表面处理

通过涂漆、电镀、阳极氧化、粉末涂装、PTFE 涂层、钝化等表面处理，可以根据特定应用需求对金属和塑料部件进行精确增强。主要优点包括提高耐腐蚀性、耐磨性、耐热性、电导率、生物相容性、润滑性和美观度。表面工程技术充分发挥材料潜能，优化耐用性、摩擦性能、导电性、品牌效果等关键性能指标。采用合适的表面处理，工程师可以定制部件，实现所需的视觉效果、环境抵抗力、精度和使用寿命，从而帮助产品在竞争激烈的市场中脱颖而出。

表面处理的好处

表面处理可根据应用需求增强部件的特定性能——美观、耐腐蚀、耐磨、电性能或生物相容性，从而拓展材料的使用范围。

• 耐腐蚀性：阳极氧化、电镀、涂漆等表面处理可保护金属部件免受腐蚀和磨损，提高耐用性，尤其适用于暴露于气候或化学品环境中的零件。

• 耐磨性：渗碳、氮化或感应淬火等表面硬化处理可减少齿轮、轴承等频繁接触部件的磨损与擦伤，延长其使用寿命。

• 电导率：电镀处理可精确控制金属表面的电导性能，对电子部件和电气接触件至关重要。

• 润滑性：PTFE 或二硫化钼涂层可形成光滑表面，降低摩擦并增强润滑性，适用于滑动或旋转部件。

• 美观：电镀、阳极氧化、粉末涂装等涂层可对表面进行着色或染色，提高视觉效果，便于产品定制与品牌塑造。

• 粘附增强：表面蚀刻或使用粘附促进剂可改善涂漆、粘合剂或塑料与基材的结合性能，对多材质产品尤为关键。

• 生物相容性：可植入的塑料或金属医疗器械需采用如聚苯基或氮化钛等生物相容涂层，以防止机体排斥反应。

常见表面处理

PVD（物理气相沉积）

物理气相沉积（PVD）是一种真空涂层工艺，通过将目标涂层材料汽化，在真空腔体内冷凝于基材表面形成薄膜。涂层材料靶材通过加热或离子轰击被物理汽化，形成的蒸汽云遍布腔体并均匀沉积在基材上，形成通常厚度为0.1至5微米的薄膜涂层。

• 耐磨耐蚀性：PVD 可沉积氮化钛、氮化铬等薄而硬的涂层，保护基材免受磨损、擦伤和腐蚀，提高工具、发动机零件、外科植入物等的耐用性。
• 生物相容涂层：钛、铬等惰性PVD涂层可用于人体植入器械，避免不良反应，实现关节置换、支架、外科工具等医疗应用。
• 功能性涂层：PVD 可沉积防反射、抗紫外线涂层于玻璃表面，可在半导体上形成扩散阻挡层，在太阳能电池上沉积反射层，或在消费品上形成耐磨装饰性涂层等。

粉末涂装

粉末涂装是一种干法涂层工艺，通过静电喷粉将聚合物粉末吸附在工件表面，然后在固化炉中加热熔融，形成均匀致密的涂层。粉末涂层适用于金属、木材、玻璃和塑料，其耐剥落、耐褪色、耐磨损和耐腐蚀性能优于传统油漆，且无溶剂、可回收环保，广泛应用于各行业的美观耐用表面处理。

• 耐久性：粉末涂层表面坚硬耐刮、耐剥落、耐褪色和耐磨损，形成一层紧密附着的防护膜，适用于高频使用场合。
• 优质效果：粉末涂装可获得均匀一致的厚涂层，不会像液态油漆那样流挂，表面平滑美观。
• 环保性：粉末涂装不含溶剂，VOC 排放极低，多余粉末可回收再利用，抗紫外线性能优异，更加环保。

抛光

抛光服务：我们提供专业的自动化和手工抛光工艺，对金属和塑料部件进行抛光处理，去除表面缺陷，平整表面，实现镜面光泽效果。确保一致、无缺陷的抛光品质，满足您的精确规格。

• 改善外观：抛光可赋予表面亮丽的镜面光泽，提升视觉吸引力，适用于消费品。
• 去除缺陷：抛光可消除凹坑、划痕等表面缺陷并降低粗糙度，提高表面质量。
• 降低摩擦：抛光减少表面粗糙度和摩擦系数，使部件运动更顺畅、高效。
• 增强涂层附着：光滑抛光表面有助于电镀等涂层更牢固地附着。

热处理

热处理：我们专业执行退火、回火、淬火等热工工艺，根据规格优化金属性能。通过热处理可以增强强度、耐用性、可加工性等，实现所需材料特性。

• 提高强度：淬火、回火等热处理通过改变金属内部组织结构，提高材料强度，适用于高应力工况。
• 增强耐久性：淬火等工艺可防止金属疲劳和失效，延长组件使用寿命。
• 改善可成形性：退火工艺使金属更具延展性，可在不产生裂纹或断裂的情况下成形复杂形状。
• 提高尺寸稳定性：通过热处理释放内部应力，降低使用中变形和翘曲风险。

阳极氧化

阳极氧化：我们提供精确的电化学阳极氧化处理，在铝件表面生成坚固耐用的氧化膜，增强耐腐蚀性和硬度。

• 耐腐蚀性：阳极氧化在金属表面形成保护性氧化膜，抵抗腐蚀和老化。
• 美观：阳极氧化可对铝制品进行染色，满足装饰和美观需求。
• 电绝缘性：氧化膜具有良好的电绝缘性能，广泛用于电解电容等器件。
• 提高硬度：阳极氧化可使铝表面硬度提高至原始值的3倍。

模内装饰（IMD）

模内装饰（IMD）：我们提供先进的模内装饰技术，通过在注塑模具中直接印刷图案，省去模后工序，实现高质量、耐久的图形装饰。

• 工艺简化：在成型阶段完成装饰，消除了印刷、丝印等后续工序。
• 节省成本：IMD整合多道工序，减少人工和周期时间。
• 耐久性：图案嵌入塑料内部，耐磨损、不易脱落。
• 设计自由度：复杂几何形状、负斜度和反面装饰均可通过IMD实现。