Русский

Каковы основные различия между CO₂ и волоконной лазерной резкой?

Содержание
Каковы основные различия между CO₂ и волоконной лазерной резкой?
Источник лазера и длина волны
Совместимость с материалами
Скорость и эффективность резки
Обслуживание и эксплуатационные расходы
Качество кромки
Сводная таблица применения
Услуги по производству деталей, вырезанных CO₂ и волоконным лазером

Каковы основные различия между CO₂ и волоконной лазерной резкой?

Источник лазера и длина волны

  • CO₂ лазеры: Используют газовую смесь (в основном CO₂), возбуждаемую электрическим разрядом, для получения инфракрасного излучения с длиной волны 10,6 мкм.

  • Волоконные лазеры: Используют твердотельное оптическое волокно, легированное редкоземельными элементами, и излучают длину волны около 1,06 мкм. Эта более короткая длина волны более эффективно поглощается металлами, что обеспечивает более быструю и чистую резку.

Совместимость с материалами

  • CO₂ лазеры: Отлично подходят для резки неметаллов, таких как дерево, акрил, пластики, резина, стекло, кожа и бумага. Они также режут металлы, такие как нержавеющая и углеродистая сталь, но менее эффективны на отражающих материалах.

  • Волоконные лазеры: Специализируются на резке металлов, особенно отражающих и проводящих материалов, таких как алюминий, медь, латунь и нержавеющая сталь. Они менее подходят для неметаллических материалов из-за плохого поглощения на длине волны 1,06 мкм.

Скорость и эффективность резки

  • Волоконные лазеры: До в 3 раза быстрее, чем CO₂ лазеры, при резке тонких металлов (<5 мм), благодаря более высокой интенсивности луча и энергоэффективности (~35%).

  • CO₂ лазеры: Имеют более низкую скорость резки и более высокое энергопотребление (эффективность ~10–15%), что делает их менее рентабельными для крупносерийной обработки металлов.

Обслуживание и эксплуатационные расходы

  • Волоконные лазеры: Требуют минимального обслуживания, не имеют зеркал или необходимости в юстировке, и их типичный срок службы превышает 100 000 часов.

  • CO₂ лазеры: Требуют регулярного обслуживания, очистки зеркал и пополнения газа, что ведет к более высоким эксплуатационным расходам и простою.

Качество кромки

  • CO₂ лазеры: Обеспечивают более гладкую обработку кромок на толстых неметаллических деталях и предпочтительны для таких применений, как вывески и акриловые дисплеи.

  • Волоконные лазеры: Обеспечивают точные, без заусенцев кромки на тонких и средних металлических листах, но для более толстых материалов может потребоваться оптимизация, чтобы соответствовать гладкости кромки CO₂ лазера.

Сводная таблица применения

Характеристика

CO₂ лазер

Волоконный лазер

Длина волны

10,6 мкм (Инфракрасный)

1,06 мкм (Ближний инфракрасный)

Лучше всего для

Неметаллы, толстый акрил, дерево

Металлы (сталь, алюминий, медь)

Скорость (Тонкий металл)

Умеренная

Высокая (до 3× быстрее)

Обслуживание

Высокое

Низкое

Энергоэффективность

10–15%

~35%

Эксплуатационные расходы

Выше

Ниже

Услуги по производству деталей, вырезанных CO₂ и волоконным лазером

Neway предоставляет передовые услуги лазерной резки с использованием систем как CO₂, так и волоконных лазеров, оптимизированных для обработки металлов и неметаллов. Опираясь на более чем 20-летний опыт и точность ±0,01 мм, мы поставляем детали с высокой точностью, скоростью и надежностью на мировые рынки.

Related Blogs
Нет данных
Подпишитесь, чтобы получать советы по дизайну и производству от экспертов на ваш почтовый ящик.
Поделиться этой записью: