No setor de dispositivos médicos, a rastreabilidade total é obrigatória para atender aos requisitos regulatórios, como ISO 13485, FDA 21 CFR Parte 820 e MDR da UE. Na Neway, a rastreabilidade é alcançada através do controle sistemático de lotes de materiais, rotas de fabricação, tratamentos de superfície, inspeção dimensional e compatibilidade de esterilização. Cada implante ou componente médico está vinculado ao seu certificado de matéria-prima, histórico de processamento e documentação de qualidade—garantindo transparência completa do protótipo à produção em série.
Cada material utilizado—seja MIM Ti-6Al-4V, zircônia ou PEEK—é adquirido com certificação completa do material. Esses certificados incluem composição química, níveis de impurezas e propriedades mecânicas, e estão digitalmente vinculados à ordem de trabalho. Materiais que entram em moldagem por injeção, moldagem por injeção de metal ou usinagem CNC são digitalizados e recebem identificadores únicos, garantindo que cada peça finalizada possa ser rastreada até seu lote de liga ou cerâmica—facilitando o gerenciamento de recall e a inspeção regulatória.
As rotas de fabricação são registradas em tempo real usando dados MES. Perfis de sinterização para peças MIM, parâmetros de usinagem de usinagem CNC e condições de moldagem em moldagem por injeção de plástico são registrados automaticamente. Isso permite a validação do desempenho consistente entre lotes de produção, ao mesmo tempo que fornece dados para estudos de capacidade do processo. A validação de protótipos através de protótipos de moldagem rápida garante que a geometria e a fabricabilidade sejam verificadas antes do início da fabricação médica em grande volume.
Todos os tratamentos de superfície—como eletropolimento, passivação, revestimento térmico ou tumbling—são documentados com parâmetros do processo, dados do operador e rastreabilidade dos agentes de limpeza. Esses registros são vitais para garantir a biocompatibilidade a longo prazo e verificar a conformidade com a ISO 10993 e protocolos de segurança de esterilização. Se necessário, os tratamentos de superfície podem ser rastreados até a estação de trabalho específica, janela de tempo e operador responsável pela execução.
Cada dimensão crítica—especialmente para interfaces como roscas de parafusos, cones ou zonas de vedação—é verificada com sistemas de inspeção digital. Os dados de medição são armazenados e vinculados ao número de série da peça, fornecendo rastreabilidade total para auditorias regulatórias. Para superfícies funcionais, protótipos de usinagem CNC e protótipos de impressão 3D permitem que a precisão da interface seja validada antes da produção em massa. Os relatórios de validação também incluem dados de fadiga e medições de rugosidade superficial, garantindo desempenho a longo prazo dentro do corpo.
Cada implante enviado é acompanhado por um Registro de Histórico do Dispositivo (DHR) digital contendo certificados de material, histórico do processo, resultados de testes e identificadores rastreáveis. Isso permite total conformidade com os requisitos de UDI da FDA e a vigilância pós-mercado do MDR da UE. Através da fabricação controlada, processos validados e manutenção segura de registros digitais, a Neway garante que cada implante tenha histórico de fabricação rastreável—essencial para confiança regulatória e segurança do paciente.