ما هي أنواع القطع بالبلازما

يأتي القطع بالبلازما في أنواع عديدة. تقدم Neway خدمات القطع بالبلازما باستخدام التحكم الرقمي. يتم استخدامه بشكل أساسي في تصنيع الصفائح المعدنية. يقدم نطاق طرق القطع بالبلازما حلول تصنيع معدنية تقريبًا لأي بيئة إنتاج. يتم تصميم نوع قاطع البلازما المستخدم ليناسب المتطلبات المحددة للتطبيق، سواء كانت تعطي الأولوية للأتمتة، الدقة، السرعة، إمكانية النقل، أو القدرة. تؤدي التطورات المستمرة في تكنولوجيا إمدادات الطاقة، تصميم الشعلة، وأنظمة التحكم في الحركة إلى مزيد من تحسين أداء القطع بالبلازما عبر هذا المجال المتعدد الاستخدامات في تشغيل المعادن.

القطع اليدوي بالبلازما

يتضمن القطع اليدوي بالبلازما مشغلًا يحمل شعلة بلازما محمولة لتوجيهها على طول مسار القطع المطلوب. يوفر تحكمًا يدويًا كاملاً في وضع وسرعة قوس البلازما. ترتبط الشعلة بوحدة إمداد طاقة منفصلة، توفر كهرباء عالية الجهد وهواء مضغوط أو غاز لإنشاء قوس البلازما.

يسمح القطع اليدوي بالبلازما باستخدام متعدد الاستخدامات وقابل للنقل للقطع المستقيم، الزوايا، الثقوب، والأشكال الحرة. إنه مناسب تمامًا لأعمال الموقع، الوظائف الأصغر، القطع العرضي، أو المواضع التي يصعب الوصول إليها بمعدات ميكانيكية كبيرة. تعتمد جودة القطع بشكل كبير على مهارة المشغل. يمكن قطع سماكات تصل إلى 1 بوصة يدويًا بموثوقية.

القطع الميكانيكي بالبلازما

يتم تركيب شعلة البلازما على عربة ميكانيكية، سكة، ذراع، أو ذراع روبوتي للقطع الميكانيكي بالبلازما لتوفير حركة آلية. يأخذ على عاتقه التلاعب اليدوي بالشعلة المطلوب في القطع اليدوي بالبلازما. يتم التحكم في وضع الشعلة عبر برمجة تحكم رقمي أو برنامج CAD/CAM.

يُستخدم القطع الميكانيكي بالبلازما بشكل شائع مع طاولة X-Y، طاولة متبادلة، ذراع شعاعي، أو نظام سكة متعددة الشعلات. يحسن الدقة والقابلية للتكرار مع السماح بقطع أطول وأكثر تعقيدًا. سرعات قطع أسرع ممكنة لأن النظام يوجه الشعلة بسلاسة. أنظمة القطع الميكانيكية عالية الإنتاجية للقطع المتكرر في ورش التصنيع.

القطع بالبلازما باستخدام التحكم الرقمي

يستخدم القطع بالبلازما باستخدام التحكم الرقمي (CNC) نظام تحكم رقمي بالكمبيوتر لأتمتة عملية القطع بالبلازما بالكامل. تعالج الآلة CNC تصميمات الأجزاء المبرمجة مسبقًا، وتتحكم بدقة في وضع الشعلة ومعلمات القطع. يتيح التنسيق متعدد المحاور للشعلة إجراء قطع بزوايا.

توفر أنظمة البلازما CNC نتائج سريعة ومتسقة للقطع الإنتاجي عالي الحجم. تسمح برمجة الأجزاء بأشكال معقدة. تقوم مشغلات التحكم في الارتفاع بتعديل ارتفاع الشعلة فوق سطح قطعة العمل تلقائيًا. تدير CNC التحكم الدقيق في سرعة الشعلة وتيار القوس. يمكن دمج أنظمة وحدة التحكم في الغاز الآلية ومعدات مناولة المواد مع طاولات البلازما CNC.

القطع الدقيق بالبلازما

تُستخدم أنظمة البلازما الدقيقة عندما تكون هناك حاجة إلى أقصى قدر من الدقة، كما في مكونات الفضاء الجوي. تستخدم قواطع البلازما الدقيقة إمدادات طاقة متقدمة، وحدود تحمل أضيق للشعلة والقطب الكهربائي، وأنظمة تحكم رقمي صلبة ولكن دقيقة.

يمكن أن يحقق القطع الدقيق بالبلازما حدود تحمل تصل إلى +/- 0.005 بوصة مع قطع فتحة ناعمة وضيقة بشكل استثنائي. تفصل ميزات تكنولوجية مثل تدفقات الغاز المزدوجة بين غازات البلازما والدرع لتركيز واستقرار القوس. تمكن محركات الدقة، الهياكل الصلبة، والتعويض الحراري من تكرار دقيق. يقترب مستوى دقة القطع بالبلازما هذا مما هو ممكن مع الطحن باستخدام CNC أو القطع بالليزر.

القطع تحت الماء بالبلازما

تسمح أنظمة القطع تحت الماء بالبلازما المتخصصة بقطع المعدن تحت سطح الماء. لها تطبيقات في قطع أو تفكيك الهياكل تحت الماء دون تصريف أو تحريك الماء. يُستخدم القطع تحت الماء بالبلازما بشكل أساسي في صناعات النفط والغاز البحرية، البناء تحت الماء، الإنقاذ، والصناعات النووية.

