الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي متصلب بالترسيب يحتوي على حوالي 17% كروم و 4% نيكل كعناصر سبيكة رئيسية. يقدم مزيجًا ممتازًا من القوة العالية، ومقاومة التآكل الجيدة، وسهولة التشغيل الآلي. يُستخدم 17-4PH على نطاق واسع لأجزاء حقن المعادن لأنه يمكنه تحقيق قوة عالية وصلابة من خلال المعالجة الحرارية مع الاحتفاظ بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص ميكانيكية ممتازة. في هذه الحالة، يعد السلوك المغناطيسي ضروريًا للأداء الأمثل.

تدمج عملية حقن المعادن مزايا قولبة الحقن البلاستيكي مع الخصائص الممتازة لـ 17-4 PH. تتيح عملية قولبة الحقن البلاستيكي تعقيدًا عاليًا في أجزاء 17-4 PH MIM. تسمح المعالجة الحرارية بالتصلب بالترسيب لأجزاء 17-4PH MIM بتحقيق قوة شد عالية، وقوة خضوع، وصلابة مطلوبة للتطبيقات الصعبة.
حالات MIM 17-4 PH:
حالة 17-4 PH A (ملدن)
17-4 PH H900
17-4 PH H1025
17-4 PH H1150
17-4 PH TH1050
تشمل التطبيقات النموذجية لـ 17-4PH MIM مكونات الفضاء والطائرات، وأجزاء رياضة السيارات/السباق، والأدوات الطبية، ومكونات الأسلحة النارية، وأجزاء الساعات، وغيرها من الأجهزة الحاملة للأحمال الحرجة. تجعل القوة العالية، ومقاومة التآكل، ونطاق الخصائص القابلة للتحقيق من 17-4PH مادة مناسبة لتطبيقات متنوعة وصعبة.
الدرجة | الحالة | قوة الشد (ميجا باسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | قوة الصدم (جول) | الصلابة (HRC) | معامل يونغ (جيجا باسكال) | نسبة بواسون | الاستطالة (%) | الكثافة (جم/سم³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
17-4PH | الحالة A (ملدن) | 850 | 620 | 50 | 50 | 200 | 0.27 | 25 | 7.75 |
17-4PH | H900 | 1150 | 1050 | 30 | 34 | 200 | 0.27 | 10 | 7.75 |
17-4PH | H1025 | 1350 | 1200 | 25 | 36 | 200 | 0.27 | 8 | 7.75 |
17-4PH | H1150 | 1500 | 1400 | 15 | 40 | 200 | 0.27 | 3 | 7.75 |
17-4PH | TH1050 | 1300 | 1100 | 35 | 35 | 200 | 0.27 | 12 | 7.75 |
حالة 17-4PH A (ملدن):
الميزات: ليونة ممتازة وقابلية تشغيل آلي في الحالة الملدنة. صلابة منخفضة.
التطبيقات: الأجزاء التي تتطلب تشغيلًا آليًا لاحقًا.
الأسباب: تتيح الحالة اللينة سهولة التشغيل الآلي بعد عملية MIM.
17-4PH H900:
الميزات: متصلب بالترسيب لتحقيق قوة عالية. توازن بين القوة والمرونة.
التطبيقات: مكونات الفضاء، أجزاء الأسلحة النارية، رياضة السيارات.
الأسباب: قوة مناسبة للعديد من الأجزاء الحاملة للأحمال مع الاحتفاظ ببعض المرونة.


17-4PH H900:
الميزات: متصلب بالترسيب لتحقيق قوة عالية. توازن بين القوة والمرونة.
التطبيقات: مكونات الفضاء، أجزاء الأسلحة النارية، رياضة السيارات.
الأسباب: قوة مناسبة للعديد من الأجزاء الحاملة للأحمال مع الاحتفاظ ببعض المرونة.
17-4PH H1025:
الميزات: أعلى قوة قابلة للتحقيق مع بعض المرونة. صلابة تصل إلى 36 HRC.
التطبيقات: معدات هبوط الطائرات، الغرسات الطبية الحيوية، مكونات السيارات.
الأسباب: قوة وصلابة عالية جدًا مقترنة بمقاومة التآكل.
17-4PH H1025:
الميزات: أعلى قوة قابلة للتحقيق مع بعض المرونة. صلابة تصل إلى 36 HRC.
التطبيقات: معدات هبوط الطائرات، الغرسات الطبية الحيوية، مكونات السيارات.
الأسباب: قوة وصلابة عالية جدًا مقترنة بمقاومة التآكل.
17-4PH H1150:
الميزات: أقصى صلابة وقوة قابلة للتحقيق. صلابة تصل إلى 40 HRC.
التطبيقات: أدوات القطع، القوالب، المقاييس، والأجزاء ذات الأحمال الفائقة الارتفاع.
الأسباب: تتطلب صلابة وقوة عالية للغاية.


17-4PH TH1050:
الميزات: قوة عالية مع متانة وليونة محسنة مقارنة بـ H1025.
التطبيقات: مسبوكات الفضاء، السحابات، والمكونات البحرية.
الأسباب: هناك حاجة إلى قوة عالية مقترنة بمتانة الكسر.
يتضمن اختيار درجة 17-4 PH الأكثر ملاءمة لأجزاء حقن المعادن (MIM) الخاصة بك نهجًا استراتيجيًا لضمان الأداء الأمثل والجودة وفعالية التكلفة. إليك دليل خطوة بخطوة لمساعدتك على اتخاذ الخيار الصحيح:
تحديد متطلبات الجزء:
حدد بوضوح المتطلبات المحددة لأجزاء MIM الخاصة بك، بما في ذلك الخصائص الميكانيكية، ومقاومة التآكل، والظروف البيئية.
قيم الخصائص الميكانيكية المطلوبة - القوة، الصلابة، المرونة، إلخ. اختر الحالة التي تلبي المتطلبات بأقرب شكل ممكن.
افهم درجات 17-4 PH:
تعرف على درجات 17-4 PH المتاحة، مثل الحالة A (ملدن)، H900، H1025، H1150، و TH1050. افهم خصائصها وقوتها الفريدة.


