压铸常用铝合金有哪些？

压铸常用的铝合金包括 A380、383 / ADC12、360、A356、B390 以及相关的铝硅合金系列。对于压铸外壳、支架、盖板、散热器、电机部件和电子机箱，实际询价问题在于选择一种符合铸造性、强度、耐腐蚀性、气密性、机加工性、表面光洁度、导热性能和成本的铝合金。在选择用于铝压铸的合金之前，买方应说明零件功能和检验要求。

压铸常用铝合金有哪些？

常见的铝压铸合金有 A380、383 / ADC12、360、A356 和 B390。选择这些合金是因为它们能填充模具型腔，形成复杂的金属零件，并支持后续加工，如 trimming、CNC 加工、去毛刺、喷砂、喷漆、粉末喷涂或特定的阳极氧化工艺。

没有一种合金适合所有压铸件。消费电子外壳可能优先考虑铸造性和表面光洁度。散热器可能优先考虑导热性能。密封外壳可能优先考虑气密性和孔隙率控制。耐磨零件可能需要不同的合金评估。

买方何时应选择 A380 或 ADC12？

当零件需要在铸造性、强度、机加工性和成本之间取得实际平衡时，买方通常会考虑A380 铝合金和383 / ADC12 铝合金。这些合金常用于外壳、支架、盖板、电机零件、消费电子框架和汽车部件。

A380 通常用作通用压铸合金。当充型能力和复杂几何结构很重要时，通常会考虑 ADC12 和 383。最终选择应取决于图纸、壁厚、加强筋设计、外观表面、机加工以及任何气密性或耐腐蚀要求。

询价不应只说“铝”，而应说明优选 A380、ADC12 还是其他合金，并解释为什么考虑该合金。

360、A356 或 B390 何时适用于压铸件？

当耐腐蚀性、气密性或户外暴露比通用铸造更重要时，360 铝合金可能是合适的选择。考虑 360 时，买方应明确泄漏测试、密封面、涂层和工作环境。

A356 铝合金通常与强度及延展性重要的铸造应用相关，但应审查具体的制造工艺。某些 A356 应用可能更适合重力铸造、低压铸造或其他工艺，而非高压压铸。

B390 铝合金可能在耐磨性或多硅合金性能相关时被考虑。在选择 B390 之前，买方应明确滑动接触、磨损表面、机加工要求和热暴露情况。

合金如何影响机加工、表面处理和缺陷风险？

合金的选择会影响机加工、孔隙率风险、表面光洁度、涂层兼容性、气密性、耐腐蚀性以及表面处理后出现可见缺陷的可能性。充型性能好的铸造合金可能并不适合深度机加工或装饰性表面处理。

机加工表面可能暴露内部孔隙，因此带有密封面、螺纹孔、精密孔或深 CNC 加工的零件需要早期审查。表面处理也很重要。喷漆、粉末喷涂、转化涂层、抛光和特定阳极氧化工艺可能需要不同的合金和表面质量决策。

买方应在图纸上标注外观表面、机加工基准、气密区域和涂层要求。这可以让供应商在模具制造前审查合金选择和过程控制。

买方应如何为询价选择铝压铸合金？

买方应从零件功能出发选择铝压铸合金。询价应明确载荷、导热路径、腐蚀环境、气密性、机加工、外观表面、涂层、数量和检验方法。然后供应商可以推荐 A380、ADC12、360、A356、B390 或其他工艺。

常见问题

1. 买方应如何选择 A380 和 ADC12 铝压铸？

2. 铝压铸服务常用哪些材料？

3. 压铸件常用哪些铝合金？

4. 为什么铝是压铸的理想材料？

5. 铝压铸的常见缺陷及解决方案有哪些？

6. 铝压铸件有哪些常见表面处理？

7. 铝压铸服务报价需要哪些信息？