20 Defeitos do Processo de Estampagem de Metal

A estampagem de metal é um processo de fabricação complexo com muitas variáveis que podem levar a defeitos se não forem adequadamente controladas. Compreender as falhas comuns de estampagem permite a prevenção e correção. Os defeitos típicos de estampagem de metal incluem:

Rebarbas

Bordas afiadas elevadas ou rolos de excesso de metal ao longo das bordas de estampagem causados pela folga entre o punção e a matriz. Operações secundárias de remoção de rebarbas são necessárias. Prevenir através do rebolo de precisão de punções/matrizes para controle de folga.

Enrolamento ou Rolo da Matriz

Forma de arco distorcida ao longo das bordas de estampagem devido ao desalinhamento entre as ferramentas superior e inferior. A causa são guias desgastados, parafusos soltos ou conjuntos de matriz danificados. Evitar inspecionando e mantendo as ferramentas.

Fratura da Peça

Rachadura ou rasgo completo durante a estampagem devido a tonelagem excessiva, ferramentas desgastadas ou propriedades inadequadas do metal. Certifique-se de que a tonelagem nominal não seja excedida e que o material atenda aos requisitos.

Rede de Cavacos

Excesso de remanescentes de metal entre as peças ao longo das bordas de cisalhamento devido a matriz desgastada, lascada ou mal alinhada. Realinhe, afie ou substitua a ferramenta. Aumente a folga entre punção e matriz.

Estouro

Superfícies rompidas ou rasgadas ao redor de furos estampados ou dentro de perfis devido a punções desgastados, folga inadequada ou cantos opacos da abertura da matriz. Reafia ou substitua ferramentas desgastadas.

Retorno Elástico

Tensões parcialmente liberadas fazem com que as formas estampadas retornem elasticamente ligeiramente após a remoção. Gerencie através de sobredobragem e aplicação de compensação de dobra.

Torção

Distribuição desigual de tensão faz com que as peças estampadas se torçam ligeiramente e percam a planaridade. A causa são variações de temperatura ou matrizes superior e inferior não paralelas.

Perfil Arqueado

A tira estampada ou o comprimento plano não é reto, mas ligeiramente arqueado ou curvado - resulta de pressão de fixação desigual, guias desgastados ou posicionamento da tira.

Trincas

Trincas finas ou fraturas por rasgo ao longo de paredes formadas, dobras ou estampagens profundas. Reduza a profundidade de estampagem e os raios. Aumente a tonelagem e a lubrificação. Considere recozimento.

Adesão e Arranhões

A transferência de material entre a matriz e a peça deixa áreas aderidas ou arranhões. Aplique lubrificação adequada; evite tensões localizadas altas.

Enrugamento

A superfície do metal se deforma com ondulações ou rugas ao redor das áreas formadas. Reduza o raio ou profundidade de conformação. Verifique a espessura e propriedades do material. Considere recozimento.

Esborramento

O metal flui de forma desigual e descontrolada fora do perfil da forma, causando distorção. Aplicações de menor tonelagem e menos lubrificação podem ajudar.

Fissuração

A chapa se separa ao longo dos limites de grão ou planos cristalinos sob tensão durante a conformação. Evite modificar a orientação em relação à direção do grão.

Preenchimento Incompleto

O metal não preenche a impressão da matriz, deixando vazios ou formas curtas. Aumente a tonelagem ou o tempo de permanência. Verifique a lubrificação. Pode exigir redesenho.

Marcas de Afundamento

A área deformada ao redor de ressaltos estampados, frequentemente com depressões superficiais. Aumente a espessura ou raio do material. O recozimento pode ajudar materiais mais espessos.

Rebarba de Extrusão

Excesso de metal se extrui além da linha de corte ao longo da folga da matriz, causando rebarbas ou deformação. Reduza a folga, afie o punção e as matrizes. Ajuste a tonelagem.

Manchas

Manchas descoloridas aparecem na superfície devido a uma reação química com o lubrificante. Experimente lubrificantes diferentes. Limpe as matrizes completamente entre as corridas.

Dimensões Inconsistentes

Variação nas dimensões críticas entre as peças estampadas. Mantenha as configurações da prensa. Monitore e controle as propriedades do metal, lubrificação e taxas de produção.

Furos Mal Formados

Furos estampados descentrados, oblongos ou irregulares devido a punções e matrizes desgastados ou lascados. Reafia ou substitua a ferramenta.

Deslocamento da Peça

O punção contata a peça fora do centro, causando distorção. Realinhe guias e batentes. Verifique o sistema de alimentação. Substitua ferramentas desgastadas.

Características Desalinhadas

Furos formados ou recortes não se alinham adequadamente entre operações devido a componentes soltos ou guias desgastados em matrizes progressivas.

Monitoramento, controle e manutenção eficazes do processo são cruciais para minimizar defeitos de estampagem. A comunicação antecipada entre engenheiros de produto e fabricantes permite o projeto adequado e a seleção de ferramentas.

Reputação da Neway em Estampagem

Quando a AeroTech precisou de um parceiro para estampar peças de alumínio com precisão e distorção mínima, eles escolheram a Neway. Ao longo de um ano, a Neway produziu mais de 250.000 furos de relâmpago e recortes com tolerância posição a posição de apenas +/-0,005 polegadas. Sua colaboração de engenharia foi inestimável para a fabricabilidade. E o departamento de acabamento da Neway entregou peças prontas para montagem imediata, reduzindo os custos da AeroTech em 35%.