القطع بالبلازما والقطع بالليزر هما عمليتان قطع حراري تستخدمان في تشغيل المعادن، لكنهما يحلان مشاكل مختلفة في طلبات العروض. غالبًا ما يُنظر إلى القطع بالبلازما للألواح أو الصفائح الموصلة كهربائيًا عندما تكون السُمك وسرعة القطع والتكلفة هي الاهتمامات الرئيسية. غالبًا ما يُنظر إلى القطع بالليزر لأجزاء الصفائح المعدنية الرقيقة عندما تكون التشكيلات الدقيقة والثقوب الصغيرة والشق الضيق واتساق الحافة أكثر أهمية. المشكلة العملية في طلب العرض هي اختيار عملية القطع التي تناسب سُمك المادة وتفاصيل الجزء ومخاطر التفاوت وجودة الحافة والتشغيل اللاحق.
يستخدم القطع بالبلازما قوسًا كهربائيًا موصلًا وتيار غاز عالي السرعة لصهر وطرد المعدن على طول مسار القطع المبرمج. نظرًا لأن العملية تعتمد على التوصيل الكهربائي، يُستخدم القطع بالبلازما للمعادن مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم بدلاً من البلاستيك أو الخشب غير الموصل.
الآثار المترتبة على المشتري مباشرة: يجب النظر في القطع بالبلازما عندما يتضمن طلب العرض صفائح أو ألواح معدنية موصلة، خاصة عندما يكون الجزء عبارة عن فراغ هيكلي أو لوحة قاعدة أو حامل أو مكون إطار أو دعامة أو عنصر تشغيل حيث يمكن مطابقة تنظيف الحافة وتفاوت الأبعاد مع التطبيق. قد لا يكون القطع بالبلازما الخيار الأول الأفضل للثقوب الدقيقة جدًا أو الفتحات الزخرفية الضيقة أو الحواف التجميلية الضيقة.
يستخدم القطع بالليزر شعاعًا مركزًا وغازًا مساعدًا لصهر أو تبخير أو إزالة المواد على طول مسار مبرمج ضيق. يُنظر عادةً إلى عملية القطع بالليزر لأجزاء الصفائح المعدنية ذات الخطوط الدقيقة والثقوب الصغيرة والحواف النظيفة والتداخل القريب والتشكيلات المفصلة.
الآثار المترتبة على المشتري هي أن القطع بالليزر يمكن أن يقلل من أعمال الحواف الثانوية على العديد من أجزاء الصفائح، لكن النتيجة النهائية لا تزال تعتمد على درجة المادة والسُمك والانعكاسية والغاز المساعد وحالة السطح وهندسة الميزة. يجب تسعير لوحة إلكترونية مقطوعة بالليزر أو فراغ غلاف أو شيم أو حامل رفيع مع تحديد الأبعاد الحرجة وطريقة الفحص بوضوح.
عادة ما يكون القطع بالبلازما نقطة البداية الأكثر عملية للوحات المعدنية السميكة الموصلة عندما لا يتطلب الجزء تفاصيل دقيقة بمستوى الليزر. يمكن أن يكون القطع بالبلازما فعالاً لفراغات التشكيل الهيكلي والحوامل الثقيلة والفلنجات وإطارات المعدات والأجزاء التي سيتم لحامها أو طحنها أو تشغيلها آليًا أو تجميعها لاحقًا بمتطلبات حواف أقل صرامة.
قد يظل القطع بالليزر يُنظر فيه لبعض أعمال الألواح، لكن المواد الأكثر سمكًا تزيد من مدخلات الحرارة ووقت القطع وخطر الاستدقاق وخطر الخبث وحساسية التكلفة. لا ينبغي للمشترين اختيار العملية بناءً على السُمك فقط. يجب أن يتضمن طلب العرض أيضًا مناطق التفاوت وحجم الثقب وحالة الحافة وما إذا كانت المعالجة الآلية ستنهي الأسطح المرجعية الحرجة.
عادة ما يكون القطع بالليزر العملية الأقوى للثقوب الدقيقة والفتحات الضيقة والشبكات الرقيقة والتشكيلات المفصلة في الصفائح المعدنية. الشق الضيق والشعاع المركز يجعلان القطع بالليزر أكثر ملاءمة للألواح الإلكترونية وأنماط التهوية والحوامل الرقيقة والتشكيلات الزخرفية والمرشحات والشرائح والأجزاء التي تحتوي على العديد من الميزات الصغيرة المتكررة.
يمكن أن ينتج القطع بالبلازما تشكيلات مفيدة، لكن قوس البلازما وعرض الشق ومدخلات الحرارة تجعل الميزات الصغيرة والتفاصيل الحادة أكثر صعوبة في التحكم. إذا كان الجزء المقطوع بالبلازما يحتاج إلى ثقوب دقيقة، فقد يحتاج طلب العرض إلى الحفر أو التوسيع أو القلاووظ أو التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي بعد القطع. يمكن أن يكون هذا المسار الهجين أكثر عملية من إجبار عملية قطع واحدة على التحكم في كل ميزة.
