न्यूवे एयरोस्पेस और ऊर्जा गुणवत्ता मानकों को कैसे पूरा करता है?

न्यूवे संरचित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों, मान्य निर्माण प्रक्रियाओं, और कच्चे माल से अंतिम निरीक्षण तक पूर्ण सामग्री पता लगाने के माध्यम से एयरोस्पेस और ऊर्जा उद्योगों की सख्त गुणवत्ता और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है। हमारा दृष्टिकोण टरबाइन, इंजन और उच्च-दबाव प्रणाली मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए ISO-संरेखित नियंत्रण, प्रक्रिया क्षमता अध्ययन और उन्नत परीक्षण पद्धतियों को शामिल करता है।

ISO-शैली गुणवत्ता प्रबंधन और पता लगाने की क्षमता

न्यूवे जोखिम-आधारित योजना और प्रलेखन ढांचे का पालन करता है जो ISO 9001 और ग्राहक-विशिष्ट उद्योग आवश्यकताओं के साथ संरेखित होते हैं। हमारी कस्टम पार्ट्स निर्माण सेवा पूर्ण परियोजना पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करती है—RFQ से वितरण तक—जिसमें प्रलेखित प्रक्रिया योजनाएं, निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र शामिल हैं। नियंत्रित आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त उच्च प्रदर्शन वाली मिश्र धातुएं सीधे बैच नंबरों से जुड़ी होती हैं, जो PPAP, FAIR, या एयरोस्पेस DHR प्रलेखन के लिए लॉट-स्तरीय ट्रैकिंग सुनिश्चित करती हैं।

महत्वपूर्ण घटकों के लिए मान्य निर्माण

इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, प्रेसिजन कास्टिंग, या 3D प्रिंटिंग प्रोटोटाइपिंग के माध्यम से निर्मित घटक टरबाइन और उच्च-दबाव की स्थितियों के तहत क्षमता साबित करने के लिए कठोर मान्यता से गुजरते हैं। कास्टिंग सिमुलेशन, कोर पोजिशनिंग और पिघल नियंत्रण अलगाव, सरंध्रता या विरूपण को कम करते हैं जो सेवा जीवन को खतरे में डाल सकते हैं। इन्कोनेल 718 या रेनी 88DT जैसी सुपरएलॉय के लिए, कोटिंग से पहले क्रीप और थकान प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए नियंत्रित हीट ट्रीटमेंट के माध्यम से सूक्ष्म संरचना को परिष्कृत किया जाता है।

निरीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण

न्यूवे मेटलोग्राफिक निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, सीटी स्कैनिंग, अल्ट्रासोनिक परीक्षण और डाई पेनेट्रेंट निरीक्षण लागू करता है ताकि पार्ट्स के उच्च-स्तरीय असेंबली में प्रवेश करने से पहले उपसतह दोषों का पता लगाया जा सके। जटिल आंतरिक विशेषताएं—जिनमें कूलिंग चैनल या दबाव-असर वाली गुहाएं शामिल हैं—वायु प्रवाह और दबाव ड्रॉप मूल्यांकन के माध्यम से मान्य की जाती हैं, जो डिजाइन पुष्टि के लिए सीएफडी विश्लेषण से जुड़ी होती हैं।

आयामी सटीकता को CAD डेटा के विरुद्ध CMM और ऑप्टिकल स्कैनिंग के साथ सत्यापित किया जाता है, और बैच-स्तरीय यांत्रिक परीक्षणों का उपयोग नियामक या ग्राहक परीक्षण प्रोटोकॉल के तहत प्रत्येक उत्पादन लॉट को प्रमाणित करने के लिए किया जाता है।

सतह संरक्षण और कोटिंग अखंडता

उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण का सामना करने के लिए, पार्ट्स नियंत्रित मास्किंग और बॉन्ड कोट प्रक्रियाओं के तहत लगाए गए थर्मल बैरियर कोटिंग्स या थर्मल कोटिंग्स प्राप्त करते हैं। आयामी या सौंदर्य सतहों के लिए, सामग्री विनिर्देश और सेवा वातावरण के आधार पर, मानकीकृत टम्बलिंग, इलेक्ट्रोपोलिशिंग, या एनोडाइजिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके फिनिशिंग की जाती है।

नियामक संरेखण और ग्राहक ऑडिट

न्यूवे निर्माण इतिहास, परीक्षण परिणामों और सामग्री प्रमाणपत्रों का पूर्ण प्रलेखन प्रदान करके ग्राहक ऑडिट आवश्यकताओं का समर्थन करता है। गुणवत्ता गेट टरबाइन इंजन, बिजली उत्पादन और एयरोस्पेस OEM आवश्यकताओं की अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए संरचित किए गए हैं। दीर्घकालिक प्रदर्शन मान्यता आवश्यकताओं और जीवनचक्र पता लगाने की क्षमता का अनुपालन करने के लिए नमूने और परीक्षण कूपन पार्ट्स के साथ उत्पादित किए जाते हैं।