriétés mécaniques, thermiques, électriques et chimiques, les coûts, la géométrie des pièces, les besoins de post-traitement, le comportement rhéologique et la toxicité. Nos experts vous guident vers la composition idéale.