A Neway oferece uma ampla gama de materiais para atender às necessidades de prototipagem rápida em plásticos, metais e resinas. Escolher um material adequado é fundamental para alcançar a estética, funcionalidade, propriedades mecânicas e simulação desejadas das peças de produção.
A modelagem por deposição fundida (FDM) de impressão 3D utiliza termoplásticos de grau industrial aquecidos através de um bico para construir protótipos camada por camada. Os materiais comuns incluem:

ABS – Plástico forte e durável com resistência à temperatura. Usado para protótipos funcionais e peças de uso final.
PLA – Polímero biodegradável feito de recursos renováveis. Resistência mais limitada que o ABS, mas é mais fácil de imprimir.
PETG – Plástico PET com glicol adicionado para maior flexibilidade e resistência ao impacto.
TPU e TPE – Materiais flexíveis, semelhantes a borracha, para componentes elásticos e protótipos funcionais.
PC – O policarbonato tem resistência muito alta à temperatura e força para aplicações exigentes.
ASA – Polímero estável aos raios UV para prototipagem de aplicações externas. Oferece propriedades acrílico-estirênicas.
Os materiais FDM fornecem uma opção acessível para modelos conceituais, testes de forma e encaixe, gabaritos e fixações. As cores disponíveis incluem tons naturais transparentes ou opacos e cores primárias como preto e branco.
A estereolitografia utiliza lasers UV para curar seletivamente resina plástica líquida em peças 3D sólidas com detalhes delicados e acabamento superficial liso. As resinas SLA incluem:

Padrão – Fotopolímeros de uso geral com propriedades semelhantes ao plástico ABS.
Durável – Resinas mais resistentes e de alta força, resistentes ao calor e à umidade.
Flexível – Resinas semelhantes a elástico para dobradiças vivas, encaixes por pressão e componentes de borracha.
Fundível – Materiais de queima para fundição de precisão de peças metálicas complexas.
Odontológico – Resinas biocompatíveis para modelagem de aplicações odontológicas.
Engenharia – Resinas avançadas como a Accura 60 simulam propriedades do polipropileno.
A SLA oferece alta precisão e detalhe para protótipos de forma e encaixe. O sistema de resina líquida permite geometrias intrincadas não viáveis com outros processos.
A SLS utiliza um laser para fundir material em pó, camada por camada, em peças 3D acabadas dentro de uma câmara de construção. Os materiais SLS incluem:

Nylon (PA) – Material SLS mais comum, com força, flexibilidade e qualidade superficial.
Nylon com Fibra de Vidro – Nylon reforçado com microesferas de vidro para 40% mais rigidez e melhor estabilidade dimensional.
Alumida – Compósito de nylon e alumínio com rigidez e resistência ao calor aprimoradas.
Elastômero TPU – Pó de poliuretano flexível adequado para componentes elásticos.
PEBA – Material SLS semelhante a borracha, ideal para aplicações que requerem maciez e flexibilidade.
A SLS produz protótipos duráveis que imitam plásticos de engenharia como ABS, polipropileno e acetal. As propriedades do material também podem ser ajustadas variando os parâmetros do laser.
A impressão 3D PolyJet jorra minúsculas gotículas de fotopolímero líquido em uma bandeja de construção, instantaneamente curadas por luz UV. Proporções de mistura de polímeros rígidos e elastoméricos permitem diferentes propriedades do material. As resinas comuns incluem:
Série Vero – Materiais rígidos opacos em diferentes tons, do cinza ao transparente.
Série Tango – Polímeros flexíveis e transparentes semelhantes a borracha.
ABS Digital – Resinas semelhantes ao acrilonitrila butadieno estireno. Resistência ao calor até 85°C.
Resinas Transparentes e Claras – Materiais opticamente claros para efeitos de iluminação e peças translúcidas.
Biocompatível – Materiais certificados de grau médico para aplicações biocompatíveis.
A PolyJet proporciona um acabamento superficial excepcionalmente liso e complexidade como saliências sem suportes. As propriedades físicas correspondem de perto aos plásticos padrão.
A fusão seletiva a laser (SLM), a sinterização direta de metal a laser (DMLS) e outros métodos de fusão em leito de pó derretem pós metálicos finos em peças metálicas acabadas camada por camada. Os metais incluem:
Aço Inoxidável – O metal mais amplamente utilizado para protótipos metálicos funcionais e peças de uso final.
Ligas de Alumínio – Alternativas leves mas fortes ao aço para aeroespacial e automotivo.
Titânio – Metal extremamente durável, de baixo peso e biocompatível, popular para implantes médicos.
Ligas de Níquel – Ligas resistentes à corrosão e ao calor, como Inconel, comuns na indústria aeroespacial.
Aços-ferramenta – Graus de aço-ferramenta endurecido até 62 HRC para matrizes, moldes e ferramentas.
Metais Preciosos – Ligas de joalheria em ouro, prata e platina.
A jateamento de aglutinante e a deposição de energia direcionada são outras tecnologias aditivas adequadas para grandes peças metálicas. O metal em camadas se funde em protótipos funcionais totalmente densos.
O serviço de prototipagem por usinagem com comando numérico computadorizado (CNC) é um processo subtrativo de remoção de material usando ferramentas de corte. Os materiais comuns incluem:
Alumínio – Metal leve e resistente à corrosão, disponível em várias ligas.
Ligas de Latão e Cobre – Metais não ferrosos mais densos com propriedades elétricas/térmicas.
Aços-ferramenta – Aço endurecido para alta resistência ao desgaste e força.
Aço Inoxidável – Aço resistente à ferrugem disponível em diferentes graus.
Titânio – Metal exótico leve, mas sólido e biocompatível.
Termoplásticos de Engenharia – Graus usináveis de nylon, acetal, PEEK, ABS e policarbonato.
A usinagem CNC produz protótipos funcionais de metal e plástico que resistem a testes rigorosos para validação de conceito.
Os serviços de prototipagem por corte e conformação de chapas metálicas moldam matérias-primas finas em peças acabadas. As chapas metálicas típicas:
Alumínio – Metal leve disponível em chapa, placa e folha.
Aço – Chapa metálica mais comum. Aço carbono ou aço inoxidável.
Cobre – Metal dúctil e condutor usado para invólucros eletrônicos.
Latão – Liga de cobre resistente à corrosão.
Titânio – Leve, mas muito forte e resistente à corrosão.
A chapa metálica oferece prototipagem rápida de invólucros, placas, suportes e montagens complexas. As peças podem ser soldadas ou fixadas mecanicamente.
A moldagem por injeção rápida com moldes impressos em 3D utiliza uma ampla gama de termoplásticos:
ABS – Plástico de engenharia forte usado em diversos produtos de consumo.
Nylon (PA) – Termoplástico de engenharia resistente e durável.
PC – Plástico muito rígido com alta resistência ao calor e ao impacto.
PP – Plástico polipropileno macio e flexível.
POM – O acetal é um plástico rígido usado para peças de precisão.
TPU – Poliuretano termoplástico flexível, semelhante a borracha.
A ferramentaria rápida para termoformagem e fundição a vácuo também produz protótipos a partir de plásticos em chapa:
ABS
HIPS
Policarbonato
PETG
Acrílico
A escolha correta do material permite que as peças imitem as propriedades mecânicas, aparência e desempenho dos produtos finais.
Em resumo, a Neway oferece uma extensa seleção de materiais em plásticos, resinas e metais para atender a diversos requisitos de aplicação quanto à rigidez, força, resistência ao calor, flexibilidade e funcionalidade.