La fundición por gravedad se basa en el flujo natural del metal fundido hacia el molde bajo la fuerza de la gravedad, lo que resulta en un llenado y solidificación más lentos en comparación con los procesos de alta presión. Este flujo controlado reduce la turbulencia interna y el atrapamiento de aire, produciendo piezas con menos vacíos y mayor densidad del material. El resultado es una mayor resistencia a la fatiga y una mayor integridad mecánica en los componentes estructurales.
Las piezas fabricadas mediante fundición por gravedad exhiben una porosidad significativamente menor que las de fundición en arena o fundición a presión. Esto garantiza una capacidad de carga uniforme y una mayor resistencia a la fractura. Por ejemplo, los componentes de aluminio A356 fundidos por gravedad pueden alcanzar resistencias a la tracción de hasta 275 MPa y un alargamiento del 5 al 10% después del tratamiento térmico, ideales para aplicaciones automotrices o de equipos pesados.
Las piezas fundidas por gravedad pueden someterse a tratamiento térmico T5 o T6, lo que mejora significativamente la dureza, la resistencia a la fluencia y la resistencia al desgaste. Las piezas fundidas de aluminio A356 tratadas con T6 pueden superar los 310 MPa de resistencia a la tracción y 110 Brinell de dureza, extendiendo la vida útil de la pieza bajo estrés mecánico y ciclos térmicos.
La fundición por gravedad permite la formación de un espesor de pared uniforme y secciones transversales más fuertes sin distorsión. Esto es ideal para componentes como carcasas, brazos y soportes que experimentan fatiga por flexión o vibración. A diferencia de la fundición a presión, la fundición por gravedad no requiere adelgazar las paredes para asegurar el llenado del molde, permitiendo diseños más robustos.
Con moldes permanentes de acero, la fundición por gravedad logra mejores acabados superficiales (Ra ≈ 3,2–6,3 μm) y un control dimensional más estricto que la fundición en arena. Estas superficies más lisas reducen la fricción y el desgaste en los conjuntos de acoplamiento, mejorando la durabilidad de los componentes rotativos o de interfaz en sistemas de energía, equipos de iluminación o hardware de telecomunicaciones.
Neway ofrece servicios de fundición por gravedad con un enfoque en el rendimiento estructural y la confiabilidad. Con experiencia en aleaciones, mecanizado CNC interno, precisión de ±0,01 mm y opciones de postratamiento, proporcionamos piezas personalizadas diseñadas para una durabilidad a largo plazo en industrias críticas.