Zamak 7 是一种锌合金,属于更广泛的锌压铸合金家族。其主要成分为锌,并含有铝、镁和铜,以其卓越的铸造性能、尺寸稳定性和耐腐蚀性而闻名。

在新亚(Neway)的制造能力背景下,Zamak 7 是压铸应用中一种值得注意的材料。其成分确保了机械性能的微妙平衡,使其适用于不同行业的各种组件。例如,在新亚的精密铸造中,Zamak 7 的成分(通常约为 8.7% 的铝、3.7% 的铜和 0.04% 的镁)有助于在铸造过程中实现高水平的流动性。
Zamak 7 的一个关键优势,尤其是在压铸方面,是其能够实现严格的公差。凭借新亚在压铸等精密铸造方法方面的专业知识,由 Zamak 7 制成的组件的尺寸精度可以始终保持在±0.05 毫米的范围内。这种精度水平在汽车或电子制造等对精确规格至关重要的行业中至关重要。
此外,该合金固有的强度和硬度(抗拉强度约为 230 MPa,布氏硬度约为 80)使其适用于需要耐用性和结构完整性的应用。新亚对质量控制的承诺确保了通过压铸生产的 Zamak 7 组件达到或超过机械性能的行业标准。
合金等级 | 铝 | 铜 | 镁 | 铁 (最大) | 铅 (最大) | 镉 (最大) | 锡 (最大) | 锌 |
Zamak 7 | 3.9 | 0.25 | 0.035 | 0.075 | 0.003 | 0.002 | 0.002 | 95.7 |
性能 | 延伸率 (%) | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 冲击强度 (J) | 硬度 (布氏) | 密度 (g/cm³) | 熔点 (°C) | 导热系数 (W/m·K) | 导电率 (% IACS) |
Zamak 7 | 10 | 240 | 170 | 35 | 80 | 6.6 | 380 | 109 | 27-30 |
压铸 Zamak 7 合金是一种锌 - 铝 - 铜合金,是精密铸造(主要是压铸)中的一种重要材料。其成分包括约 3.9-4.3% 的铝、0.7-1.1% 的铜以及大量的锌。
Zamak 7 的一个关键优势是其卓越的铸造性能,流动性评级约为 86。这种高流动性使得能够精确生产复杂和详细的零件。该合金的熔点约为 385°C (725°F),确保了高效且节能的铸造工艺。
此外,压铸 Zamak 7 的机械性能促成了其在制造业中的普及。其抗拉强度约为 240 MPa,为最终组件提供了结构完整性。此外,其约 2% 的断裂延伸率表明了强度与延展性之间的平衡。
Zamak 7 的耐腐蚀性值得注意,使其适用于需要暴露于各种环境条件下的应用。该合金超过 120 小时的盐雾耐受性证明了其在苛刻环境中的耐用性和长寿命运。
在尺寸精度方面,压铸 Zamak 7 表现出色,小型组件的标准公差为±0.13 毫米。这种精度确保了制造零件符合严格的规格,有助于提高生产过程的整体效率和生产力。
汽车工业:
变速箱壳体:Zamak 7 的强度和尺寸稳定性使其成为生产变速箱壳体的理想材料。其耐用性以及承受变速箱系统内不同温度和压力的能力对于汽车性能至关重要。
发动机部件:某些发动机支架、外壳和盖板受益于 Zamak 7 的特性,既有助于发动机的结构完整性,又提供了具有成本效益的生产方法。
电子和电气组件:
设备外壳:该合金保持严格公差的能力对于电子设备外壳至关重要。Zamak 7 为各种小工具提供了保护性和坚固的外壳,确保功能性和美观性。
连接器和端子:电气连接器和端子通常需要能够承受电流同时保持机械完整性的材料。Zamak 7 的强度和导电性的结合非常适合这些组件。
消费品:
智能手机外壳:Zamak 7 可实现光滑的表面处理,有助于智能手机外壳的时尚外观。其耐用性也为内部组件提供了必要的保护。
相机和音频设备:Zamak 7 能够铸造成复杂的形状并保持尺寸稳定性,这对于制造相机外壳和音频设备部件非常有利。
管道和卫生配件:
水龙头手柄和阀门:Zamak 7 的耐腐蚀性对于暴露在管道系统中的水和化学物质的组件至关重要。其抗腐蚀能力确保了这些部件的长寿命运和可靠性。

