O aço carbono é um material versátil na fundição de precisão, valorizado pela sua resistência, acessibilidade e excelente usinabilidade. As principais características incluem uma ampla gama de teor de carbono, de baixo a médio, oferecendo uma abordagem personalizada para as propriedades mecânicas. Além disso, o aço carbono é fácil de fundir, permitindo designs complexos e intrincados.

De acordo com o seu teor de carbono, pode ser dividido em aço carbono baixo, médio e alto, etc. Os aços carbono são principalmente utilizados na fundição de peças de engenharia, engrenagens, rolamentos e peças sob grande carga. Componentes de válvulas, suportes de motor, etc. Materiais de fundição em aço carbono comumente usados, como:
AISI 1010 (Aço carbono simples, Aço Carbono Baixo)
AISI 1020 (Aço Carbono Baixo)
AISI 1045 (Aço Carbono Médio)
AISI 4140 (aço cromo-molibdênio, Aço Carbono Alto)
AISI 4340 (Aço Estrutural Ligado)
AISI 52100 (Aço para rolamentos)
AISI 8620 (Aço Liga de Baixo Carbono)
Grau | Carbono (C) | Manganês (Mn) | Fósforo (P) | Enxofre (S) | Silício (Si) |
|---|---|---|---|---|---|
AISI 1010 | 0,08 - 0,13 | 0,30 - 0,60 | 0,040 (Máx) | 0,050 (Máx) | 0,10 (Máx) |
AISI 1020 | 0,18 - 0,23 | 0,30 - 0,60 | 0,040 (Máx) | 0,050 (Máx) | 0,10 (Máx) |
AISI 1045 | 0,43 - 0,50 | 0,60 - 0,90 | 0,040 (Máx) | 0,050 (Máx) | 0,15 - 0,35 |
AISI 4140 | 0,38 - 0,43 | 0,75 - 1,00 | 0,035 (Máx) | 0,040 (Máx) | 0,15 - 0,35 |
AISI 4340 | 0,38 - 0,43 | 0,60 - 0,80 | 0,025 (Máx) | 0,025 (Máx) | 0,20 - 0,35 |
AISI 52100 | 0,95 - 1,10 | 0,25 - 0,45 | 0,025 (Máx) | 0,025 (Máx) | 0,15 - 0,35 |
AISI 8620 | 0,18 - 0,23 | 0,70 - 0,90 | 0,035 (Máx) | 0,040 (Máx) | 0,15 - 0,35 |
Carbono (C):
Função: O carbono é o elemento mais significativo no aço carbono. Sua concentração influencia diretamente a dureza, resistência e capacidade de tratamento térmico do aço.
Impacto: Um maior teor de carbono leva a maior dureza e resistência, mas reduz a ductilidade. Um menor teor de carbono resulta em melhor ductilidade, mas menor resistência.
Silício (Si):
Função: O silício é adicionado para desoxidar o aço e melhorar suas propriedades de fundição. Também contribui para o aumento da resistência e resistência ao desgaste.
Impacto: O teor de silício impacta a fluidez do aço fundido e ajuda a reduzir o risco de defeitos de fundição.
Manganês (Mn):
Função: O manganês é adicionado para aumentar a temperabilidade, fortalecer o aço e melhorar sua soldabilidade.
Impacto: Um maior teor de manganês aumenta a profundidade até a qual o aço pode ser endurecido, tornando-o adequado para várias aplicações.
Fósforo (P):
Função: O fósforo é tipicamente mantido baixo, pois pode levar a fundições frágeis. Pode ser intencionalmente reduzido para melhorar a ductilidade.
Impacto: Níveis mais baixos de fósforo são essenciais para manter a tenacidade do aço e prevenir a fragilidade.
Grau do Aço | Resistência à Tração (MPa) | Limite de Escoamento (MPa) | Dureza (Brinell) | Resistência ao Cisalhamento (MPa) | Resistência ao Impacto (J) | Resistência à Fadiga (MPa) | Condutividade Térmica (W/m·K) | Densidade (g/cm³) | Faixa de Fusão (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
AISI 1010 | 330 - 365 | 205 - 245 | 105 - 135 | 205 - 230 | 49 (recozido) | 150 | 51,2 | 7,87 | 1460 - 1515 |
AISI 1020 | 420 - 470 | 250 - 320 | 119 - 235 | 250 - 300 | 39 (recozido) | 140 | 53,0 | 7,87 | 1495 - 1540 |
AISI 1045 | 565 - 710 | 310 - 480 | 163 - 229 | 350 - 480 | 14 (recozido) | 170 | 49,6 | 7,87 | 1480 - 1530 |
AISI 4140 | 850 - 1000 | 620 - 850 | 190 - 270 | 490 - 650 | 31 (normalizado) | 415 | 44,5 | 7,85 | 1465 - 1520 |
AISI 4340 | 745 - 1000 | 470 - 850 | 201 - 248 | 450 - 650 | 31 (normalizado) | 420 | 45,2 | 7,85 | 1425 - 1470 |
AISI 52100 | 325 - 580 | 240 - 515 | 150 - 680 | 370 - 515 | 2 (recozido) | 260 | 44,5 | 7,81 | 1500 - 1650 |
AISI 8620 | 470 - 850 | 290 - 550 | 156 - 255 | 380 - 520 | 8 (normalizado) | 335 | 46,6 | 7,81 | 1470 - 1550 |

