铜合金
铜合金压铸
铜合金的熔点相对较高，从这一点来看不利于压铸。然而，由于铜合金的压铸工艺，可以实现更复杂的几何形状。此外，铜合金材料的单价高于 CNC 加工等减材制造工艺。铜合金压铸可以显著降低复杂零件的生产成本。
什么是压铸镁合金？
压铸铜合金具有高导热性、高导电性和优异的耐腐蚀性。虽然铜合金的熔点很高，但它仍然可以满足压铸的必要条件。铝合金和锌合金的压铸原理相同。铜合金压铸可以创造出更复杂的几何形状。
铜合金压铸件用途广泛，例如电信行业常用的散热器、消费电子中的电极和电触头等。它也可用于水利、能源和海洋行业中的泵、阀门、螺旋桨和其他部件。
Neway 常用的铜合金包括：
铜合金 C87500
铜合金 C83600
铜合金 C92200
铜合金 C84400
压铸铜合金的性能
压铸铜合金的化学成分对比
铜 (Cu) | 铅 (Pb) | 锡 (Sn) | 锌 (Zn) | 其他元素 |
|---|---|---|---|---|
铜合金 C87500 | 87.0% | 4.0% | 9.0% | 0.5% |
铜合金 C83600 | 85.0% | 5.0% | 5.0% | 5.0% |
铜合金 C92200 | 88.0% | 3.0% | 8.0% | 0.2% |
铜合金 C84400 | 81.0% | 7.0% | 11.0% | 0.5% |
化学成分的作用
铅 (Pb)：
虽然出于环保考虑，现在对铅的使用非常谨慎，但将其添加到铜合金中可显著提高机械加工性能。它在电动工具和锁具系统部件的精密铸造中曾非常有价值。它减少了刀具磨损，并实现了复杂零件的精密加工。
锡 (Sn)：
锡增强了合金的机械性能，提高了其强度、硬度和耐磨性。在航空航天工业中，高应力部件很常见，添加锡的铜合金可确保部件在苛刻条件下保持耐用和可靠。锡也有利于医疗器械行业的精密铸造，因为在该行业中部件磨损可能至关重要。
锌 (Zn)：
添加锌可增强铜合金的耐腐蚀性。这一特性在汽车工业中极具价值，因为那里的部件暴露在恶劣的天气条件和道路盐分中。增强的耐腐蚀性确保了这些应用中部件的使用寿命。
其他元素：
包含铝和硅等元素是为了满足特定需求而定制的。例如，添加铝可增强合金的耐高温性，使其适用于电动出行应用，因为这些应用中的部件可能会经历高温。硅可以提高合金在铸造过程中的流动性，这是在能源行业实现特种零件精密复杂钣金制造的关键因素。
物理和机械性能
性能 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 硬度 (布氏) | 剪切强度 (MPa) | 冲击强度 (J) | 疲劳强度 (MPa) | 导热系数 (W/m·K) | 密度 (g/cm³) | 熔化范围 (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
铜合金 C87500 | 315 | 120 | 85 | 185 | 10 | 115 | 125 | 8.88 | 920-980 |
铜合金 C83600 | 165 | 65 | 75 | 140 | 4 | 65 | 80 | 8.87 | 870-890 |
铜合金 C92200 | 240 | 85 | 75 | 160 | 7 | 90 | 121 | 8.93 | 890-950 |
铜合金 C84400 | 310 | 95 | 90 | 180 | 8 | 100 | 115 | 8.92 | 880-940 |
压铸铜合金的主要特点和应用
铜合金 C87500
铜合金 C87500 或硅青铜是制造业中压铸的首选材料。其卓越的性能使其成为有价值的选择。C87500 提供出色的导电性，这在各种应用中至关重要。此外，它具有优异的耐腐蚀性，即使在恶劣环境中也能确保持久耐用。其高强度也是一个显著特征，为压铸应用提供了耐用性和结构完整性。
在压铸中，铜合金 C87500 广泛用于电气元件，特别是连接器和端子。其卓越的导电性确保了高效的电流流动，使其非常适合此类应用。此外，当暴露于多种条件时，其耐腐蚀性至关重要，确保这些组件随时间推移保持其功能。
铜合金 C83600
铜合金 C83600，通常称为“红黄铜”或