تستخدم هذه الأنظمة دوامة مائية مركبة حول قوس البلازما لمنع التلامس بين الماء والقوس. يطابق الضغط داخل الدوامة المائية الضغط المحيط، مما يتيح قطع بلازما مستقر حتى عمق حوالي 30 قدمًا. تتيح المنطقة الجافة التي تنشئها الدوامة قطع المعدن بسرعة تحت الماء مع الحد الأدنى من انخفاض الجودة.

القطع الدقيق بالبلازما الدقيقة

للقطع المعقدة ذات التفاصيل الدقيقة، يتم استخدام القطع بالبلازما الدقيقة. من خلال التشغيل عند تيارات كهربائية أقل مع قوس بلازما دقيق مركّز صغير، يمكن للبلازما الدقيقة تقديم قطع رفيعة ودقيقة للغاية. يوفر فوهة شعلة البلازما الأصغر عمود قوس أضيق. البلازما الدقيقة مناسبة لقطع الثقوب الصغيرة، الفتحات، الفتحات، والأشكال المعقدة حيث يرغب في الحد الأدنى من مدخلات الحرارة. تُستخدم على نطاق واسع لقطع الأنابيب الصغيرة المقطعية والتجهيزات من الصفائح المعدنية في الفضاء الجوي والتطبيقات الأخرى التي تتطلب أجزاء معقدة ومنتهية بدقة عالية.

القطع بالبلازما باستخدام العاكس

تحتوي قواطع البلازما ذات العاكس على إلكترونيات طاقة متقدمة تسمى الترانزستورات ثنائية القطب ذات البوابة المعزولة (IGBTs). تجعل تكنولوجيا العاكس هذه قاطع البلازما أخف وزنًا وأكثر قابلية للنقل من خلال توليد طاقة أعلى من حزمة كهربائية أصغر.

توفر العواكس دورات عمل أسرع، ضوضاء مخفضة، وتحسين استقرار القوس مقارنة بتصميمات المحولات التقليدية. قواطع البلازما ذات العاكس أكثر كفاءة في استخدام الطاقة، مما يسمح بتدرج قوس أكثر سلاسة والتحكم في التيار. أصبحت التكنولوجيا الآن معيارية في معظم أنظمة القطع بالبلازما المحمولة الجديدة للبناء، الصيانة، والتصنيع.

القطع بالبلازما بتدفق مزدوج

تستخدم شعلات البلازما ذات التدفق المزدوج إمدادات وتدفق غاز منفصلين لقوس البلازما وطبقة الغاز الواقية حول عمود القوس. تفصل بين التحكم في نفث البلازما واستقرار الدوامة الواقية، مما يحسن جودة القطع والقدرة.

يعزز التحسين المستقل لمعدل تدفق غاز البلازما وقطر قناة القوس كثافة طاقة القوس. يسمح تدفق الغاز الواقي المنفصل بقطع أنظف مع تراكم أقل للخبث. تسمح الشعلات ذات التدفق المزدوج أيضًا بسرعات قطع أسرع، بدايات حافة، عمر استهلاكي ممتد، وتحسين زاوية القطع.

القطع بالبلازما عالي الدقة

يمثل القطع بالبلازما عالي الدقة تطورًا أحدث للتكنولوجيات التي تركز على تحقيق جودة قطع فائقة، دقة، وسرعة. تهدف هذه الأنظمة إلى القطع بشكل أسرع وأنظف من البلازما القياسية مع زاوية منخفضة جدًا لتحقيق نتائج قريبة من الليزر.

تعمل شعلات ThinKerf، محركات فائقة السرعة، ضوابط ارتفاع عالية الدقة، وضوابط تيار تكيفية على تحسين القطع. تنافس قواطع البلازما عالية الدقة القطع بالليزر في جودة الحافة والدقة على المواد حتى سماكة 1 بوصة. يقلل قوس البلازما السريع والضيق من الزاوية والتشطيب المائل.

القطع بالبلازما باستخدام الهواء

بدلاً من استخدام غازات مضغوطة في زجاجات مثل النيتروجين، تعمل بعض قواطع البلازما باستخدام هواء ورشة منقى. يجعل ذلك نظامًا محمولًا للغاية ومكتفيًا ذاتيًا يتجنب الحاجة إلى إمداد غاز خارجي.

تنتج قواطع البلازما الهوائية جودة قطع لائقة باستخدام هواء الورشة فقط، سواء كانت محمولة أو مدمجة. تكون سعة القطع أكثر محدودية، تصل إلى حوالي 3/8 بوصة لقواطع البلازما الهوائية المحمولة. يجب استبدال الأجزاء الاستهلاكية في كثير من الأحيان عند استخدام الهواء. بالنسبة للسماكات التي تزيد عن 1/2 بوصة، لا يكون القطع بالبلازما الهوائية عمليًا بشكل عام.

لماذا تختار Neway

مع 30 عامًا من الخبرة، صقلت Neway مهاراتها في إنتاج مكونات دقيقة مخصصة. تمتد قدراتها التصنيعية الواسعة عبر النطاق الكامل لتصنيع المعادن والبلاستيك، بما في ذلك قولبة الحقن للبلاستيك أو مساحيق المعادن، الصب في قوالب، الصب الاستثماري، التشغيل الآلي باستخدام CNC، والطباعة ثلاثية الأبعاد. يضم منشأة Neway البالغة مساحتها 50,000 قدم مربع ترسانة من آلات التصنيع المتقدمة التي يديرها فنيوها الموهوبون بمهارة. تقدم Neway باستمرار أجزاء دقيقة عالية الجودة مصممة وفقًا لمواصفات عملائها، من النماذج الأولية السريعة لمفاهيم المنتجات الجديدة إلى الإنتاج واسع النطاق للمكونات المعقدة.