O AISI 1010, um tipo de aço carbono simples conhecido pelo seu baixo teor de carbono, oferece vantagens distintas quando utilizado em processos de fundição de precisão. Suas principais características residem na sua excepcional conformabilidade e custo-benefício. Este grau de aço pode ser facilmente moldado em formas intrincadas e precisas, tornando-o uma escolha ideal para fundição de precisão onde padrões e designs intrincados são cruciais. O baixo teor de carbono minimiza o risco de trincas durante a solidificação, garantindo um produto final de alta qualidade.
Nas aplicações de fundição de precisão em indústrias como Eletrônicos de Consumo e Telecomunicações, o AISI 1010 é frequentemente escolhido pela sua capacidade de criar componentes intrincados com notável precisão. Esta precisão é particularmente vital na fabricação de componentes para dispositivos como smartphones e equipamentos de comunicação, onde as tolerâncias exigentes do AISI 1010 melhoram o desempenho e a qualidade do produto. Além disso, o seu custo-benefício é uma vantagem significativa, tornando-o uma escolha atraente para projetos de fundição de precisão nestas indústrias.
O AISI 1020, um aço de baixo carbono, distingue-se pela sua adequação a uma ampla gama de aplicações gerais de engenharia. Suas principais características incluem usinabilidade excepcional e custo-benefício, tornando-o um material favorecido em várias indústrias. A facilidade de usinagem deste aço é um ativo crítico, permitindo a produção eficiente de componentes intrincados e personalizados, enquanto a sua acessibilidade o torna uma escolha economicamente sólida para muitos propósitos de engenharia.
Na fundição de precisão, o AISI 1020 é frequentemente empregado para fabricar componentes com precisão e versatilidade. Este material é precioso em indústrias como Ferramentas Elétricas e Sistemas de Trancas, onde cria peças intrincadas e duráveis. A facilidade de usinagem oferecida pelo AISI 1020 facilita a produção de engrenagens, fechaduras e componentes mecânicos de alta precisão. Além disso, o seu custo-benefício alinha-se bem com as considerações econômicas destas indústrias, tornando o AISI 1020 uma escolha popular para aplicações de fundição de precisão.


O AISI 1045, aço carbono médio, é conhecido pelo seu notável equilíbrio entre dureza superficial e flexibilidade, tornando-o altamente adequado para várias aplicações no processo de fundição de precisão. O teor de carbono médio inerente garante que o AISI 1045 possa ser fundido com precisão, mantendo detalhes intrincados enquanto retém resistência mecânica.
O AISI 1045 é amplamente empregado na fundição de precisão para fabricar engrenagens, eixos e peças forjadas. Seu notável equilíbrio de propriedades garante que estes componentes possam suportar as demandas rigorosas de indústrias como a automotiva e aeroespacial, onde precisão e durabilidade são primordiais. A capacidade de alcançar fundição precisa, com tolerâncias dimensionais específicas e requisitos de acabamento superficial, destaca o AISI 1045 como uma escolha ideal para fundição de precisão, tornando-o um material fundamental nos processos de produção da Neway, particularmente nos setores aeroespacial e automotivo.
O AISI 4140, também conhecido como Aço Cromo-Molibdênio ou Aço Carbono Alto, possui atributos distintos que o tornam uma excelente escolha para fundição de precisão em várias indústrias, incluindo o setor de óleo e gás. Sua composição notável, enriquecida com cromo e molibdênio, confere características excepcionais. Esta liga é altamente conceituada pela sua resistência excepcional, durabilidade e resistência ao desgaste e impacto, tornando-a um candidato principal para aplicações de fundição de precisão.
Na fundição de precisão, o AISI 4140 é fundamental na criação de componentes críticos como bielas, pinças, pinos de transferência, engrenagens, conjuntos de hastes de válvulas, eixos de bombas e porta-ferramentas. Sua alta resistência e resistência à corrosão, combinadas com técnicas de fundição de precisão, permitem a produção de peças intrincadas e de alta precisão para a indústria de óleo e gás. A versatilidade do AISI 4140 na fundição de precisão oferece uma solução confiável e econômica para a fabricação de componentes com requisitos rigorosos, garantindo desempenho ótimo e longevidade em ambientes operacionais desafiadores.


