इंजेक्शन मोल्डिंग में अंडरकट से कैसे निपटें?
एक व्यापक अर्थ में, इंजेक्शन मोल्डिंग की अवधारणा अस्पष्ट है क्योंकि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, और सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग में अंडरकट से निपटने के लिए हमारे पास अलग-अलग प्रसंस्करण विधियाँ हैं। यहाँ इंजेक्शन मोल्डिंग में अंडरकट से निपटने के कुछ मानक तरीके दिए गए हैं। चुनाव भाग ज्यामिति, उत्पादन मात्रा, मोल्ड लागत, सामग्री गुणों और आवश्यक आयामी सटीकता जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
भाग पुनर्डिज़ाइन
पहला कदम भाग डिज़ाइन की समीक्षा करना और अंडरकट वाले क्षेत्रों की पहचान करना है। अंडरकट को खत्म करने या कम करने के लिए भाग ज्यामिति को संशोधित करना इस मुद्दे को संबोधित करने का सबसे प्रभावी तरीका है। पुनर्डिज़ाइन में शामिल हो सकता है:
ड्राफ्ट कोण।
पार्टिंग लाइन बदलना।
भाग को कई टुकड़ों में विभाजित करना जो आसान इजेक्शन की अनुमति देता है।
स्प्लिट मोल्ड डिज़ाइन
अंडरकट वाले भाग को रिलीज़ करने के लिए मोल्ड को दो या दो से अधिक अलग-अलग टुकड़ों में विभाजित किया जाता है। स्प्लिट लाइन भाग पर एक विटनेस मार्क छोड़ देगी।
साइड कोर
चल साइड कोर अंडरकट फीचर्स को रिलीज़ करने के लिए वापस खींचते हैं। यह मोल्ड में जटिलता जोड़ता है लेकिन पार्टिंग लाइन से बचाता है।
कॉलैप्सिबल कोर
कॉलैप्सिबल कोर डीमोल्डिंग के लिए फ्लेक्स या कंप्रेस करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, फिर बाद में अपने आकार में वापस आ जाते हैं, और उथले अंडरकट के लिए उपयोग किए जाते हैं।
अनस्क्रूइंग पार्ट्स
अंडरकट को रिलीज़ करने के लिए मोल्ड के सेक्शन थ्रेडेड होते हैं और अनस्क्रू किए जाते हैं। रोटेशनल मोल्ड ओपनिंग की आवश्यकता होती है।
रोटेटिंग मोल्ड्स
जटिल अंडरकट वाले भागों के लिए रोटेटिंग मोल्ड का उपयोग किया जा सकता है। इजेक्शन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड घूमता है, जिससे भाग सुचारू रूप से रिलीज़ हो सकता है।
इंटरनल गैस असिस्ट
मोल्ड में गैस इंजेक्शन री-एंट्रेंट फीचर्स बनाने के लिए खोखलेपन बनाता है। अंडरकट को मोल्ड किया जा सकता है क्योंकि गैस दबाव कोर को बाहर धकेलता है।
इन्सर्ट मोल्डिंग
अंडरकट वाला एक अलग टुकड़ा पहले मोल्ड किया जाता है, फिर अंतिम कैविटी में डाला जाता है और ओवर-मोल्ड किया जाता है।
नेगेटिव ड्राफ्ट एंगल्स
यदि सामग्री लचीली है तो मामूली हानिकारक ड्राफ्ट खींचे जा सकते हैं। खड़ी अंडरकट के लिए उपयुक्त नहीं है।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग
3डी प्रिंटिंग जैसी विधियाँ अंडरकट वाले भाग बना सकती हैं, क्योंकि कोई ड्राफ्ट कोण आवश्यक नहीं है। प्रोटोटाइप के लिए उपयोगी।
हाथ से हटाना या द्वितीयक संचालन
कुछ मामलों में, यदि अन्य समाधान संभव नहीं हैं, तो मोल्ड से भाग को हटाने के लिए मैन्युअल श्रम या द्वितीयक संचालन की आवश्यकता हो सकती है। हालाँकि, यह समय लेने वाला हो सकता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
अन्य अनूठी प्रसंस्करण विधियाँ भी हैं। उदाहरण के लिए, हम मानक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अंडरकट और केंद्रीय भाग को अलग से निर्मित कर सकते हैं और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कर सकते हैं।
