Большинство металлических материалов можно использовать для прецизионного литья. Выбор правильного материала и процесса является основой производства качественных изделий. Корректный подбор литьевых материалов обеспечивает требуемые свойства деталей при минимальных затратах.
Подбор правильных материалов для литья имеет решающее значение для достижения оптимальной производительности, точности размеров и долговечности компонентов. Правильный выбор гарантирует, что конечные изделия будут обладать необходимыми механическими свойствами, такими как прочность, износостойкость и коррозионная стойкость. Кроме того, использование подходящих материалов позволяет оптимизировать вес, экономить затраты и повысить гибкость дизайна. Компания Neway может создавать сложные компоненты для различных отраслей.
Требования к применению: понимание функциональных требований и условий эксплуатации компонентов, включая нагрузку, напряжение, температуру и воздействие коррозии.
Свойства материала: оценка механических характеристик (прочность, твердость, пластичность), теплопроводности, электрической проводимости и химической стойкости для соответствия требованиям применения.
Стоимость и бюджет: учет общего бюджета проекта и оценка экономической эффективности различных материалов при сохранении требуемого уровня производительности.
Отраслевые стандарты: проверка наличия стандартов или нормативов, обязывающих использовать определённые материалы.
Оптимизация веса: при критичности массы учитывать материалы с высоким отношением прочности к весу, такие как алюминиевые или титановые сплавы.
Гибкость дизайна: оценка способности материала обеспечивать сложные формы и тонкие детали.
Каждый материал для литья обладает уникальными свойствами и преимуществами, подходящими для конкретных приложений и отраслей. Выбор зависит от механических требований, условий эксплуатации, бюджетных ограничений и характеристик готового изделия.
Наиболее распространённые материалы включают:
Алюминиевые сплавы: легкие и коррозионностойкие; часто применяются в автомобильной, авиационной и потребительской отраслях.
Цинковые сплавы: используются при литье под давлением для получения сложных форм и тонких деталей.
Никелевые сплавы: такие как Inconel и Hastelloy, известны стойкостью к высоким температурам и коррозии.
Титановые сплавы: легкие, прочные и коррозионностойкие; применяются в авиации, медицине и спортивном оборудовании.
Магниевые сплавы: легкие материалы для автомобильных и авиационных применений.
Стальные сплавы: универсальные и прочные; включают углеродистую сталь, нержавейку и инструментальные стали.
Медные сплавы: включая латунь и бронзу, обладают отличной теплопроводностью и электрической проводимостью.
Чугун: серый и ковкий чугун ценятся за высокую прочность, термостойкость и хорошую обрабатываемость.
Категория | Номер материала | Свойства | Применение |
---|---|---|---|
Литье под давлением | Алюминиевый сплав | Алюминий лёгкий, с высоким отношением прочности к весу, коррозионностойкий, хорошая теплопроводность и обрабатываемость. Распространённые сплавы: ADC12, A380, A383. | Корпуса двигателей, корпуса смартфонов, корпуса ноутбуков, светильники и декоративные изделия. |
Цинковый и ZA сплавы | Цинковые сплавы обладают отличной текучестью, прочностью, коррозионной стойкостью и низкой температурой плавления. ZA-сплавы отличаются повышенной прочностью и стойкостью к ползучести. | Ручки, крепления, крышки, петли, ручные инструменты, сантехника, мебельная фурнитура и декоративные элементы. | |
Литье по выплавляемым моделям | Титановые сплавы | Титановые сплавы для выплавляемого литья имеют исключительное отношение прочности к весу, коррозионную стойкость и биосовместимость. | Авиакосмические компоненты, конструкции самолётов, детали двигателей, медицинские имплантаты и спортивное оборудование. |
Никелевые сплавы | Никелевые сплавы для выплавляемого литья обеспечивают высокую термостойкость, исключительную коррозионную стойкость и отличные механические свойства. | Авиакосмические компоненты, лопатки газовых турбин, химическое оборудование и морские изделия. |