يعالج القطع بالبلازما المعادن الموصلة للكهرباء مثل الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، النحاس الأصفر، الفولاذ منخفض السبائك، وبعض الألواح المعدنية المطلية عندما تكون جودة الحافة، السمك، الخَبَث، المدخلات الحرارية، ومتطلبات التصنيع اللاحقة مقبولة. يساعد هذا الأسئلة الشائعة المشترين على اختيار مواد القطع بالبلازما للأقواس الثقيلة، الإطارات، الألواح، واقيات الماكينات، المقاطع الهيكلية، وطلبات عروض أسعار تصنيع الصفائح المعدنية.
القطع بالبلازما هو الأكثر ملاءمة للمعادن الموصلة لأن القوس البلازمي يجب أن ينقل الطاقة عبر قطعة العمل. يمكن تقييم الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، النحاس الأصفر، والعديد من الفولاذ منخفض السبائك للقطع بالبلازما عندما يسمح متطلب الجزء بحالة الحافة المتوقعة والمنطقة المتأثرة بالحرارة.
يجب أن يركز قرار المشتري على درجة المادة، سمك اللوحة، جودة الحافة، حدود الخَبَث، التشوه الحراري، تفاوت القطع، والعمليات الثانوية. يمكن أن يكون القطع بالبلازما عمليًا للأجزاء المعدنية السميكة أو القوية، بينما قد يكون القطع بالليزر، القطع بنفث الماء، القطع بالمنشار، أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أفضل للتفاصيل الدقيقة، الثقوب الضيقة، أو متطلبات الحافة الخاصة.
مجموعة المعدن | أنواع الأجزاء الشائعة للقطع بالبلازما | خطر يجب مراجعته في طلب عرض السعر |
|---|---|---|
الفولاذ الكربوني والفولاذ الطري | الإطارات، الألواح الأساسية، الأقواس، الواقيات، الشفاه، والفراغات الهيكلية | الخَبَث، الحافة المتأثرة بالحرارة، تحضير اللحام، الطلاء، والتسطيح |
الفولاذ المقاوم للصدأ | الألواح المقاومة للتآكل، الأغطية، ألواح الدعم، وأجزاء المعدات | أكسدة الحافة، تغير اللون، احتياجات التخميل، والمتطلبات التجميلية |
سبائك الألومنيوم | الألواح خفيفة الوزن، الأغطية، الأقواس، أجزاء البحرية أو النقل، وألواح المعدات | التشوه الحراري، خشونة الحافة، طبقة الأكسيد، واللحام أو التشغيل الآلي اللاحق |
النحاس والنحاس الأصفر | الألواح الكهربائية، قضبان التوصيل، أجزاء التأريض، مكونات التدريع، والمقاطع الموصلة | التوصيل الحراري، جودة الحافة، أسطح التلامس الكهربائي، والتشطيب |
الفولاذ عالي القوة أو المطلي | الأقواس الثقيلة، ألواح التآكل، أجزاء البناء، والفراغات الصناعية | أبخرة الطلاء، صلابة الحافة، المدخلات الحرارية، وتوثيق المواد |
الفولاذ الكربوني، الفولاذ الطري، الفولاذ منخفض السبائك، والعديد من درجات الفولاذ الهيكلي تتم معالجتها عادةً بالقطع بالبلازما. غالبًا ما تستخدم هذه المعادن في تصنيع الصفائح المعدنية، فراغات المعدات الثقيلة، الأقواس، قواعد الماكينات، الواقيات، والهياكل الملحومة.
يجب أن يحدد طلب عرض السعر درجة المادة، السمك، تحضير اللحام، التسطيح، سماحية الخَبَث، وما إذا كانت الحافة ستخضع للتشغيل الآلي، الطحن، الطلاء، الجلفنة، أو الطلاء المسحوق بعد القطع. إذا كان جزء فولاذي مقطوع بالبلازما سيتم لحامه، يجب مراجعة حالة الحافة والمدخلات الحرارية مع مسار التصنيع.
يمكن قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالبلازما عندما تكون متطلبات مقاومة التآكل، جودة الحافة، وتغير اللون مفهومة. يجب على المشترين في معدات الأجهزة الطبية، المعدات ذات الصلة بالغذاء، الطاقة، أو التطبيقات الصناعية توضيح ما إذا كانت متطلبات التخميل، الفحص التجميلي، أو الحافة النظيفة تنطبق.
يمكن أيضًا قطع الألومنيوم بالبلازما، ولكن يجب على المشتري مراجعة التشوه الحراري، تكوين الأكسيد، خشونة الحافة، واللحام أو التشغيل الآلي اللاحق. أجزاء لوحة الألومنيوم لتطبيقات السيارات، معدات الفضاء، الإضاءة، أو النقل قد تحتاج إلى ضوابط مختلفة للحافة والتسطيح عن أجزاء الفولاذ.
يمكن للقطع بالبلازما معالجة المعادن غير الحديدية الموصلة مثل النحاس والنحاس الأصفر عندما تكون المعدات وإعدادات العملية مناسبة. تقوم هذه المواد بتوصيل الحرارة بسرعة، لذلك يجب على المشترين مراجعة جودة الحافة، استقرار القطع، أسطح التلامس الكهربائي، والتشطيب بعد القطع.
يمكن أيضًا مراجعة المعادن المطلية للقطع بالبلازما، لكن نوع الطلاء مهم. الأسطح المجلفنة، المطلية، المطلية بالكهرباء، أو المصفحة قد تخلق أبخرة، تلوث الحافة، تلف الطلاء، أو أعمال تشطيب إضافية. يجب أن يتضمن طلب عرض السعر تفاصيل الطلاء ومتطلبات السلامة أو النظافة.
يجب على المشترين مقارنة القطع بالبلازما مع القطع بالليزر عندما تكون دقة الحافة، الثقوب الصغيرة، تفاصيل الصفائح الرقيقة، الخَبَث، التشوه الحراري، أو الأسطح التجميلية مهمة. قد يكون القطع بالبلازما عمليًا للأجزاء المعدنية السميكة الموصلة والمقاطع القوية، بينما قد يكون القطع بالليزر أفضل لتفاصيل الصفائح المعدنية الدقيقة ومتطلبات الحافة الأنظف.
يجب أن تستند مقارنة العمليات إلى الرسم، المادة، السمك، التفاوت، جودة الحافة، حجم الإنتاج، والعمليات الثانوية. إذا كان الجزء يحتاج إلى ميزات مشكلة بدقة، قد يكون التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مطلوبًا بعد أي من عمليتي القطع.
يجب أن يتضمن طلب عرض السعر المفيد للقطع بالبلازما الرسم ثنائي الأبعاد، درجة المادة، سمك اللوحة، الكمية، جودة الحافة، حد الخَبَث، متطلب التسطيح، أحجام الثقوب، تحضير اللحام، الطلاء، التشكيل اللاحق، مسار التشطيب، وطريقة الفحص. يجب على المشترين أيضًا تحديد ما إذا كان الجزء ينتمي إلى السيارات، الطاقة، معدات الفضاء، أو صناعة أخرى ذات احتياجات توثيق.
مع هذه التفاصيل، يمكن للمورد تحديد ما إذا كان القطع بالبلازما مناسبًا أو ما إذا كان يجب مقارنة القطع بالليزر، القطع بنفث الماء، النشر، التثقيب، أو التشغيل الآلي. يجب الحكم على توافق المواد من خلال متطلبات الجزء النهائي، وليس فقط من خلال ما إذا كان القوس البلازمي يمكنه قطع المعدن.