يمكن للقطع بالبلازما تلبية التفاوتات العملية للعديد من الأجزاء المعدنية المخصصة المعقدة، لكن التفاوت القابل للتحقيق يعتمد على درجة المادة، السمك، حجم الميزة، مدخلات الحرارة، التحكم في الشعلة، استدقاق الحافة، وطريقة الفحص المطلوبة. بالنسبة للمشترين الذين يطلبون عروض أسعار للأقواس، الواقيات، الألواح، الإطارات، القواعد، وفراغات اللحام، فإن سؤال طلب عرض السعر (RFQ) هو ما إذا كان القطع بالبلازما يمكنه الحفاظ على الميزات الوظيفية كما هي مقطوعة أم أن هناك حاجة إلى الحفر، التشغيل الآلي، القطع بالليزر، التجليخ، أو الفحص بعد العمليات الثانوية.
يمكن للقطع بالبلازما تحقيق تحكم أبعادي مفيد للعديد من الأجزاء المصنعة المخصصة، خاصة المقاطع، الأقواس، فراغات الألواح، الواقيات، ومكونات اللحام. لا ينبغي التعامل معه كبديل عالمي للتشغيل الآلي أو القطع بالليزر الدقيق عندما يحتوي الرسم على ثقوب صغيرة جدًا، شقوق دقيقة، أسطح مرجعية صارمة، أو حواف تجميلية مع حد أدنى من بدل التنظيف.
يجب على المشتري تحديد الميزات التي هي حقًا ميزات تفاوت ضيقة. قد يسمح المقطع الخارجي الفارغ بتفاوت مختلف عن ثقب المحمل، الثقب الملولب، حافة الختم، أو مرجع التجميع. يمكن للقطع بالبلازما تحضير الفراغ، بينما قد تتحكم العمليات الثانوية في الأبعاد الأكثر حرجًا.
ميزة الجزء المخصص | ملاءمة القطع بالبلازما | خطر التفاوت الرئيسي | استجابة RFQ |
|---|---|---|---|
مقاطع الألواح الخارجية | غالبًا مناسبة للأقواس المصنعة، الواقيات، والإطارات | تباين عرض القطع، استدقاق الحافة، تشوه حراري | وضع علامات على الحواف الوظيفية الخارجية ومتطلبات الاستواء |
فتحات البراغي وفتحات التركيب | مناسبة عندما يسمح حجم الميزة والقبول بالقطع بالبلازما | تلف الثقب، الاستدارة، الاستدقاق، النتوءات | تحديد الثقوب الحرجة وما إذا كان الحفر أو التشغيل الآلي مطلوبًا |
الشقوق الصغيرة والتفاصيل الدقيقة | يحتاج إلى مراجعة؛ قد يكون القطع بالليزر أو التشغيل الآلي أفضل | مدخلات الحرارة، عرض القطع، جودة الزوايا | توفير الحد الأدنى لحجم الميزة ومتطلبات التجميل |
فراغات جاهزة للثني | مفيدة عندما يتم التنسيق بين القطع والتشكيل اللاحق | التشوه، جودة الشق، دقة خط الثني | توفير خطوط الثني، اتجاه الألياف، والأبعاد المشكلة |
أسطح مرجعية مشغولة آليًا | يمكن للقطع بالبلازما تحضير الفراغ الخشن | الحافة المقطوعة غير مناسبة كمرجع نهائي | تحديد بدل التشغيل الآلي ونقاط الفحص |
المقاطع الخارجية، القصاصات الكبيرة، الأقواس العامة، القواعد، الواقيات، وفراغات اللحام عادة ما تكون أسهل في التحكم من الثقوب الصغيرة جدًا أو الشقوق الداخلية الدقيقة. غالبًا ما تسمح هذه الميزات للقطع بالبلازما بتحضير الجزء قبل إزالة النتوءات، اللحام، الطلاء، الثني، أو التشغيل الآلي.
يجب على المشترين وضع علامات مختلفة على الحواف الوظيفية والحواف غير الحرجة. إذا كان المقطع الخارجي يحدد موقعًا تقريبيًا للحام فقط، فقد يكون القطع بالبلازما كافيًا. إذا كانت نفس الحافة تحدد موقع تجميع دقيق، فقد يضيف المورد التجليخ أو التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي بعد القطع.
