Neway快速原型制作服务可使用哪些材料？

Neway提供广泛的材料以满足塑料、金属和树脂领域的快速原型制作需求。选择合适的材料对于实现期望的美观性、功能性、机械性能以及模拟生产部件至关重要。

FDM 3D打印用塑料

熔融沉积成型 (FDM) 3D打印使用生产级热塑性塑料，通过喷嘴加热，逐层构建原型。常用材料包括：

• ABS – 坚固、耐用的塑料，具有耐温性。用于功能性原型和最终使用部件。

• PLA – 由可再生资源制成的可生物降解聚合物。强度比ABS更有限，但更容易打印。

• PETG – 添加了乙二醇的PET塑料，以增强柔韧性和抗冲击性。

• TPU和TPE – 柔性、类橡胶材料，用于弹性部件和功能性原型。

• PC – 聚碳酸酯具有极高的强度和耐温性，适用于要求苛刻的应用。

• ASA – 用于户外应用原型的抗紫外线聚合物。它具有丙烯腈-苯乙烯特性。

FDM材料为概念模型、形状和配合测试、夹具和固定装置提供了经济实惠的选择。可用颜色包括自然透明或不透明色调以及黑白等原色。

立体光刻 (SLA) 用树脂

立体光刻使用紫外激光选择性地将液态塑料树脂固化成具有精细特征和光滑表面光洁度的固体3D部件。SLA树脂包括：

• 标准 – 通用光敏聚合物，性能类似于ABS塑料。

• 耐用 – 更坚韧、高强度树脂，耐热耐湿。

• 柔性 – 类弹性树脂，用于活动铰链、卡扣配合和橡胶部件。

• 可铸造 – 用于复杂金属部件熔模铸造的烧失材料。

• 牙科 – 用于牙科应用建模的生物相容性树脂。

• 工程 – 高级树脂，如Accura 60，模拟聚丙烯性能。

SLA为形状和配合原型提供了高精度和细节。液态树脂系统可实现其他工艺无法实现的复杂几何形状。

选择性激光烧结 (SLS) 材料

SLS利用激光在成型室内将粉末材料逐层熔合为成品3D部件。SLS材料包括：

• 尼龙 (PA) – 最常见的SLS材料，具有强度、柔韧性和表面质量。

• 玻璃填充尼龙 – 用玻璃珠增强的尼龙，刚性提高40%，尺寸稳定性更好。

• 铝化物 – 尼龙和铝复合材料，具有增强的刚性和耐热性。

• TPU弹性体 – 适用于弹性部件的柔性聚氨酯粉末。

• PEBA – 类橡胶SLS材料，非常适合需要柔软性和柔韧性的应用。

SLS生产出耐用的原型，模拟工程塑料如ABS、聚丙烯和乙缩醛。材料性能也可以通过改变激光参数进行调整。

PolyJet 3D打印用光敏聚合物树脂

PolyJet 3D打印将液态光敏聚合物的微小液滴喷射到构建托盘上，并立即通过紫外光固化。刚性聚合物和弹性体聚合物的混合比例可实现不同的材料性能。常用树脂包括：

• Vero系列 – 刚性不透明材料，有从灰色到透明的不同色调。

• Tango系列 – 类橡胶柔性和透明聚合物。

• 数字ABS – 类丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。耐热性达85°C。

• 透明和清澈树脂 – 光学透明材料，用于灯光效果和透明部件。

• 生物相容性 – 医疗级认证材料，用于生物相容性应用。

PolyJet提供异常光滑的表面光洁度和复杂性，如无需支撑的悬垂结构。物理性能与标准塑料非常匹配。

增材制造用金属

选择性激光熔化 (SLM)、直接金属激光烧结 (DMLS) 和其他粉末床熔融方法将精细金属粉末逐层熔化成成品金属部件。金属包括：

• 不锈钢 – 用于功能性金属原型和最终使用部件的最广泛使用的金属。

• 铝合金 – 航空航天和汽车领域中轻量但坚固的钢材替代品。

• 钛 – 极其耐用、重量轻的生物相容性金属，常用于医疗植入物。

• 镍合金 – 耐腐蚀和耐热合金，如Inconel，在航空航天领域常见。

• 工具钢 – 硬化工具钢等级，硬度高达62 HRC，用于模具、铸模和工具。

• 贵金属 – 金、银和铂金珠宝合金。

粘结剂喷射和定向能量沉积是其他适用于大型金属部件的增材技术。分层金属熔合成完全致密的功能性原型。

CNC加工金属和塑料

计算机数控 (CNC) 加工原型制作服务 是一种使用切削工具去除材料的减材工艺。常用材料包括：

• 铝 – 轻质、耐腐蚀金属，有多种合金可供选择。

• 黄铜和铜合金 – 密度较高的有色金属，具有电/热性能。

• 工具钢 – 硬化钢，具有高耐磨性和强度。

• 不锈钢 – 防锈钢，有不同等级可供选择。

• 钛 – 轻但坚固且生物相容性的特种金属。

• 工程热塑性塑料 – 可加工的尼龙、乙缩醛、PEEK、ABS和聚碳酸酯等级。

CNC加工生产功能性金属和塑料原型，能够承受严格测试以进行概念验证。

钣金制造

钣金切割和成型原型制作服务 将薄型原材料塑造成成品部件。典型的钣金：

• 铝 – 轻质金属，有板材、厚板和箔材可供选择。

• 钢 – 最常见的钣金。碳钢或不锈钢。

• 铜 – 延展性、导电性金属，用于电子外壳。

• 黄铜 – 耐腐蚀铜合金。

• 钛 – 轻但非常坚固且耐腐蚀。

钣金为外壳、板、支架和复杂组件提供了快速原型制作。部件可以焊接或机械紧固。

注塑成型和其他成型材料

使用3D打印模具的 快速注塑成型 使用广泛的热塑性塑料：

• ABS – 坚固的工程塑料，广泛应用于消费品。

• 尼龙 (PA) – 坚韧、耐用的工程热塑性塑料。

• PC – 非常刚性的塑料，具有高耐热性和抗冲击性。

• PP – 柔软、柔韧的聚丙烯塑料。

• POM – 乙缩醛是一种刚性塑料，用于精密部件。

• TPU – 柔性、类橡胶的热塑性聚氨酯。

用于热成型和真空铸造的快速模具也从片状塑料生产原型：

• ABS

• HIPS

• 聚碳酸酯

• PETG

• 丙烯酸

正确的材料选择使部件能够模拟最终产品的机械性能、外观和性能。

总之，Neway提供广泛的塑料、树脂和金属材料选择，以满足不同应用对刚性、强度、耐热性、柔韧性和功能性的要求。