Como a Neway atende aos padrões de qualidade aeroespacial e de energia?

A Neway atende aos rigorosos requisitos de qualidade e segurança das indústrias aeroespacial e de energia por meio de sistemas estruturados de gestão da qualidade, processos de fabricação validados e rastreabilidade total do material, desde a matéria-prima até a inspeção final. Nossa abordagem inclui controles alinhados com a ISO, estudos de capacidade de processo e metodologias avançadas de teste para garantir conformidade com os padrões de turbinas, motores e sistemas de alta pressão.

Gestão da Qualidade e Rastreabilidade no Estilo ISO

A Neway segue estruturas de planejamento e documentação baseadas em risco, alinhadas com a ISO 9001 e requisitos específicos do cliente. Nosso serviço de fabricação de peças personalizadas garante rastreabilidade total do projeto—da RFQ à entrega—incluindo planos de processo documentados, relatórios de inspeção e certificados de material. Ligas de alto desempenho provenientes de fornecedores controlados são vinculadas diretamente aos números de lote, garantindo rastreamento em nível de lote para documentação PPAP, FAIR ou DHR aeroespacial.

Fabricação Validada para Componentes Críticos

Componentes produzidos por fundição por cera perdida, fundição de precisão ou prototipagem por impressão 3D passam por validação rigorosa para comprovar capacidade sob condições de turbina e alta pressão. Simulações de fundição, posicionamento do núcleo e controle de fusão minimizam segregação, porosidade ou deformações que podem ameaçar a vida útil. Para superligas como Inconel 718 ou Rene 88DT, a microestrutura é refinada por meio de tratamento térmico controlado para alcançar resistência ao fluência e à fadiga antes do revestimento.

Inspeção e Testes Não Destrutivos

A Neway aplica inspeção metalográfica, teste de dureza, tomografia computadorizada, teste ultrassônico e inspeção por líquido penetrante para detectar defeitos subsuperficiais antes que as peças entrem em montagens de nível superior. Características internas complexas—incluindo canais de resfriamento ou cavidades de suporte de pressão—são validadas por meio de avaliações de fluxo de ar e queda de pressão, vinculadas à análise CFD para confirmação do projeto.

A precisão dimensional é verificada com CMM e escaneamento óptico em relação aos dados CAD, e testes mecânicos em nível de lote são usados para certificar cada lote de produção sob protocolos regulatórios ou de teste do cliente.

Proteção Superficial e Integridade do Revestimento

Para resistir a ambientes de alta temperatura e corrosivos, as peças recebem revestimentos de barreira térmica ou revestimentos térmicos aplicados sob procedimentos controlados de mascaramento e camada de ligação. Para superfícies dimensionais ou cosméticas, o acabamento é realizado usando procedimentos padronizados de tumbling, eletropolimento ou anodização, dependendo da especificação do material e do ambiente de serviço.

Alinhamento Regulatório e Auditorias do Cliente

A Neway atende aos requisitos de auditoria do cliente fornecendo documentação completa do histórico de fabricação, resultados de testes e certificações de material. Os portões de qualidade são estruturados para atender às expectativas dos requisitos de motores de turbina, geração de energia e OEMs aeroespaciais. Amostras e corpos de prova são produzidos juntamente com as peças para cumprir requisitos de validação de desempenho de longo prazo e rastreabilidade do ciclo de vida.