عامل قرار المشتري | مراجعة القطع بالبلازما | مراجعة القطع بالليزر |
|---|---|---|
نوع المادة | مناسب بشكل أفضل للمعادن الموصلة كهربائيًا. | شائع الاستخدام للعديد من الصفائح المعدنية ومواد الصفائح غير المعدنية المختارة. |
نطاق السُمك | غالبًا ما يُنظر فيه للصفائح والألواح الموصلة السميكة. | غالبًا ما يُنظر فيه للصفائح الرقيقة والتشكيلات المفصلة. |
تفاصيل الميزة | أفضل للتشكيلات العامة والفراغات الهيكلية وأجزاء التشغيل. | أفضل للثقوب الصغيرة والفتحات الضيقة والخطوط الدقيقة والتداخل القريب. |
جودة الحافة | قد تحتاج إلى إزالة خبث أو طحن أو تشغيل آلي إضافي حسب المتطلبات. | يمكن أن توفر حوافًا أنظف عندما تكون المادة والإعدادات مناسبة. |
تأثير الحرارة | مدخلات حرارة أعلى يمكن أن تزيد من تنظيف الحافة ومراجعة التشوه. | مدخلات حرارة أضيق يمكن أن تساعد في تقليل التشوه على أجزاء الصفائح المناسبة. |
أساس التكلفة | يمكن أن يكون فعالاً من حيث التكلفة للتشغيل الثقيل والتشكيلات الأقل تفصيلاً. | يمكن أن يكون فعالاً من حيث التكلفة عندما تقلل الدقة من العمل الثانوي أو هدر المواد. |
عادة ما يحتاج القطع بالبلازما إلى مراجعة أكثر دقة للخبث وزاوية الشطبة وخشونة الحافة والمنطقة المتأثرة بالحرارة، خاصة عندما يكون للجزء حواف وظيفية أو سيتم لحامه. ينتج القطع بالليزر عادةً شقًا أضيق ويمكن أن يوفر تفاصيل أنظف، لكن حواف القطع بالليزر لا تزال بحاجة إلى مراجعة للأكسدة وتغير اللون والناشئة والتأثيرات الحرارية الخاصة بالمادة.
يجب أن يذكر طلب العرض ما إذا كانت الحافة تجميلية أو وظيفية أو تحضير للحام أو مخفية أو سيتم تشغيلها آليًا لاحقًا. قد تسمح حافة الخلوص المخفية بمسار بلازما أقل تكلفة، بينما قد تبرر حافة الغلاف المكشوفة أو ميزة التزاوج الدقيقة استخدام القطع بالليزر أو التشطيب الثانوي.
تعتمد التكلفة على استخدام المواد وطول القطع وعدد الثقوب والبرمجة والإعداد وتنظيف الحواف والفحص والعمليات الثانوية. قد يقلل القطع بالبلازما التكلفة للألواح السميكة الموصلة ذات الهندسة البسيطة. قد يقلل القطع بالليزر التكلفة لأجزاء الصفائح الرقيقة عندما تكون الحواف الأنظف والتداخل القريب وتقليل العمل الثانوي مهمة.
حجم الإنتاج يغير أيضًا قرار العملية. لتصنيع النماذج الأولية، قد يكون أسرع مسار هو العملية المناسبة بالفعل للمادة المتاحة وتفاصيل الرسم. للإنتاج المتكرر، يجب على المورد مراجعة كفاءة التداخل وقابلية التكرار وخطة الفحص وما إذا كان مسار العملية يمكن أن يظل مستقرًا عبر الدفعات.
يجب على المشترين إرسال رسم بأبعاد أو ملف CAD أو درجة المادة أو السُمك أو الكمية أو ملاحظات التفاوت أو متطلبات جودة الحافة أو تفاصيل الثقب والفتحة أو متطلبات التشطيب أو خطوات التشغيل اللاحقة. إذا كان الجزء سيتم ثنيه أو لحامه أو قلاوظته أو تشغيله آليًا أو دهنه أو طلاءه بالبودرة أو تجميعه مع مكونات أخرى، يجب تضمين هذه التفاصيل في طلب العرض.
الاختيار العملي للعملية يفصل بين قطع التشكيل القياسية والميزات الحرجة. قد يقوم القطع بالبلازما بإنشاء الفراغ بكفاءة، بينما قد يتم اختيار القطع بالليزر لتشكيلات الصفائح المفصلة. قد يكمل التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي أو الحفر أو القلاووظ أو إزالة النتوءات أو الثني أو التشطيب السطحي الجزء. المسار الصحيح هو المسار الذي يتحكم في المخاطر الوظيفية دون إضافة تكلفة غير ضرورية للهندسة غير الحرجة.