Em um sentido amplo, o conceito de moldagem por injeção é vago porque temos diferentes métodos de processamento ao lidar com rebaixos na moldagem por injeção de plástico, moldagem por injeção de metal e moldagem por injeção de cerâmica. Aqui estão alguns métodos padrão para lidar com rebaixos na moldagem por injeção. A escolha depende de fatores como geometria da peça, quantidades de produção, custos do molde, propriedades do material e a precisão dimensional necessária.

O primeiro passo é revisar o design da peça e identificar as áreas com rebaixos. Modificar a geometria da peça para eliminar ou minimizar os rebaixos é a maneira mais eficaz de resolver o problema. O redesenho pode envolver:
Ângulos de saída.
Alterar a linha de separação.
Dividir a peça em várias partes para permitir uma fácil ejeção.
O molde é dividido em duas ou mais peças separadas para liberar a peça com rebaixos. A linha de divisão deixará uma marca de testemunha na peça.
Núcleos laterais móveis se retraem para liberar os recursos de rebaixo. Isso adiciona complexidade ao molde, mas evita linhas de separação.
Núcleos Retráteis são projetados para flexionar ou comprimir para a desmoldagem, depois voltam à forma original, e são usados para rebaixos rasos.
Seções do molde são rosqueadas e desparafusadas para liberar os rebaixos. Requer abertura rotacional do molde.
Um molde rotativo pode ser usado para peças com rebaixos complexos. O molde gira durante o processo de ejeção, permitindo que a peça seja liberada suavemente.
A injeção de gás no molde cria cavidades para formar características reentrantes. Rebaixos podem ser moldados à medida que a pressão do gás empurra o núcleo para fora.
Uma peça separada com o rebaixo é moldada primeiro, depois inserida na cavidade final e sobre-moldada.
Saídas levemente prejudiciais podem ser puxadas se o material for flexível. Não é adequado para rebaixos íngremes.
Métodos como a impressão 3D podem fazer peças com rebaixos, pois não requerem ângulos de saída. Útil para protótipos.
Em alguns casos, trabalho manual ou operações secundárias podem ser necessárias para remover a peça do molde se outras soluções não forem viáveis. No entanto, isso pode ser demorado e inadequado para produção em grande volume.
Existem também outros métodos de processamento únicos. Por exemplo, podemos fabricar o rebaixo e a parte central separadamente para moldagem por injeção de plástico padrão e realizar soldagem por ultrassom.