O AISI 4340, classificado como Aço Estrutural Ligado, é renomado pela sua resistência e tenacidade. Este grau de aço é particularmente bem adequado para indústrias exigentes onde a integridade estrutural é primordial. Sua composição o torna um material preferido para fundição de precisão em aplicações como peças de aeronaves, com foco específico em componentes de trem de pouso. A necessidade de resistência e tenacidade nestes componentes é atendida pelo AISI 4340, garantindo operação segura e confiável na aviação.
Além disso, a versatilidade do AISI 4340 estende-se aos setores automotivo e de máquinas pesadas, onde serve como um material essencial para a fundição de precisão de partes estruturais. Estas aplicações beneficiam da sua capacidade de suportar cargas pesadas e condições de tensão severas. Na fundição de precisão, o AISI 4340 permite a criação de componentes com design intrincado, com precisão e durabilidade, sustentando os padrões de segurança e desempenho nestas indústrias críticas.
O AISI 52100, conhecido como aço para rolamentos, possui características notáveis que o tornam uma escolha principal para aplicações de fundição de precisão. Este material é renomado pela sua precisão excepcional e capacidade de suporte de carga. Com outstanding resistência ao desgaste e alta dureza, o AISI 52100 é uma escolha de primeira linha para componentes que exigem precisão, operação de alta velocidade e resiliência contra fadiga.
Na fundição de precisão, o AISI 52100 tem aplicações em várias indústrias, incluindo Eletrônicos de Consumo, Telecomunicações e Ferramentas Elétricas. Sua precisão garante que componentes intrincados sejam fielmente reproduzidos. Ao mesmo tempo, sua alta capacidade de suporte de carga e resistência à fadiga o tornam ideal para partes mecânicas dentro de dispositivos eletrônicos, equipamentos de telecomunicações e ferramentas elétricas. Seja em componentes de engrenagens intrincadas ou rolamentos de precisão, o material AISI 52100 se destaca nestas indústrias devido à sua qualidade e desempenho incomparáveis, alinhando-se perfeitamente com o compromisso da Neway de entregar excelência na fundição de precisão.


O AISI 8620, um aço liga de baixo carbono, possui uma combinação única de tenacidade e resistência ao desgaste que o distingue. Este aço exibe excepcional temperabilidade, permitindo controle preciso de suas propriedades mecânicas durante o processo de fundição de precisão. O baixo teor de carbono no AISI 8620 minimiza o risco de distorção e trincas durante o tratamento térmico, garantindo um produto final de alta qualidade.
Na fundição de precisão, o AISI 8620 é proeminente na fabricação de componentes que requerem durabilidade e resiliência. Suas aplicações abrangem várias indústrias, incluindo componentes de engrenagens e eixos de comando. Por exemplo, a resistência ao desgaste do AISI 8620 garante uma vida operacional mais longa na produção de componentes de engrenagens para ferramentas elétricas, enquanto sua tenacidade garante desempenho confiável sob condições exigentes. A capacidade do aço de ser fundido intrincadamente e reter sua integridade estrutural o torna uma escolha principal na fundição de precisão para numerosos componentes críticos em vários setores industriais.
A Neway fornece principalmente Serviços de Fundição em Matriz, Serviços de Fundição de Precisão, Serviços de Fundição por Gravidade e Serviços de Fundição em Areia. Possui experiência no atendimento de projetos para empresas de marcas renomadas e tem sido utilizada em múltiplas indústrias:
