Las piezas fundidas a la cera perdida de titanio, conocidas por sus propiedades excepcionales, encuentran aplicaciones versátiles en diversas industrias, incluyendo Electrónica de Consumo, Telecomunicaciones, Soluciones de Iluminación, Herramientas Eléctricas y Sistemas de Cierre. Estos componentes fabricados con precisión son celebrados por su alta relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, lo que los hace ideales para aplicaciones que exigen un rendimiento y durabilidad sin compromisos.

En Electrónica de Consumo, las piezas fundidas a la cera perdida de titanio se utilizan en componentes ligeros pero robustos como carcasas de teléfonos inteligentes. En Telecomunicaciones, permiten el desarrollo de soportes de antena eficientes. Para Soluciones de Iluminación, estas fundiciones mejoran la longevidad de los accesorios en entornos hostiles. También contribuyen a la robustez de las Herramientas Eléctricas, garantizando fiabilidad en tareas exigentes. Además, el Sistema de Cierre se beneficia de su excepcional resistencia al desgaste y fiabilidad.
Titanio Fundido Típico que Utilizamos:
Grado 2 Ti (Ti-CP)
Grado 5 Ti (Ti-6Al-4V)
Grado 19 Ti (Beta-C)
Grado 23 Ti (Ti-6Al-4V ELI)
Grado de Aleación | Titanio (Ti) | Aluminio (Al) | Vanadio (V) | Estaño (Sn) | Hierro (Fe) | Oxígeno (O) | Otros Elementos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grado 2 Ti | 99.2% | - | - | - | 0.30% | 0.25% | - |
Grado 5 Ti | 90.7% | 6.0% | 4.5% | - | 0.25% | 0.20% | - |
Grado 19 Ti | 90.9% | 6.0% | 4.0% | 0.25% | 0.25% | 0.15% | - |
Grado 23 Ti | 90.0% | 6.0% | 4.0% | - | 0.25% | 0.13% | 0.1% Al, 0.4% Sn |
Función de los Componentes Químicos
Titanio (Ti):
El titanio es la columna vertebral de estas aleaciones. Su propiedad más notable es su excelente resistencia a la corrosión. Forma una capa de óxido protectora en su superficie cuando se expone al oxígeno, lo que lo hace altamente resistente al óxido y a muchos entornos corrosivos. Además, el titanio tiene una excelente relación resistencia-peso, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren tanto resistencia como bajo peso, como en la industria aeroespacial y dispositivos médicos.
Aluminio (Al):
El aluminio se añade a menudo a las aleaciones de titanio para mejorar su resistencia, especialmente a temperaturas elevadas. Forma compuestos intermetálicos estables, fortaleciendo el material. La combinación de aluminio-titanio es muy valiosa en aplicaciones aeroespaciales y marinas donde los materiales deben soportar condiciones de alta temperatura y corrosivas.
Vanadio (V):
El vanadio es un potente estabilizador de la fase β en las aleaciones de titanio. Este efecto estabilizador refina la microestructura, mejorando la resistencia y la tenacidad. También ayuda a prevenir el sobrecalentamiento durante el procesamiento de la aleación. En la industria aeroespacial, las aleaciones de titanio que contienen vanadio son preferidas por su alta resistencia y propiedades de ligereza.
Estaño (Sn):
La adición de estaño sirve para múltiples propósitos. Contribuye a la resistencia y dureza de la aleación, particularmente a temperaturas más bajas. El estaño también se utiliza para estabilizar la fase beta y mejorar el rendimiento a altas temperaturas. En aplicaciones como equipos de procesamiento químico, donde se requiere alta resistencia y resistencia a temperaturas elevadas, se eligen aleaciones de titanio que contienen estaño.
Propiedad | Resistencia a la Tracción (MPa) | Límite Elástico (MPa) | Dureza (Brinell) | Resistencia al Corte (MPa) | Resistencia al Impacto (J) | Resistencia a la Fatiga (MPa) | Conductividad Térmica (W/m·K) | Densidad (g/cm³) | Rango de Fusión (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grado 2 Ti | 345 | 275 | 120 | 205 | 60 | 215 | 20.9 | 4.51 | 1670-1700 |
Grado 5 Ti | 895 | 830 | 330 | 550 | 85 | 330 | 6.7 | 4.43 | 1635-1650 |
Grado 19 Ti | 485 | 345 | 135 | 295 | 70 | 230 | 11.8 | 4.49 | 1660-1680 |
Grado 23 Ti | 828 | 759 | 320 | 545 | 110 | 315 | 6.7 | 4.51 | 1630-1650 |
El Titanio Grado 2 (Ti-CP), con su impresionante composición de 99% de titanio, boasts características excepcionales que lo convierten en una opción valiosa para aplicaciones de fundición a la cera perdida. Sus atributos principales incluyen una notable resistencia a la corrosión, lo que lo hace muy adecuado para entornos industriales hostiles. En la fundición a la cera perdida, donde la precisión es primordial, esta resistencia a la corrosión garantiza la longevidad y fiabilidad de los componentes fundidos. Además, la alta formabilidad y soldabilidad del Titanio Grado 2 son ventajosas para procesos de fundición intrincados, permitiendo la creación de piezas complejas de alta precisión.
Una aplicación prominente del Ti Grado 2 en la fundición a la cera perdida es en la industria aeroespacial. Se utiliza en la producción de componentes intrincados, como álabes de turbina y elementos estructurales, cuya resistencia a la corrosión y naturaleza ligera son fundamentales. Este grado de titanio también se emplea en el sector de dispositivos médicos para fabricar implantes biocompatibles y duraderos. Sus propiedades no reactivas garantizan la seguridad del paciente y la funcionalidad a largo plazo. La capacidad del Titanio Grado 2 para mantener su integridad en condiciones exigentes lo convierte en una elección excepcional para la fundición a la cera perdida en ambas industrias.


El Titanio Grado 5, comúnmente llamado Ti-6Al-4V, es una ilustre aleación de titanio admirada por sus propiedades de alta resistencia. Compuesto por 90% de titanio, 6% de aluminio y 4% de vanadio, ofrece una combinación perfecta de resistencia, resistencia al calor y resistencia a la corrosión. Estas características lo convierten en la opción principal para la fundición a la cera perdida, particularmente en industrias donde la precisión y la fiabilidad son primordiales.
Una aplicación notable del Ti Grado 5 en la fundición a la cera perdida es dentro del sector aeroespacial. Es fundamental en la creación de componentes críticos como partes de motores de aeronaves y elementos estructurales. Su notable resistencia y resistencia al calor aseguran que los componentes puedan soportar condiciones extremas, contribuyendo a una mayor seguridad de vuelo. Además, esta aleación de titanio en la industria médica se utiliza para fabricar implantes que requieren resistencia y biocompatibilidad. La estabilidad a alta temperatura de la aleación también se presta para aplicaciones en motores de turbinas de gas, reforzando su posición como un material versátil y fiable para la fundición a la cera perdida.
El Titanio Grado 19, también conocido como titanio Beta-C, exhibe varias características vitales que lo convierten en un material valioso en la fundición a la cera perdida. Compuesto por 3% de aluminio y 8% de vanadio, esta aleación de titanio pertenece a la familia de aleaciones de titanio beta. Sus atributos notables incluyen una formabilidad excepcional y estabilidad a altas temperaturas. Estas características son altamente ventajosas en los procesos de fundición a la cera perdida, donde la precisión y la durabilidad son primordiales.
En la fundición a la cera perdida, el titanio Grado 19 destaca en aplicaciones que demandan formas intrincadas y complejas. Su capacidad para soportar altas temperaturas con compostura lo convierte en la opción principal para fabricar componentes críticos dentro de la industria aeroespacial. Las partes de motores de aeronaves y las estructuras de fuselaje se benefician significativamente del titanio Beta-C, ya que facilita la fundición intrincada y ofrece la resiliencia necesaria para soportar condiciones de vuelo exigentes. La combinación de formabilidad y estabilidad a altas temperaturas hace del Titanio Grado 19 una elección excepcional para aplicaciones de fundición a la cera perdida en el sector aeroespacial, alineándose perfectamente con los estrictos requisitos de esta industria.


El Titanio Grado 23, o Ti-6Al-4V ELI, es una aleación de titanio con cualidades excepcionales que encuentran aplicaciones notables en la fundición a la cera perdida. Una variante del titanio Grado 5, su designación "ELI" significa su bajo contenido de elementos intersticiales, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones especializadas, incluidos implantes médicos y dentales. Manteniendo las outstanding propiedades mecánicas del Grado 5, ofrece una biocompatibilidad superior, asegurando que cumpla con los requisitos estrictos en el sector sanitario.
En la fundición a la cera perdida, el Titanio Grado 23 destaca en aplicaciones que exigen precisión y biocompatibilidad. Su única resistencia mecánica y bajos elementos intersticiales lo hacen muy adecuado para fabricar componentes intrincados y médicamente vitales, como implantes ortopédicos y prótesis dentales. La industria aeroespacial también se beneficia de sus propiedades biocompatibles al diseñar componentes que interactúan con el cuerpo humano. La versatilidad del Titanio Grado 23 lo convierte en un activo valioso en la fundición a la cera perdida, proporcionando precisión, resistencia y biocompatibilidad, alineándose perfectamente con las demandas de los sectores sanitario y aeroespacial.
Neway está involucrado en muchas industrias como un fabricante experimentado de fundiciones de precisión (fundiciones a presión, fundiciones a la cera perdida, fundiciones por gravedad y fundiciones en arena).
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