Материалы для литья под давлением пластмасс
Neway использует широкий ассортимент пластиковых материалов для литья под давлением, включая инженерные марки, такие как ABS, нейлон, поликарбонат, ацеталь и другие. Наши специалисты по материалам помогут подобрать оптимальную пластмассовую смолу, отвечающую требованиям к конструкции детали, свойствам, процессам и области применения.
Как выбрать правильный материал для литья под давлением пластмасс?
Выбор оптимального материала для литья под давлением требует оценки таких характеристик, как прочность, термостойкость, химическая стойкость, эстетика, формуемость и стоимость. Инженеры Neway учитывают ключевые факторы — от дизайна детали до объемов производства и вторичных операций — чтобы порекомендовать идеальный пластик для вашего применения.
Механические требования: прочность, ударная вязкость, пластичность, усталостная прочность и другие параметры, необходимые для функции и условий эксплуатации детали.
Термостойкость: максимальная рабочая температура согласно области применения. Высокотемпературные полимеры, например PEEK, выдерживают более 300 °C.
Химическая стойкость: контакт детали с растворителями или агрессивными средами. Полипропилен обладает отличной химической стойкостью.
Эстетические требования: финиш поверхности, цвет, прозрачность, устойчивость к UV-излучению. ABS и PC/ABS легко окрашиваются.
Вторичная обработка: влияние на сварку, склеивание, покраску и т.п. Полиамиды подходят для лазерной сварки.
Формуемость: реология, усадка, коробление — факторы, влияющие на заполнение формы и качество детали.
Классификация материалов для литья под давлением
Мы классифицируем пластиковые смолы для литья под давлением по типу полимера, свойствам и характеристикам на базовые термопласты, инженерные термопласты, высокотемпературные пластики, специальные пластики и термоотверждаемые материалы. Это помогает выбрать подходящий материал для различных требований к деталям.
Вы можете ориентироваться на следующие категории при выборе материала:
Базовые термопласты: недорогие, широко доступные, легко перерабатываемые, но с ограниченной термостойкостью; применяются в упаковке и бытовых изделиях.
Инженерные термопласты: такие как PEEK, нейлон, поликарбонат — обладают превосходными механическими и тепловыми характеристиками, подходят для автомобильной, авиационной, электронной и промышленной отраслей.
Высокотемпературные пластики: PEEK, PPS, полиимид и др. сохраняют свойства при температурах выше 260 °C, идеальны для замены металлов в экстремальных условиях.
Специальные пластики: инженерные смолы с особыми свойствами — высокая химическая стойкость, биосовместимость, высокий модуль прочности, управляемый коэффициент трения или проводимость.
Термоотверждаемые материалы: химически сшитые полимеры с высокой жесткостью, стабильными размерами и термостойкостью. Включают фенолформальдегидные, эпоксидные, силиконовые и полиуретановые смолы.
| Номер материала | Свойства | Области применения | |
|---|---|---|---|
| Базовые термопласты | Полистирол (PS) | Доступен в двух основных вариантах: прозрачный (GPPS) и ударопрочный (HIPS). | Упаковка, одноразовая посуда, коробки для CD, бытовые товары. |
| Полипропилен (PP) | Экономичный термопласт с высокой химической стойкостью. | Упаковка, автомобильные компоненты, бытовые изделия, медицинские приборы. | |
| Инженерные термопласты | Полиамид (PA/нейлон) | Универсальный термопласт с высокой прочностью на разрыв и износостойкостью. | Автомобильные детали, шестерни, подшипники, электрические разъемы. |
| Полиоксиметилен (POM/ацеталь) | Инженерный термопласт с низким коэффициентом трения и хорошими механическими свойствами. | Шестерни, подшипники, точные механические компоненты. | |
| Высокотемпературные пластики | Полиэфирэфиркетон (PEEK) | Устойчив выше 300 °C, химически инертен, сохраняет прочность и вязкость при высоких температурах. | Аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и нефтегазовая отрасли. |
| Полиимид (PI) | Выдерживает более 260 °C, низкое выделение дыма, превосходные диэлектрические свойства. | Аэрокосмическая, электронная и полупроводниковая промышленность. | |
| Полиэфиримид (PEI) | Высокая термостойкость и механические характеристики, аморфная структура, огнестойкий. | Электрические разъемы, аэрокосмические и автомобильные компоненты. | |
| Специальные пластики | Полифениленсульфид (PPS) | Высокая химическая стойкость и жесткость; стабильность размеров в горячей воде/паре. | Насосы, клапаны, подшипники, прокладки. |
| Полимеры жидких кристаллов (LCP) | Высокая прочность и размерная стабильность; устойчивы к кислотам, щелочам и углеводородам. | Электронные разъемы и переключатели. | |
| Политетрафторэтилен (PTFE) | Минимальный коэффициент трения, химически инертен, антипригарная поверхность. | Покрытия посуды, уплотнения, прокладки. | |
| Термоотверждаемые материалы | Силиконовая резина | Сохраняет гибкость и механические свойства от –60 °C до 250 °C. | Гидравлические уплотнения, медицинские имплантаты, соски для бутылочек, чехлы для телефонов. |
| Фторсилоксановая резина | Обеспечивает повышенную стойкость к топливам, маслам, растворителям и другим агрессивным химикатам. | Уплотнения для нефтегазовой отрасли, химические уплотнения, электрические разъемы. |