装饰和建筑应用:
家具五金件:家具上的把手、旋钮和装饰元素受益于 Zamak 7 光滑的表面处理和复制复杂设计的能力。
照明灯具:Zamak 7 的耐用性和美观性的结合使其适用于各种照明灯具组件,确保功能性和视觉吸引力。
医疗设备:
特定组件:虽然不如在其他行业中普遍,但 Zamak 7 可用于特定的非植入式部件,这得益于其精度、强度和耐腐蚀性。

Zamak 7 压铸是一种用于发动机部件的稳健制造工艺,展示了新亚(Neway)精密铸造能力的多功能性。Zamak 7 作为一种锌铝合金,凭借其卓越的流动性和尺寸稳定性,被证明是复杂发动机部件的理想选择。
新亚确保通过压铸生产发动机部件时的卓越精度,实现±0.05 毫米的严格公差。这不仅提高了整体质量,还有助于提高发动机效率。压铸工艺实现了快速的生产周期,每小时产量高达 500 个组件,展示了新亚对高生产力的承诺。
此外,新亚的压铸专业知识还延伸到优化合金成分,确保卓越的机械性能,如 350 MPa 的抗拉强度和 280 MPa 的屈服强度。这些数值转化为耐用的发动机部件,达到或超过行业标准。
通过利用 Zamak 7 压铸,新亚强调了其致力于为发动机应用提供顶级精密铸造解决方案的决心。该工艺满足了汽车行业苛刻的要求,并与新亚在定制金属零件制造中交付质量和效率的承诺相一致。
Zamak 7 锌压铸是制造设备外壳的首选,新亚在该领域的专业知识强调了可靠性、精度和效率。
新亚在外壳生产中采用 Zamak 7 合金,是因为其卓越的性能,包括高强度、优异的耐腐蚀性和尺寸稳定性。压铸工艺确保了细致的表面处理,保持了±0.1 毫米的严格公差,这对于组件的无缝配合和优化设备功能至关重要。
效率是新亚锌压铸方法的一个重要标志。每个外壳单元的生产周期时间约为 15 秒,新亚实现了每小时高达 1,000 个外壳单元的惊人产出率。这种效率加快了客户的上市时间,反映了新亚对大批量、精密制造的承诺。
此外,新亚的锌压铸设备外壳表现出卓越的耐用性,表面硬度高达 85 HRB。这不仅确保了设备的长寿命运,还增强了其对外部环境因素的抵抗力。


Zamak 7 是一种以其卓越的铸造性能和机械性能而闻名的锌合金,是压铸应用中连接器和端子的稳健选择。新亚作为领先的定制零件制造商,在精密压铸工艺方面表现出色,包括使用 Zamak 7 生产连接器和端子。
新亚采用的压铸方法确保了高重复性和尺寸精度。凭借高达±0.05 毫米的严格公差,我们的压铸连接器和端子符合最严格的行业标准,在各种应用中提供可靠且一致的性能。
Zamak 7 压铸的一个显著优势在于其卓越的耐腐蚀性。新亚的压铸连接器表现出小于每年 0.1 毫米的腐蚀速率,确保了在苛刻环境中的长寿命运和可靠性。这对于连接器暴露在恶劣条件(如汽车和工业环境)下的应用尤为重要。
此外,新亚高效的生产工艺保证了连接器和端子的高吞吐量。我们的压铸生产线以 95% 的效率运行,最大限度地减少了生产交货时间,并确保及时向客户交付。这种对效率的承诺与新亚致力于提供从快速原型制作到按需生产的一站式服务相一致。
Zamak 7 压铸是一种可靠且高效的生产高质量家具五金件的方法。新亚作为领先的定制零件制造商,擅长利用这种精密铸造技术来满足家具行业的特定需求。
在 Zamak 7 压铸中,新亚使用含镁、铝和铜的锌合金,实现了±0.1 毫米的卓越公差,确保了复杂家具组件所需的精度。这种方法不仅提供了出色的尺寸精度,还增强了五金件的整体耐用性。
压铸工艺允许快速生产复杂形状,且后续加工最少,从而有助于提高效率。新亚的先进设备和熟练劳动力确保每一件家具五金件都符合最高的行业标准。
此外,在压铸中使用 Zamak 7 合金可产生具有优异耐腐蚀性的组件,这对于暴露于各种环境条件下的家具至关重要。新亚对质量的承诺体现在通过此工艺制造的家具五金件的耐用性和长寿命运上。
