¿Cuáles son los estándares de tolerancia de la fundición de precisión?
El servicio de fundición de precisión se refiere a un grupo de procesos de fundición de metales capaces de producir piezas metálicas dimensionalmente precisas con tolerancias más estrictas y mejores acabados superficiales que los métodos de fundición convencionales. Los estándares de tolerancia logrados dependen del proceso de fundición específico utilizado.
Este artículo discute principalmente los estándares de tolerancia de los servicios de fundición de precisión que Neway puede proporcionar y que se pueden lograr, incluyendo fundición a presión, fundición en arena y fundición a la cera perdida.
Estándares de Tolerancia de la Fundición a la Cera Perdida
El servicio de fundición a la cera perdida se considera uno de los procesos de fundición más precisos, capaz de tolerancias estrictas de hasta ±0.005 pulgadas (±0.13 mm) o incluso más estrictas para piezas pequeñas menores de cuatro pulgadas cuadradas. Para piezas más grandes, el rango típico de tolerancia es ±0.015 pulgadas (±0.38 mm) o ±0.5% a ±1% de la dimensión nominal.
El modelo de cera utilizado en la fundición a la cera perdida puede formarse con dimensiones exactas, creando una cavidad de molde precisa en la cáscara cerámica. La cáscara cerámica resiste las fuerzas del metal fundido sin distorsión. Son posibles superficies de fundición suaves debido al delicado acabado superficial del molde cerámico. La solidificación direccional en el molde también contribuye a la alta precisión dimensional del proceso.
Si bien el proceso base puede alcanzar tolerancias de ±0.015 pulgadas (±0.38 mm), utilizando métodos avanzados de producción de modelos de cera, controles de proceso más estrictos y operaciones posteriores a la fundición se pueden mejorar aún más las tolerancias. Por ejemplo, el mecanizado CNC de modelos de cera permite patrones precisos. Controlar el grosor de la cáscara del molde, la temperatura de cocción y el vertido de metal conduce a una distorsión mínima del molde. Operaciones secundarias como rectificado y mecanizado pueden lograr una tolerancia de ±0.005 pulgadas (±0.13 mm).
Estándares de Tolerancia de la Fundición a la Cera Perdida
Tamaño de Fundición a la Cera Perdida | Estándares de Tolerancia | ||
Pulgadas | Milímetros | Tolerancia de Dimensión | Tolerancia de Dimensión |
Hasta 0.500 | Hasta 12.0 | ± .004" | ± 0.10mm |
0.500 a 1.000" | 12.0 a 25.0 | ± .006" | ± 0.15mm |
1.000 a 1.500" | 25.0 a 37.0 | ± .008" | ± 0.20mm |
1.500 a 2.000" | 37.0 a 50.0 | ± .010" | ± 0.25mm |
2.000 a 2.500" | 50.0 a 62.0 | ± .012" | ± 0.30mm |
2.500 a 3.500" | 62.0 a 87.0 | ± .014" | ± 0.35mm |
3.500 a 5.000" | 87.0 a 125.0 | ± .017" | ± 0.40mm |
5.000 a 7.500" | 125.0 a 190.0 | ± .020" | ± 0.50mm |
7.500 a 10.000" | 190.0 a 250.0 | ± .022" | ± 0.57mm |
10.000 a 12.500" | 250.0 a 312.0 | ± .025" | ± 0.60mm |
12.500 a 15.000" | 312.0 a 375.0 | ± .028" | ± 0.70mm |
Cada pulgada adicional añade | Cada 25mm adicionales añaden | ± .001" | ± 0.025mm |
Información Adicional:
El acabado superficial debe ser mínimo RMS125√ o mejor.
A menos que se especifique lo contrario: a) Los radios de filete deben ser: .060” MÍN. Recomendado, .060” MÁX. b) Los radios de esquina deben ser: +/- 0.5 grados c) Tolerancia angular: +/- 0.5 grados
Material para mecanizado 0.040” mínimo, si es requerido.
Se puede lograr un espesor de pared mínimo de .030” +/- .010”.