قد تحتاج الثقوب الصغيرة جدًا، الشقوق الضيقة، أنصاف الأقطار الداخلية الضيقة، حواف الختم، ملاءمة المحامل، الميزات الملولبة، والمراجع الدقيقة إلى القطع بالليزر، الحفر، الثقب، القلاووظ، التفريز، أو عملية ثانوية أخرى. القطع بالبلازما هو عملية حرارية، لذا يجب مراعاة عرض القطع، الاستدقاق، علامات الثقب، والمناطق المتأثرة بالحرارة.
يجب أن يذكر طلب عرض السعر (RFQ) ما إذا كانت الميزة المقطوعة نهائية أم أنها ميزة خشنة للمعالجة اللاحقة. قد يكون الثقب التوجيهي المقطوع بالبلازما مقبولًا قبل الحفر. قد يحتاج ثقب التركيب النهائي إلى مسار مختلف إذا كانت الاستدارة، تشطيب الحافة، أو التحكم الموضعي حرجًا.
تؤثر المادة والسمك على التفاوت لأنهما يؤثران على مدخلات الحرارة، عرض القطع، استدقاق الحافة، الخبث، والتشوه. الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، والبرونز لا تستجيب بنفس الطريقة لأقواس البلازما. اللوحة السميكة والمعادن عالية التوصيل قد تحتاج إلى مراجعة أكثر دقة من الصفائح الموصلة الرقيقة البسيطة.
يجب على المشترين توفير درجة المادة، السمك، وحالة السطح لكل رقم جزء. إذا كان المشروع يتضمن مواد مختلطة، يجب على المورد تقييم مخاطر التفاوت حسب مجموعة المواد بدلاً من افتراض أن معلمة قطع واحدة ستفي بكل جزء.
تعمل العمليات الثانوية على تحسين الدقة النهائية عندما يخلق القطع بالبلازما فراغًا وتتحكم عملية أخرى في الميزة الأكثر حرجًا. يمكن لإزالة النتوءات إزالة النتوءات. يمكن للتجليخ تحسين الحافة. يمكن للحفر والقلاووظ التحكم في الثقوب والخيوط. يمكن للتشغيل الآلي إنشاء مراجع. يمكن بعد ذلك التخطيط للثني واللحام بناءً على هندسة الفراغ الفعلية.
هذا شائع في تصنيع الصفائح المعدنية والتجميعات الملحومة. يجب على المشتري إخبار المورد بالأبعاد التي يجب فحصها بعد القطع والأبعاد التي يتم التحكم فيها بعد الثني أو اللحام أو التشغيل الآلي.
يجب أن يتطابق الفحص مع وظيفة الميزة. قد تحتاج الفراغات البسيطة إلى الفرجار، المقاييس، القوالب، أو فحص الحواف البصري. قد تحتاج أنماط الثقوب الوظيفية والمراجع إلى فحص أبعادي أكثر رسمية. الأجزاء التي تمر بالثني أو اللحام أو الطلاء قد تحتاج إلى فحص بعد العملية النهائية المسيطرة، وليس فقط بعد القطع.
إذا كان المشتري يحتاج إلى تقرير أبعادي، يجب على طلب عرض السعر (RFQ) تحديد الأبعاد المفحوصة وطريقة التقرير. بالنسبة للأجزاء المعدنية المعقدة، يمكن النظر في عملية رسمية مثل الفحص الأبعادي بواسطة CMM عندما يتطلب الرسم هذا المستوى من التحقق.
يجب أن يتضمن طلب عرض السعر (RFQ) درجة المادة، السمك، ملفات CAD، مراجعة الرسم، الأبعاد المسموحة، أحجام الثقوب، عروض الشقوق، الحواف الحرجة، خطوط الثني، مواقع اللحام، الوجوه التجميلية، خطوات التشطيب، بدل التشغيل الآلي، ومتطلبات الفحص. تسمح هذه التفاصيل للمورد بتحديد الميزات التي يمكن للقطع بالبلازما إنهائها والميزات التي تحتاج إلى عملية أخرى.
أوضح قرار للمشتري هو فصل متطلبات القطع عن متطلبات الجزء النهائي. قد يكون القطع بالبلازما هو الطريق الصحيح للفراغ حتى عندما تتحكم عملية أخرى في الثقوب الضيقة أو المراجع. هذا التمييز يحسن دقة عرض السعر ويقلل النزاعات اللاحقة حول توقعات التفاوت.