فكر فيما إذا كان هناك حاجة إلى تشغيل آلي بعد عملية MIM. إذا كان الأمر كذلك، استخدم الحالة الملدنة A لتشغيل آلي سهل.
للأحمال العالية ومقاومة التآكل، استخدم صلابة بين H90-H1150. تقدم H900 أفضل توازن.
إذا كانت متانة الكسر حاسمة، فاختر TH150 بدلاً من H1025 لتحسين المتانة.
تأكد من تلبية احتياجات القوة والمرونة. درجات الصلابة الأعلى أكثر هشاشة.
راجع احتياجات مقاومة التآكل. بينما تكون أقل من الدرجات الأوستنيتية، فإن 17-4PH يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل.
فكر فيما إذا كانت خصائص درجة الحرارة العالية ضرورية. يتمتع 17-4PH بقوة وظيفية تصل إلى 300-350 درجة مئوية.
يجب استخدام حالة H1150 فقط إذا كانت الصلابة/القوة القصوى ضرورية.
راجع أي متطلبات لقوة الصدم. تنخفض طاقة الصدم مع زيادة الصلابة.
القابلية للتشغيل الآلي أسهل في الحالات الأكثر ليونة مثل A أو H900.
مطابقة الخصائص للاحتياجات:
قارن خصائص كل درجة من درجات 17-4 PH بمتطلبات جزءك. اختر درجة تتوافق مع الخصائص المرغوبة للأداء الأمثل.
ضع في اعتبارك عوامل التطبيق:
قيم الظروف المحددة التي ستواجهها أجزاء MIM الخاصة بك، مثل تغيرات درجة الحرارة، أو البيئات المسببة للتآكل، أو الإجهاد الميكانيكي. اختر درجة يمكنها تحمل هذه الظروف.
معايير ولوائح الصناعة:
تأكد من أن درجة 17-4 PH المختارة تلبي معايير الصناعة والمتطلبات التنظيمية ذات الصلة بتطبيقك.
استشر الخبراء:
اطلب التوجيه من مهندسي المواد في Neway أو خبراء الإنتاج المتخصصين في مواد 17-4 PH. يمكنهم تقديم رؤى قيمة بناءً على خبرتهم.
النماذج الأولية والاختبار:
أنشئ نماذج أولية باستخدام درجات مختلفة من 17-4 PH واختبر أدائها تحت ظروف واقعية. يساعد ذلك في التحقق من ملاءمة الدرجة لتطبيقك.
تحليل التكلفة:
قيم تكلفة كل درجة من درجات 17-4 PH، بما في ذلك نفقات المواد وتكاليف المعالجة.وازن بين فوائد الدرجة وتكلفتها الإجمالية.
التوفر طويل الأمد:
تأكد من أن درجة 17-4 PH المختارة ستظل متاحة طوال دورة حياة منتجك، مما يمنع الاضطرابات المحتملة في الإنتاج.
تقييم المخاطر:
قيم المخاطر المحتملة المرتبطة بكل درجة من درجات 17-4 PH، مع مراعاة عوامل مثل الموثوقية، والمتانة، والتحديات المحتملة في التصنيع.
ملاحظات العملاء والبيانات التاريخية:
اجمع ملاحظات من العملاء الذين استخدموا درجات محددة من 17-4 PH في تطبيقات مماثلة، إذا كانت متاحة. يمكن أن توفر البيانات التاريخية رؤى قيمة حول الأداء في العالم الحقيقي.

بصفتنا مصنعًا ذا خبرة في حقن المعادن، تشارك Neway في العديد من الصناعات وتحظى بثقة شركات العلامات التجارية الكبرى.
تشمل الصناعات التي نغطيها:
كعميل مخلص لـ Neway لأكثر من 5 سنوات، يمكنني التوصية بثقة بخدمات تصنيع أجزاء MIM الاستثنائية لديهم. جودة مكونات 17-4 PH MIM الخاصة بهم لا مثيل لها، مع دقة фантастическая، وخصائص مواد، وتشطيبات سطحية رائعة. أقدر كثيرًا خبرتهم التقنية في اختيار درجات MIM المثلى لاحتياجات تطبيقي.
تستفيد شركة أكمي الرائدة في مجال الفضاء من خبرة Neway في MIM لإنتاج مكونات 17-4 PH عالية القوة لمعدات هبوط الطائرات. قامت أكمي بتحسين خصائص المواد من خلال الشراكة مع Neway لـ MIM مع تقليل وزن الجزء بنسبة 20%. صرح جون سميث، نائب رئيس أكمي: "تجاوزت أجزاء 17-4 PH MIM من Neway توقعاتنا".
كعميل جديد، كنت سعيدًا جدًا بالحصول على خصم 20% على طلبي الأول لأجزاء 17-4PH MIM من Neway. تجاوزت الأجزاء توقعاتي - تفاوتات دقيقة للغاية وخصائص مواد ممتازة. تظهر خبرة Neway التي تبلغ 30 عامًا في قولبة الحقن بوضوح في جودة مكوناتها المعدنية والبلاستيكية المقولبة. أوصي من كل قلبي بتجربة Neway لاحتياجاتك المخصصة من MIM أو PCM أو CIM.