Estándares de Tolerancia de la Fundición a Presión
El servicio de fundición a presión es otro proceso de fundición de metales reconocido por sus altas capacidades de precisión dimensional, gracias a los moldes metálicos reutilizables. Para piezas pequeñas de fundición a presión con dimensiones menores a 1 pulgada (25 mm), es posible una tolerancia tan estricta como ±0.005 pulgadas (±0.13 mm). Los estándares de tolerancia se expanden para piezas más grandes:
Hasta 2 pulgadas (50 mm): ±0.008 pulgadas (±0.20 mm)
Hasta 4 pulgadas (100 mm): ±0.015 pulgadas (±0.38 mm)
Más de 4 pulgadas: ±0.02 pulgadas (±0.51 mm)
Generalmente, ±1% a 2% de la dimensión nominal es un punto de referencia estándar de tolerancia para piezas de fundición a presión. Un diseño adecuado del molde, mecanizado de precisión, técnicas de pulverización del molde y gestión térmica son críticos para minimizar la erosión y distorsión del molde durante la fundición. Permite que el molde produzca piezas dentro de estándares dimensionales estrictos.
Al igual que la fundición a la cera perdida, las operaciones de mecanizado secundario pueden mejorar las tolerancias de la fundición a presión a ±0.005 pulgadas (±0.13 mm) para aplicaciones de alta precisión como componentes aeroespaciales y automotrices. La fundición a presión es ideal para piezas complejas de pared delgada como carcasas electrónicas, cajas de cambios y partes de columnas de dirección que exigen tolerancias estrictas.
Tamaño de Fundición a Presión | Estándares de Tolerancia | ||
Tamaño en Milímetros | Tamaño en Pulgadas | Tolerancia en Milímetros | Tolerancia en Pulgadas |
Hasta 18 | Hasta 0.709" | ± 0.14 | ± 0.0055" |
Más de 18 hasta 30 | Más de 0.709" hasta 1.181" | ± 0.27 | ± 0.0106" |
Más de 30 hasta 50 | Más de 1.181" hasta 1.969" | ± 0.25 | ± 0.0098" |
Más de 50 hasta 80 | Más de 1.969" hasta 3.150" | ± 0.45 | ± 0.0177" |
Más de 80 hasta 120 | Más de 3.150" hasta 4.724" | ± 0.6 | ± 0.0236" |
Más de 120 hasta 180 | Más de 4.724" hasta 7.087" | ± 0.7 | ± 0.0276" |
Más de 180 hasta 250 | Más de 7.087" hasta 9.843" | ± 0.75 | ± 0.0295" |
Más de 250 hasta 315 | Más de 9.843" hasta 12.402" | ± 0.8 | ± 0.0315" |
Más de 315 hasta 400 | Más de 12.402" hasta 15.748" | ± 0.85 | ± 0.0335" |
Más de 400 hasta 500 | Más de 15.748" hasta 19.685" | ± 0.95 | ± 0.0374" |
Más de 500 hasta 630 | Más de 19.685" hasta 24.803" | ± 1.1 | ± 0.0433" |
Más de 630 hasta 800 | Más de 24.803" hasta 31.496" | ± 1.2 | ± 0.0472" |
Más de 800 hasta 1000 | Más de 31.496" hasta 39.370" | ± 1.4 | ± 0.0551" |
Más de 1000 hasta 1250 | Más de 39.370" hasta 49.213" | ± 1.6 | ± 0.0630" |
El espesor de pared de las piezas de fundición a presión es generalmente de 2.5~4 mm, y las piezas con un espesor de pared de más de 6 mm no son adecuadas para el proceso de fundición a presión. La mayor parte del espesor de pared de las piezas de fundición a presión se controla en 2.0~2.5 mm
El radio de filete R de las piezas de fundición a presión generalmente no es inferior a 1 mm. El mínimo es 0.5 mm, y generalmente, R=1.5 mm
La rugosidad superficial del proceso de fundición a presión de aleación de aluminio es generalmente Ra3.2~6.3
Estándares de Tolerancia de la Fundición en Arena
El servicio de fundición en arena es un proceso de menor costo que la fundición a la cera perdida y a presión, ofreciendo estándares de tolerancia más relajados, típicamente ±0.125 pulgadas (±3 mm) o ±2% de la dimensión nominal. La variabilidad proviene de las propiedades de la arena de moldeo, la formación manual del molde, el apisonado desigual y la erosión del metal fundido caliente.
