Sim. A Neway fornece uma solução completa, de ponta a ponta, abrangendo design, validação de engenharia, seleção de materiais, prototipagem, ferramentaria, produção em massa e acabamento multi-processo. Este fluxo de trabalho integrado é projetado especificamente para componentes usados em eletrônicos de consumo, dispositivos médicos, automotivo, ferramentas elétricas e outras indústrias de alto desempenho. Ao manter capacidade interna em moldagem, usinagem, fundição e metalurgia avançada, a Neway garante uma transição controlada e eficiente do conceito à produção em massa.
A Neway inicia cada projeto com avaliação DFM/DFMEA para garantir que a peça possa ser produzida de forma confiável em escala. Os engenheiros orientam os clientes sobre pilhas de tolerância, ângulos de saída, viabilidade de características internas, prevenção de marcas de afundamento, comportamento térmico e correspondência material-geometria. Quando necessário, modelos iniciais são validados usando serviços de prototipagem, incluindo usinagem CNC e impressão 3D, para confirmar a funcionalidade antes de fazer um investimento em ferramentaria.
A Neway oferece suporte a engenharia de materiais abrangente para metais, cerâmicas e plásticos. Os engenheiros combinam os requisitos da aplicação com materiais adequados, como 17-4 PH, ligas à base de níquel, cerâmicas de zircônia, PEEK ou plásticos de engenharia de alta estabilidade. A seleção de materiais incorpora requisitos térmicos, resistência, resistência ao fluência, necessidades de isolamento e expectativas de acabamento superficial.
Uma vez que os designs são finalizados, a Neway gerencia o desenvolvimento completo da ferramentaria e a configuração do processo. Dependendo do tipo de componente, a produção pode usar MIM, moldagem por injeção, fundição de precisão, fundição sob pressão de alumínio, fabricação de chapas metálicas ou usinagem multi-eixo. Cada processo é suportado por sistemas de controle automatizados que mantêm a estabilidade dimensional ao longo de milhões de ciclos.
A Neway oferece um conjunto completo de acabamento para requisitos funcionais e estéticos. As opções incluem anodização, eletropolimento, PVD, pintura, óxido negro e tumbling para refino de micro-geometria. Montagem mecânica, integração de insertos e testes de qualidade estão disponíveis para entrega turnkey.
A estabilidade dimensional e funcional é mantida através de medição CMM, inspeção óptica, monitoramento SPC, análise de fluxo de moldagem, modelagem de retração de sinterização e certificação de materiais. Esses sistemas garantem desempenho consistente para indústrias que exigem confiabilidade estrita, como aeroespacial e telecomunicações.