Sin embargo, los refinamientos del proceso pueden reducir la tolerancia de la fundición en arena al rango de ±0.06 pulgadas (±1.5 mm) para piezas pequeñas a medianas menores de 12 pulgadas (300 mm). Los procesos de unión química como la unión con silicato de sodio ayudan a crear moldes más complicados y estables. Los recubrimientos del molde previenen la penetración del metal y los defectos de quemado. Las placas de coincidencia y un control de proceso más estricto también mejoran las tolerancias.
Aunque no iguala la precisión de la fundición a la cera perdida y a presión, la fundición en arena es significativamente más barata por pieza para series de producción medias a altas. Cuando la precisión dimensional en el rango de ±0.06 pulgadas (±1.5 mm) es aceptable, la fundición en arena se convierte en una opción económica para piezas automotrices, de maquinaria y de construcción.
Tamaño de Fundición en Arena | Estándares de Tolerancia | ||
Milímetros | Pulgadas | Tolerancia de Dimensión (mm) | Tolerancia de Dimensión (pulg) |
0 + a 175 | 0 + a 7.000 | ± 0.53 | ± 0.021 |
175 + a 200 | 7.000 + a 8.000 | ± 0.58 | ± 0.023 |
200 + a 250 | 8.000 + a 10.000 | ± 0.63 | ± 0.025 |
250 + a 300 | 10.000 + a 12.000 | ± 0.68 | ± 0.027 |
300 + a 350 | 12.000 + a 14.000 | ± 0.73 | ± 0.029 |
350 + a 400 | 14.000 + a 16.000 | ± 0.78 | ± 0.031 |
400 + a 450 | 16.000 + a 18.000 | ± 0.83 | ± 0.033 |
450 + a 500 | 18.000 + a 20.000 | ± 0.88 | ± 0.035 |
500 + a 550 | 20.000 + a 22.000 | ± 0.93 | ± 0.037 |
550 + a 600 | 22.000 + a 24.000 | ± 0.98 | ± 0.039 |
600 + a 650 | 24.000 + a 26.000 | ± 1.03 | ± 0.041 |
Cada 25mm Adicionales | Cada Pulgada Adicional | ± 0.025mm | ± 0.001" |
Tolerancia de Procesamiento Posterior
Dimensiones No Funcionales
50% de Tolerancia Adicional hasta 5.000" .125mm
33% de Tolerancia Adicional por encima de 5.000" .125mm
Tolerancia de Espesor de Pared: ± .008" - ± 0.20mm Tolerancia de Rectitud/Planitud: .004" por pulg. –0.10mm por 25mm, excluyendo depresiones localizadas del patrón
Tolerancia Angular: ± _° HASTA 3" – 75mm
Acabado Superficial Típico
- 80 MICROPULGADAS
- 2.0 MICRÓMETROS
Aconsejamos que las tolerancias anteriores se incorporen inmediatamente en sus dibujos. Las dimensiones que requieren tolerancias estrechas deben discutirse con el Departamento de Ventas Técnicas de Neway.
Pruébanos con un 20% de Descuento
¿Cansado de empresas de fundición y moldeo que necesitan ayuda para hacerlo bien? ¡Sal de la vieja rutina y entra en los brazos de Neway! Durante 30 años, hemos estado entregando fundiciones, moldes y chapa metálica de calidad que no tienen igual. Nuestra experiencia se muestra en las piezas que producimos. Y solo para ustedes, principiantes, ofrecemos un 20% de descuento en su primer pedido para que puedan liberarse de la mediocridad. ¡Prueba Neway y te prometemos que nunca mirarás atrás!
